Заказать звонок


все коммерческие предложения высылать на [email protected]
для оформления заявок [email protected]



Котлы на отработке с водяным контуром


Котлы на отработанном масле с наддувом, водяным контуром, своими руками

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Большое число автомобильной техники сегодня подразумевает использование многих литров смазки для двигателей и других частей механизмов. Часто, при гаражной замене масло пропадает зря, загрязняя при этом окружающую среду. Нашелся способ этого избежать, если соорудить собственноручно котел на отработанном масле. При этом можно сохранить экологию и обогреть помещение во время отопительного сезона.

Что представляет собой отработанное масло

Отработка представляет собой продукт на основе нефти, который получается при длительной эксплуатации автомобильного двигателя. Под воздействием внешних факторов масло теряет свои нормальные характеристики и становится негодным для дальнейшего применения. В массе продукта набирается целый комплекс различных частиц, образующихся в процессе работы металлических частей механизмов.

Отработанное масло необходимо слить и заменить новым. При замене отработку рекомендуется утилизировать в специальных пунктах приема, где она находит свое полезное применение в виде топлива для обогрева помещения.

Разновидности котлов на отработке

Масляный котел представляет собой агрегат, в основе работы которого предусмотрен переход энергии сгорания топлива в полезную энергию, необходимую для обогрева помещения. Отработку перед использованием необходимо очистить механическим путем. Такие отопительные агрегаты применяются в местах, где нет возможности установить центральное отопление.

Масло после отработанного ресурса само по себе горит не так эффективно. Для увеличения полезной энергии горения было разработано два способа:

  1. Первый способ подразумевает горение масла в самой емкости. При этом пары топлива при испарении поднимаются по трубе с отверстиями рассчитанного диаметра, куда воздух подается естественным путем. Выше располагается перегородка, которая снижает скорость движения паров, а также обеспечивает полное сгорание без выделения вредных веществ. Такой способ не может обеспечить безопасную работу из-за открытого горения масла в баке.
  2. При втором способе конструкции котла на отработке используют специальную горелку, куда под давлением насосом подается топливо. Поток увлекает за собой воздух, при этом насыщая пары масла, тем самым улучшая полезное горение. Этот метод более безопасный.

Выделяют два вида котлов на отработанном масле:

  • с водяным контуром
  • без водяного контура

С водяным контуром

Котел на отработанном масле с водяным контуром имеет емкость для воды, которая устанавливается на уровне камеры догорания топлива. При этом прогрев воды происходит намного быстрее из-за увеличения площади воздействия тепла на воду.

Температура при этом может увеличиться за считанные минуты, чего не могут себе позволить промышленные электрические приборы. Для автоматической подачи воды на входе в резервуар с водой устанавливается насос.

Также, на камеру догорания паров масляного топлива в некоторых случаях устанавливают змеевик с водой. Подачу воды осуществляет циркуляционный насос. В таких котлах используют дополнительные системы очистки и фильтрации. Рекомендуется, в целях безопасности, ставить оборудование в отдельных нежилых помещениях. Двухконтурный котел на отработанном масле позволит значительно увеличить полезную площадь обогрева помещения. Появляется возможность установки теплового пола в жилой части дома.

Без водяного контура

Для помещений, где возможность установки водяного отопления исключена применяют обычные бытовые печи. Принцип работы устройства помогает экономить топливо при полном сгорании масла. Такое оборудование работает практически без дыма. Для повышения безопасности иногда котлы оборудуют системами очистки продуктов сжигания топлива. Основным плюсом считается то, что они занимают мало места и не требуют особых условий эксплуатации. Также имеется возможность дополнить их водяным контуром и местом для разогрева и приготовления еды.

Преимущества применения котлов на отработке

К положительным особенностям применения системы отопления на отработанном масле относятся:

  • Возможность сбора котельной собственными руками.
  • Доступное отработанное масло.
  • Конструкция не имеет больших габаритов.
  • Монтаж агрегата не требует много усилий и знаний.
  • Быстрый нагрев помещения, сохранение температуры на необходимом уровне.
  • Защита от попадания продуктов горения в помещение.
  • Повышенная экологичность системы.

Недостатки использования котлов на отработанном масле

Как и любое оборудование котел на отработке имеет недостатки:

  • При горении образуется нагар, который необходимо регулярно чистить.
  • Требует предварительной очистки масла от примесей.
  • Возможен сильный нагрев корпуса.
  • Необходима принудительная вентиляция.

Изготовление котла на отработке

Практически каждый может изготовить котел на отработке. Есть много конструкций и способов, все они проверены на практике и широко используются. Существует две основных конструкции, рассмотрим их.

Чертежи отопительных агрегатов

В первом случае котел состоит из двух камер, соединенных между собой трубой с отверстиями. Испарительный отсек находится в нижней камере, здесь происходит открытое горение отработки. Догорание происходит в трубе с отверстиями, куда воздух подается естественным путем. После трубы располагается вторая камера, в ней происходит снижение скорости движения паров топлива.

Перегородка в верхнем отсеке служит еще для полного окисления и соединения с азотом. Выше устанавливается дымоход, он служит для отведения продуктов горения и дополнительной тяги. Разжигают котел при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. В нижнем отсеке располагается специальная заслонка, которой регулируется подача воздуха в первую камеру горения. Для горячего водоснабжения и систем отопления на второй отсек устанавливается водяная рубашка. Важно оставить зазор между трубой и резервуаром не менее 70 мм.

Второй метод изготовления подразумевает более экономное использование топлива.

Мощность устройства может достигать 15 кВт.

В конструкции присутствует турбина для принудительной подачи воздуха. Усиленный наддув эффективнее сжигает топливную смесь. Отдельно выносится бак с отработкой, на нем устанавливается вентиль для регулировки подачи масла в котел, либо ее полной остановки. Как и в первом случае, центральная труба снабжается прорезями или отверстиями для эффективного горения паров топлива. Продукты сжигания отработки также удаляются через дымоход, при его установке нельзя допускать острых углов и резких поворотов. Рекомендованная длина не менее 4 м.

Такая конструкция позволяет соблюдать все требования безопасности, а также дает возможность простой установки водяных элементов системы отопления. Наиболее экономна.

Необходимые материалы

При изготовлении котла на отработанном масле могут понадобиться следующие материалы:

  • Газовый баллон объемом не менее 50 л
  • Металлические трубы диаметрами 100 мм, толщиной 3 мм и 6 мм
  • Металлические листы толщиной от 3 мм до 5 мм
  • Автомобильный тормозной диск
  • Стальная труба диаметром 15 мм
  • Огнеупорный шланг для подачи топлива
  • Кран шаровый
  • Масляный бак
  • Стальная крышка, толщиной не менее 5 мм
  • Стальной лист не тоньше 3 мм, для водяной рубашки
  • Набор патрубков для соединений

Рекомендуется для защиты от ржавчины применять специальные средства, это продлит срок службы котла. В местах соединений труб, для увеличения герметизации, применяют пасту и паклю.

Инструменты, применяемые для изготовления

Во время работы может понадобиться разнообразный инструмент:

  • Для сварочных соединений применяются трансформаторные аппараты, либо инверторы, так как к таким соединениям предъявляют повышенные требования.
  • Комплект сверел и ручная электрическая дрель, чтобы сделать отверстия для крепления и горелки.
  • Набор плашек с трубной резьбой.
  • Шлифовальная машинка, два круга к ней отрезной и зачистной.
  • Рулетка, металлическая линейка, газовый ключ и приспособление для нанесения разметки на металле.

Перед началом работы рекомендуется обезопасить место проведения сварных работ, а также при сверлении применять охлаждающую жидкость.

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

Для того, чтобы изготовить котел на отработанном масле своими руками необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Предварительно необходимо опорожнить газовый баллон. Сверху отворачивается вентиль, емкость переворачивается и сливается все содержимое. Баллон промывается водой, только потом можно проводить сварочные и отрезные работы.
  2. В емкости вырезаются два проема, между ними остается полоса не менее 50 мм. Верхний отсек делается больше, в него можно будет загружать дрова. Отрезанные части не выкидывают, это будут люки для загрузки топлива.
  3. Привариваются петли к проемам и люкам.
  4. Из листа стали толщиной 4 мм вырезают кольцо, равное внутреннему диаметру баллона, в нем делают отверстие немного больше диаметра горелки (100 мм). Служит перегородкой между отсеком горения и теплообменником.
  5. Отрезать от стальной трубы заготовку длиной 200 мм, на длину 95 мм сделать отверстия на всей поверхности.
  6. В ранее изготовленное кольцо вставляется заготовка горелки до отверстий и приваривается.
  7. Перегородка устанавливается на уровне верхнего отсека горения.
  8. В качестве заготовки для испарителя может послужить тормозной диск от легкового автомобиля. Предварительно необходимо снизу и сверху закрыть все технологические отверстия, для этого из листа стали вырезаются два кольца, одно будет днищем, а другое крышкой. Затем их приваривают, в крышке делается отверстие для последующей установки муфты.
  9. От трубы отрезается отрезок длиной 150 мм, затем необходимо пропилить его вдоль и немного раздвинуть стенки до 3-4 мм. После заготовка приваривается к чаше горения и крепится на горелку.
  10. Из стального листа вокруг котла формируют водяную рубашку, при этом следует обваривать все сплошным швом.
  11. Снизу и сверху монтируют патрубки для отвода и подачи воды.
  12. Монтируют дымоотвод в крышке и устанавливают на котел.
  13. В стенке газового баллона делают отверстие, в него под углом вводится трубка, конец ее располагают над окном подачи топлива. После настройки длины вылета трубку обваривают.
  14. Нарезают на трубе подачи отработки резьбу и устанавливают кран, соединенный с бочком.

Настройку и проверку самодельной конструкции следует проводить до монтажа водяного контура отопления. Для этого в бачок наливают отработанное масло, открывают вентиль и заливают чашу горения. При розжиге поверх масла добавляют немного керосина и поджигают. Эффективность горения регулируют подачей масла.

Особенности монтажа

Монтаж котла рекомендуется производить в отдельном помещении, снабженным принудительной вентиляцией. Сама конструкция должна надежно стоять на поверхности, что позволит избежать разлива топлива. При изготовлении и монтаже необходимо пользоваться рабочим инструментом, соблюдая технику безопасности. Перед установкой вокруг котла изготавливают бетонный бортик.

Правила безопасной эксплуатации

Необходимо во время эксплуатации соблюдать правила безопасности:

  • Устанавливать агрегат в доступном месте
  • Не хранить горючие материалы рядом с котлом
  • Избегать соприкосновения шлангов подачи масла и воды со стенками котла
  • Бак с маслом располагают от аппарата на расстоянии до 1,5 м
  • Рекомендуется применять средства контроля, и автоматики
  • Обеспечить помещение огнетушителем и датчиками огня

Особенности выбора готового отопительного устройства

При выборе готового отопительного котла необходимо обращать внимание на то, в помещении какого типа он будет устанавливаться, на какой площади, какой вид масла используется, а также обратить внимание на коэффициент полезного действия.

Современные технологии позволяют производить двухоборотные агрегаты, как ручные, так и полностью автоматизированные. Некоторые работают на определенных видах топлива, а другие на любом топливе.

Сами котлы в основном не рекомендуют для жилых помещений, так как они требуют особых условий эксплуатации. Часто их устанавливают в промышленных небольших помещениях.

stop-othod.ru

Котел на отработке с водяным контуром

Почти сто лет назад начали применяться специальные печи, призванные сжигать переработанные масла, использованные в химической, промышленной и других сферах деятельности. Сегодня такие приспособления рекомендованы в двух случаях – для утилизации отходов и для обогрева вспомогательных помещений – гаражей, теплиц, загородных домиков.

Основное преимущество подобного типа обогрева заключается в низкой стоимости топлива – нередко его можно забрать даже бесплатно. На станциях технического обслуживания, автосервисах, ресторанах и точках общественного питания «переработку» готовы отдавать даром, но с условием самовывоза.

Сегодня мы расскажем о том, как сделать котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками, дополнив описание видео, чертежами и схемами.

Принцип работы

Суть функционирования состоит в сжигании масла. Этот процесс можно сравнить с особенностями работы обычной паяльной лампы, где исходное топливо при горении переходит в газообразное состояние, а форсунка затягивает воздух по принципу пульверизатора.

При этом котел на отработанном масле отличается следующими особенностями:

  • имеет две емкости друг над другом;
  • для соединения применяется металлическая труба, по которой циркулирует воздух;
  • «отработка» помещается в нижний резервуар;
  • при нагревании исходника пары перемещаются в горелку;
  • благодаря вытягиванию кислорода из воздуха, пары начинают гореть;
  • далее смесь поднимается в верхний резервуар, где пары окончательно догорают, а остатки горения перемещаются в дымоход.

Преимущества

Главное преимущество такого вида обогрева – низкая стоимость энергоресурсов. Их можно купить за символическую плату в СТО или у соседей по гаражу. Или даже забрать бесплатно. Ведь это обычное масло из двигателя автомобиля, которое уже отработало свой ресурс.

Среди прочих преимуществ:

  • компактность;
  • надежность и долговечность;
  • возможность сделать самостоятельно;
  • автономность;
  • возможность создавать водяной обогрев, систему горячего водоснабжения;
  • быстрый подогрев жидкости.

Эта своеобразная печь еще и экологически чистая. В процессе горения пары сгорают полностью, а потому опасных и вредных выхлопов не образуется, как не появляется гари или копоти.

«Отработка» прекрасно горит, обеспечивая температуру на выходе не менее 95 градусов. Поэтому даже при лютых морозах в помещении создается приятный микроклимат. Если предусмотреть на верхней части котла варочную панель, ее вполне можно будет использовать для подогрева чайника или обеда.

Особо стоит отметить безопасность. «Переработка» воспламеняется только внутри агрегата, а вылившись из него, пылать не будет. Поэтому такая печь намного «безобиднее», чем газовые аналоги.

Схема простейшего котла

Недостатки

Если говорить о минусах, то среди них:

  • необходимость регулярной очистки конструкции именно ввиду особенностей топлива;
  • обеспечить чистоту помещения под котельную довольно сложно;
  • отсутствие поддержки данного вида отопительных систем на уровне закона;
  • потенциальная опасность – все-таки существует, ведь речь идет об огне, тем более, если придет в голову открыть котел во время горения.

Как видите, минусы не такие уж и очевидные, да и плюсы их с лихвой перевешивают. Поэтому, если у вас еще и оставались какие-то сомнения по поводу этой отопительной системы, они должны были напрочь отпасть.

Что предлагают производители

Примечательно, что котёл на отработанном масле с водяным контуром легко сделать и своими руками, в чем вы убедитесь, просмотрев видео в этой статье.

Однако и на современном рынке имеется множество моделей различных производителей, оборудование которых рекомендовано к установке в следующих вспомогательных помещениях:

  • сооружениях для содержания животных;
  • банях;
  • производственных и промышленных сооружениях;
  • гаражах и складских объектах;
  • зимних садах;
  • банях;
  • коттеджах, загородных домиках и т.д.

При этом можно организовать дополнительно водяной контур к котлу на отработке, что обеспечить как можно большую площадь прогрева, например, как на этой схеме

Рассмотрим продукцию нескольких компаний, наиболее популярных на отечественном рынке:

  1. Kroll SKE 100 F, Германия – универсальная модель, в котором можно использовать «переработку», в том числе растительную, даже дизельное топливо.
  2. Kroll W401-L, Германия – сюда также можно заливать фактически любую отработку – моторную, растительную и другую. Не требует дополнительного монтажа горелки.
  3. DanVex B-30 и В-220, Финляндия – оборудован одноступенчатой горелкой. В качестве топлива подходить «дизель», любая «отработка» и даже обычное печное.
  4. Тепламос НТ-320 и НТ-370, Россия – являет собой полностью автоматическую систему. В эти модели можно заливать любые виды горючего, в том числе керосин и «дизель».

Но покупать уже готовую печь вовсе необязательно, ведь при наличии сноровки и желания, ее можно сделать самому. И даже дополнить водяным контуром.

Принцип работы котла – видео

Как сделать котёл на отработанном масле с водяным контуром

Чертежи, как сделать котёл на отработанном масле с водяным контуром своими руками помогут вам лучше понять принцип создания данного устройства для отопления помещений различного типа.

Необходимые инструменты и материалы:

  • металл в листах – для баков достаточно металла толщиной в 4 миллиметра, а для крышки – в 6 миллиметров;
  • труба для дымохода «сотка»;
  • уголки для опор или подставки;
  • болгарка с кругом для резки металла;
  • дрель со сверлом по металлу, чтобы высверлить отверстия для циркуляции воздуха в трубе;
  • электродуговая сварка с электродами.

Если нет желания изготавливать топочную емкость, можно воспользоваться металлическим баллоном необходимого размера. Подойдет даже старый компрессор от холодильника.

Последовательность действий

Итак, когда все подготовлено, смело приступайте к изготовлению. Обязательно воспользуйтесь схемой, ориентируясь на которую сделать котёл на отработанном масле с водяным контуром своими руками будет намного проще.

На фото схема котла на отработанном масле

Последовательность действий следующая:

  • используя листовой металл, создайте нижнюю емкость, сваривая отдельные ее части;
  • нарежьте уголки длинной примерно 20-25 сантиметров – это будут ножки;
  • приварите ножки к нижней части топочной;
  • лист металла толщиной в шесть миллиметров нужен для создания крышки;
  • в крышке нужно вырезать отверстие, через которое будет поступать воздух и осуществляется заливка горючего.

Все числовые параметры на схеме котла

Обязательно следует предусмотреть и сделать особую заслонку, с помощью которой будет регулироваться диаметр отверстия, что позволит контролировать мощность потока тепла.

Когда все составные части будут готовы, приступайте к монтажу – сначала установите верхнюю крышку на нижний бак. Она должна сесть максимально плотно, дабы полностью избежать даже минимальных зазоров. Следующий шаг – установка трубки-горелки, на которую также возлагаются функции соединителя двух емкостей.

Для трубы рекомендованы следующие параметры:

  • диаметр не менее 10 сантиметров;
  • высота – около 35 сантиметров, но не меньше.

По всей поверхности высверлите дырочки, используя для этого сверло диаметром в 9 миллиметров. Количество таких дырочек должно составлять около 50 штук.

Верхний бак создается таким же образом, как и нижний:

  • основной корпус из металла в 4 миллиметра;
  • крышка – из металла в шесть миллиметров;
  • на ней ближе к месту установки «выхлопа» следует приварить специальную перегородку;
  • когда все готово, подсоедините емкость к трубке;
  • установите крышку и дымоход.

Особое внимание нужно уделить и процессу создания дымохода:

  • для этого необходима жаропрочная сталь;
  • последний отрезок не поддается влиянию высокой температуры, а потому можно взять даже жесть или оцинковку;
  • оптимальная длина дымохода составляет пять метров или чуть выше;
  • для лучшего уровня теплоотдачи часть дымохода рекомендуется сделать наклонным;
  • последний отрезок должен быть строго вертикальным;
  • для защиты от дождя и снега следует сделать специальную крышку.

Проверка печи

Перед установкой котла обязательно протестируйте его на улице:

  • залейте пару литров масла;
  • подожгите кусочек свернутой в трубочку бумаги;
  • чтобы обеспечить ее лучшее горение, можете дополнительно пропитать особой жидкостью, предназначенной для разжигания костров;
  • поместите бумагу в нижнюю емкость;
  • закройте заслонку, оставив лишь небольшой отверстие;
  • регулируя размер отверстия, сделайте так, чтобы горение было оптимальным;
  • спустя пять-семь минут котел полностью перейдет в рабочий режим.

Если необходимо затушить огонь до того, как выгорит масло, пользуйтесь огнетушителем, а не водой!

Для исключения любых вопросов о том, как проводится запуск – смотрите видео инструкцию:

Место установки и подключение водяного контура

Когда котел уже готов и протестирован, можете устанавливать его в помещении. При выборе места учитывайте следующие особенности:

  • свободный доступ;
  • отсутствие рядом легковоспламеняемых материалов;
  • нельзя ставить его в проходных местах – идеальным будет угол, с зазором между печкой и стенами не менее полуметра;
  • обязательное наличие работоспособной, эффективной вентиляции.

Если необходимо обогревать помещение большой площади, монтируется водяной контур. Для этого в верхней части котла предусматривается специальный бак, в котором создан выход в отопительную систему (вверху) и обратный вход из нее (внизу):

  • по выходу нагретая вода будет поступать в трубопровод;
  • через входное отверстие охлажденная вода будет возвращаться для нагрева.

Трубопровод разводится по всему помещению, при необходимости устанавливаются радиаторы.

Как работает котел на отработке с водяным контуром – видео:

Требования безопасности

Чтобы созданная вами конструкция была максимально эффективной и безопасной, важно учитывать определенные требования:

  • четко соблюдать все правила и рекомендации;
  • строго соблюдать размеры, указанные в чертежах;
  • обеспечить полную герметичность и устойчивость.
Подбор топлива

В качестве горючего может использоваться фактически любое отработанное масло, в том числе и трансформаторное, и амортизационное. Уровень его чистоты не имеет значения – основное требование: отсутствие воды.

Также можно добавлять прочие маслянистые вещества, которые возьмут на себя роль определенного катализатора, обеспечивающего хороший процесс горения:

  • керосин;
  • мазут;
  • средство для розжига мангалов.

Категорически запрещено применять в качестве топлива для котла на отработке бензин, спирт и прочие легковозгорающиеся жидкости!

Запрещено доливать топливо в процессе горения. Заполнять бак следует только после полного выгорания предыдущей «заливки» и остывания емкости.

Техническое обслуживание

Важно обеспечить качественное техническое обслуживание, что гарантирует высокий уровень КПД, эффективность и безопасность оборудования.

В частности, предполагается периодическая чистка – ее проще всего выполнять, если котел разборной. Поэтому обязательно учитывайте это при создании отопительного прибора.

Чистка предполагает следующие действия:

  • снимите дымоход;
  • поставьте любую тару, какую вам не жалко;
  • поставьте на дно тары снятую трубу;
  • осторожно, не слишком сильно постучите трубой по дну тары;
  • продукты горения выпадут на дно емкости.

С внешней стороны для чистки можете смело применять любые моющие средства.

Заключение, отзывы, советы

Самодельный котел, работающий на отработанном масле, может иметь далеко не самый привлекательный внешний вид. Но это не такой уж и большой недостаток, учитывая то, что вы существенно сэкономите, как на его производстве, так и на последующем обогреве помещения.

Руководствуясь нашими советами и рекомендациями, вы сможете без особых проблем и с минимальными финансовыми затратами создать эффективную, экономную и практически полностью безопасную систему отопления.

Обогрев хозяйственных помещений, СТО, теплиц и мастерских для многих является актуальной проблемой. Не всегда существует возможность газификации этих помещений, а обогрев электрическими приборами использовать весьма неэффективно. Котел на отработке с водяным контуром – отличное решение, которое позволяет экономично и эффективно расходовать ресурсы.

Котел на отработке

В этой статье мы рассмотрим принцип работы, конструкцию котла на отработке и расскажем, как соорудить этот агрегат своими руками.

Основным достоинством такого котла является экономичность расхода топлива, ведь порой его можно даже достать бесплатно. Многие автосервисы и мастерские переработанное масло отдают с условием самовывоза.

Принцип работы

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Принцип испарения масла

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 600 0 С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Котел на отработке с водяным контуром

Самодельный котел на отработке выглядит следующим образом: две металлические емкости соединены между собой трубой и при этом они находятся на разной высоте. Верхний бак оснащен дымоотводящей трубой, длина которой должна быть не менее одного метра.

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

Схема котла на отработанном масле

При правильной конструкции и соблюдении всех необходимых технических моментов, котел на отработанном топливе не представляет угрозы для здоровья человека. Но здесь нужно четко придерживаться условий эксплуатации и понимать, что данный агрегат подходит для отопления только хозяйственных помещений. Выполнять такой прибор для обогрева дома нельзя. Ведь для него используется отработанное топливо, которое сложно отнести к чистым видам горючего.

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяется подобные отопительные агрегаты?

  • в производственных помещениях;
  • в помещениях для содержания животных;
  • в автомастерских, на СТО;
  • в теплицах;
  • в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Технология испарения масла в котле на отработке

Сжигание топлива и испарение масла может происходить двумя способами:

  1. Поджигание жидкого вещества. При этом будет выделяться пар, который догорать будет в специальной камере.
  2. Литье жидкости на раскаленную поверхность, в результате чего будет образовываться пар.

Одним из самых простых способов реализации этой технологии является использование раскаленной металлической чаши, на поверхность которой капает отработанное масло.

Принцип капельной подачи топлива

Суть заключается в том, что при контакте с раскаленным металлом топливо резко испаряется, а не нагревается. Происходит диффузия пара с воздухом, который подается в бак. Пары вспыхивают и сгорают, в результате чего образуется тепло.

Для того чтобы достичь максимальной эффективности такого агрегата, необходимо обеспечить длительное нахождение горящей смеси в камере сгорания. Для этого следует установить неподвижную крыльчатку в устье дымохода, что будет способствовать созданию необходимых завихрений в камере сгорания.

Самодельный котел без водяного контура может обогреть достаточно большую площадь. Его мощности хватит для отопления небольшой мастерской в 30-40 квадратных метров, теплицы или гаража.

Если же необходимо обеспечить обогрев больших помещений, тогда следует выполнить котел с водяным контуром. При этом расход топлива поражает своей экономичностью: от 0,5 литра до 1 литра в час.

В зависимости от потребности и желания владельцев хозяйственных помещений, такой самодельный агрегат можно оснастить одним или двумя контурами. Если задача сводится исключительно к обогреву помещения, то одного контура будет вполне достаточно.

Если же необходимо нагревать воду в бытовых целях, то нужно выполнить два контура. Для этих целей в верхнем баке выполняется теплообменник.

Несмотря на отличный КПД, универсальность использования топлива и большую экономичность, такой принцип работы редко реализуется на зарубежных котлах. А вот отечественные производители зачастую выпускают такие агрегаты, которых широко используются в хозяйственных целях.

Самым сложным в самостоятельном выполнении подобной конструкции является способ предварительного разогрева чаши, на которую капает масло. Те, кто своими руками выполняет такой котел, поступают просто: забрасывают в бак фитиль, пропитанный бензином, и поджигают его. После того, как чаша нагревается до нужной температуры, просто открывают подачу масла.

Котел на отработке

Вторым моментом, на который нужно обратить внимание является равномерная капельная подача масла. Необходимо обеспечить оптимальный уровень фильтрации отработанного топлива.

Для этого достаточно надеть автомобильный масляный фильтр на один конец трубки, которая опускается в бак с отработанным топливом. Смену фильтра необходимо производить не реже одного раза в месяц. Если топливо грязное, то чаще.

Еще одной проблемой может стать топливный насос, который должен подавать нужное количество масла в бак. Собрав конструкцию из штуцеров, ниппеля и двух тройников можно доиться «защиты» от перелива топлива. В шланге будет находиться порция масла, которая помещается в этот узел.

Вся остальная часть будет просто стекать обратно в бак. По аналогичной схеме выполняется и фабричная конструкция котла с автоматической защитой от перелива.

Еще одной идеей для капельной подачи топлива является использование фрагмента обычной медицинской капельницы. Этот фрагмент надевается на нижний штуцер, а с помощью колесика регулятора определяется частота капель.

Количества топлива, которое капает на чашу должно быть ровно столько, чтобы оно равномерно прогорало, но при этом не чадило. Если меняется топливо, необходимо каждый раз заново регулировать частоту капель.

Хороший современный котел на отработке обязательно должен быть оснащен защитой от закипания масла и перелива топлива. Во избежание пожара, нужно следить за тем, чтобы уровень масла в резервуаре был ниже, чем в самой печке.

Для того чтобы выполнить котел с водяным контуром, достаточно вокруг корпуса печи устроить водяную рубашку. Далее этот контур можно использовать уже по своему усмотрению: либо подавать на обогрев большого помещения, либо на нагрев воды.

Для того чтобы к баку подключить трубы, ведущие к отопительной системе, потребуется насос для циркуляции воды.

Котел на отработке вроде бы всем хорош: и экономичен, и прост в эксплуатации. Но как добиться, чтобы он длительное время поддерживал горение?

Способ продлить горение

Доливать во время его работы масло нельзя – опасно. Ждать полного сгорания – неудобно. Можно, конечно, выполнить большой резервуар для топлива, но тогда большое количество масла не успеет нагреваться до нужной температуры.

Решить эту проблему поможет дополнительный бак, куда будет заливаться основной запас топлива. С нижним корпусом он будет соединяться по принципу сообщающихся сосудов.

Преимущества и недостатки котла на отработке

Как и у любого агрегата для отопления, у котла на отработке есть свои преимущества и недостатки. Прежде чем вы решитесь на то, чтобы выполнить его своими руками, предлагаем вам подробно ознакомиться с этим списком.

  • низкая стоимость ресурсов;
  • простая конструкция и понятный принцип работы котла;
  • возможность использовать котел для нагрева воды (при сооружении водяного контура);
  • быстрый нагрев жидкости;
  • возможность изготовления своими руками;
  • компактность;
  • высокий КПД.

Относительную экологическую безопасность такого котла можно отнести скорее к достоинствам, но следует подчеркнуть, что эта безопасность достигается только при строгом соблюдении всех технических нюансов при строительстве и эксплуатации.

Котел своими руками

Котел «на выходе» выдает температуру в 95 градусов, что позволяет хорошо отапливать гараж, теплицу, мастерскую даже в самый лютый мороз.

Можно предусмотреть на конструкции небольшую варочную поверхность, с помощью которой будет легко нагреть чайник или разогреть обед.

  • необходимость регулярной чистки;
  • отсутствие поддержки этого агрегата на законодательном уровне;
  • непрезентабельный внешний вид.

Как вы можете видеть, достоинств у подобной конструкции для отопления гораздо больше, чем недостатков. Поэтому, если вы решили соорудить самостоятельно котел на отработке с водяным контуром, мы предлагаем вам пошаговую инструкцию, справиться с которой сможет даже новичок.

Меры пожарной безопасности

Следует, понимать, что подобная самодельная конструкция должна быть изготовлена четко в соответствии с установленными нормами пожаробезопасности.

Чтобы обезопасить помещение от возгорания, рекомендуем также придерживаться следующих правил:

  • Диаметр дымохода должен составлять минимум 100 мм. В идеале – использовать сэндвич трубы, на поверхности которых образуется минимальное количество сажи.
  • В непосредственной близости от баков запрещено хранить легко воспламеняющиеся предметы (баки с топливом).
  • Все стыки должны быть герметичными.
  • Толщина стенок баков, где происходит сгорание топлива должна быть не менее 4 мм.
  • Для обеспечения притока свежего воздуха в помещение и во избежание задымления, необходимо обустроить котельную системой принудительной циркуляции. Норма воздухообмена на 1 кубический метр площади составляет 180 м 3 / час.

Как сделать котел на отработке с водяным контуром своими руками

Для того чтобы самостоятельно выполнить данный агрегат, необходимо запастись следующими материалами:

Схема котла на отработке с водяным контуром

  • листовой металл для бака (толщина 4 мм);
  • листовой металл для крышки (толщина 6 мм);
  • труба для дымохода;
  • насос для масла;
  • вентилятор;
  • стальные переходники;
  • термостойкий герметик;
  • металлические уголки для опор.
  • болгарка с кругом для резки металла;
  • карандаш и строительная рулетка;
  • дрель со сверлом по металлу;
  • молоток и набор ключей;
  • сварка с электродами.

Чтобы облегчить работы по выполнению котла, можно взять уже готовые бочки для пропана или кислорода.

Котел на отработке схема

Схема сборки агрегата будет выглядеть следующим образом:

  1. Корпус котла нужно разделить на 2 части. В верхней части нужно будет смонтировать водяную рубашку, а нижнюю часть подключить к радиаторам отопления. Нижняя часть в обязательном порядке должна быть отделена от верхней, к которой подключается напорная труба.

  • Пропускаем трубу сквозь перегородку между верхней и нижней частью. Обязательно следите за тем, что внутренняя часть трубы должна быть хорошо изолирована от воды, в противном случае попадание воды на масло может спровоцировать пожар.

  • На перфорированный конец трубы наваривается крышка первичной камеры, при этом цилиндр должен свободно сниматься с крышки.
  • В нижнюю часть бака врезается штуцер, через который проходит воздух и масло. При этом штуцер проходит насквозь корпуса и соединяется с патрубками горелки с помощью шлангов.
  • В самом корпусе котла, в нижней его части, необходимо предусмотреть дверцу для систематической чистки сажи.
  • Перед выполнением работ необходимо определиться с местом, где будет размещен котел. Необходимо удостовериться, что рядом не находится легко воспламеняющихся вещей и сам корпус котла не перекрывает движение, не мешает работе.

    Числовые параметры котла

    Шаг 1. Подготовка основания и стен

    • Под котел на отработке с водяным контуром лучше всего выполнить бетонную стяжку. Можно также облицевать плиткой пол и стену, к которой примыкает конструкция котла.

    Стены должны быть из негорючего материала

    Если стены деревянные, то между ними и агрегатом необходимо проложить асбестовое полотно.

    Шаг 2. Изготовление основного бака котла (внутреннего)

    Этот корпус представляет собой бак с водяной рубашкой, каналом для подачи кислорода и трубкой, по которой течет масло на чашу.

    В днище этого корпуса необходимо выполнить дверцу для извлечения чаши и поджигания масла.

    1. Начертить схему котла.
    2. Отмерить на листовом металле размеры бака и вырезать с помощью болгарки.
    3. Вырезаем днище бака.
    4. Соединяем лист металла таким образом, чтобы получилась труба диаметром в 60 см.
    5. Прикрепляем днище.

    Надежно свариваем основание

  • В днище отмеряем отверстие для извлечения чаши. Размер такого отверстия может быть любым, главное, чтобы поместилась рука.
  • На расстояние 10-15 см от верхнего края трубы вырезаем круглое отверстие диаметром 14 см.
  • С помощью дуговой сварки привариваем к отверстиям горловины толщиной в 5 см.

  • На нижнюю часть трубы привариваем кольцо шириной 3 см. При этом кольцо необходимо «надеть» на конец трубы таким образом, чтобы плоскости двух частей пересекались под углом в 90 0.

    Шаг 3. Изготовление внешнего кожуха трубы

    • Длина внешней трубы должна быть на 5 мм меньше высоты наружной.
    • Вырезаем с помощью болгарки в трубе отверстие для дымохода, дверцы, патрубки подачи (вверху трубы) и отверстие для возврата теплоносителя (в нижней части).
    • Надеваем внешнюю часть трубы на внутреннюю и герметично привариваем основания.

    Чаша с приваренным днищем

  • В верхней части трубы привариваем кольцо, которое закрывает расстояние между трубами.
  • Выполняем заглушку одного из патрубков.

  • Проверяем герметичность водяного контура.

    Монтаж водяной бани

  • Отмеряем на листовом металле круги диаметров 66 см. Вырезаем с помощью болгарки. В одном круге выполняем отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр – 13 см.
  • Привариваем круг к сделанной конструкции.

    Шаг 4. Изготовление канала для подачи воздуха

    • Отмерить на листовом металле трубу диаметром 6-8 см и вырезать с помощью болгарки. Длина трубы превышает на 10-15 см общую конструкцию.
    • Отмеряем от одного конца 50 см и выполняем отверстие.
    • Теперь выполняем канал для подачи масла, который будет находиться внутри трубы для подачи воздуха. Для этого берем отрезок трубки длиной 8 см (d=1 см) и привариваем к другому концу трубки такого же диаметра, но длиной 50 см под углом 130-150 0 .
    • Аккуратно устанавливаем трубку для подачи масла в трубу для подачи воздуха.
    • Сбоку выполняем врезку под компрессор. Подключаем насос подачи подачи топлива и циркуляционный насос.
    • Размещаем чашу в котел.
    • Фиксируем дверцу.

    Шаг 5. Установка дымохода

    После того, как сам котел надежно установлен на основание, приступаем к монтажу дымохода, длина которого должна быть 3,5-4 м.

    Собираем дымоход из сэндвич труб

    При этом старайтесь выполнять вертикальную трубу без горизонтальных участков.

    • Соединяем выходящий патрубок котла с трубой дымохода.
    • В зависимости от того, какая схема вывода дымохода: через стену или кровлю, выполняем разметку. Если через стену проводим трубу через перекрытие.

    Проводим дымоотвод через стену

  • В месте, где труба будет проходить через перекрытие, вокруг дымохода необходимо проложить асбестовое волокно и прикрепить специальный жаростойкий кожух к потолку.

    Наружное крепление дымоотводящей трубы

  • Для регулировки тяги, оснащаем дымоход металлической заслонкой.
  • Выводим дымоход над кровлей.

    Вывод дымоход над крышей

    Шаг 6. Подключение водяного контура

    Если котел будет использоваться в качестве подсоединения к радиаторам для отопления большого помещения, необходимо сначала проложить всю сеть батарей по помещению.

    Для подсоединения котла к радиатору используем трубу диаметром 43 мм.

    • Берем небольшую металлическую емкость (бак для воды) с толстыми стенками, и надежно фиксируем с помощью болтов к котлу. Можно в качестве крепления использовать сварку.

    Соединяем котел с системой

  • В верхней части емкости делаем отверстие и привариваем трубу, через которую будет происходить подача горячей воды в систему.

  • В нижней части находится труба для поступления холодной (остывшей) воды в бак.
  • Видео. Котел на отработке своими руками

    Заключение: котел на отработке с водяным контуром – это экономичный альтернативный вариант для обогрева хозяйственных помещений, который при правильной сборке позволит обогреть помещение 30-40 квадратных метров даже в самые суровые морозы.

    Предлагаем ознакомиться с подробным видео, где показан процесс работы печи на отработке с водяным контуром.

    Видео. Как работает котел на отработке

    Необходимость обогрева эксплуатируемых помещений никогда не ставилась под сомнение. Но желание затратить на это как можно меньше средств при достижении результата – вполне объяснимое и возникающее у каждого потребителя. Котел на отработке с водяным контуром – один из способов качественного решения проблемы обогрева с минимальными затратами как в подсобных помещениях, так и дома. Одним из главных достоинств агрегата является используемое топливо – отработанное масло, которое уже не может быть применено по прямому назначению и должно быт утилизировано. Таким образом достигается двойной экономический эффект – отсутствуют затраты на уничтожение отработки при одновременном появлении практически бесплатного топлива для отопительного котла.

    Конструкция и принцип работы

    Котел, использующий отработанное масло, состоит из двух емкостей, соединенных между собой. В первой (нижней) происходит сгорание отработанного масла, а во второй – паров, образующихся при первоначальном горении. Конструкция соединительной трубы в простых моделях предусматривает наличие отверстий для того, чтобы в верхнюю емкость вместе с продуктами горения попадал и воздух, кислород которого необходим для процесса во втором резервуаре. Из него должны выходить дымоходная труба для удаления остатков горения.

    В сложных моделях используются горелки, фильтры и насосы для создания тяги и обеспечения бесперебойной работы устройства. Для создания водяного контура в верхней емкости устанавливается теплообменник, которые затем может быть присоединен к отопительной системе здания или конкретного помещения.

    Плюсы и минусы печей на отработанном масле

    Достоинства

    • предельная простота и надежность конструкции практически исключает или сводит к минимуму возможность поломок;
    • возможность бесперебойной работы при серьезных минусовых температурах;
    • высокая скорость прогрева небольших помещений;
    • отсутствие в простых моделях зависимости от наличия электроэнергии;
    • отсутствие необходимости разработки проекта и согласования его в контролирующих органах;
    • возможность альтернативного использования в виде варочной панели;
    • возможность самостоятельного изготовления;
    • мобильность и легкость транспортировки.

    Недостатки

    • несмотря на отсутствие открытого огня, печи на отработанном масле все-таки представляют определенную пожарную опасность и, как следствие, требуют контроля и выполнения противопожарных мероприятий;
    • особенности конструкции предусматривают обязательное наличие дымохода, причем он должен быть длиной не менее 4 метров и не содержать горизонтальных частей;
    • требуют постоянного ухода и очистки, причем как емкости для масла, так и дымохода.

    Самые популярные котлы на отработанном масле

    В связи тем, что котлы на отработке получили очень широкое применение в силу своей эффективности, на рынке присутствуют как очень простые изделия для небольших помещений, так и серьезные устройства, рассчитанные на обогрев площадей в тысячи квадратных метров.

    Водогрейные котлы ЭКОМ производства «Промтех» (Россия)

    Линейка представленных котлов начинается от ЭКОМ 15 (площадь обогрева – до 150 кв. м. цена – 49 тыс. рублей) и заканчивается ЭКОМ 350 (3500 кв. м. цена – 417 тыс. рублей).

    Водонагревательные котлы EcoBoil

    Бренд представляет бюджетные варианты котлов, которые могут использоваться для помещений различной площади: от самой простой модели №18 (до 150 кв. м. цена – 35,2 тыс. рублей) до модели №99 (до 1000 кв. м. цена 87 тыс. рублей).

    Котел на отработанном масле W401-L фирмы Kroll (Германия)

    Полезная мощность – 29 кВт. Стоимость — от 100 тыс. рублей.

    Водонагревательный котел на отработке НТ-320 производства «Тепламос» (Россия)

    Полезная мощность – до 100 кВт. Стоимость – от 244 тыс. рублей.

    Котлы на отработанном масле производства Energy Logic

    Один из самых популярных брендов на отечественном рынке представляет широкую линейку котлов на отработке, которые могут использоваться как для отопления больших производственных, складских или подобных им помещений, так и в системах горячего водоснабжения. Производитель выпускает 6 моделей изделий, характеристики которых находятся в диапазоне:

    • по мощности выделяемого тепла – свыше 41…..до 218 кВт;
    • по потребляемой мощности – свыше 0,88..…до 2,2 кВт;
    • по диаметру дымоходной трубы – свыше 152…..до 305 мм.;
    • по расходу отработанного масла – свыше 3,75…..до 20 литров/час;
    • по площади отапливаемого помещения – свыше 2100…..до 5830 кв. м.;
    • по массе – свыше 260…..до 670 кг.;
    • по габаритным размерам – минимальные 1120*1020*610, максимальные 930*1240*920 мм.

    Стоимость самых простых моделей составляет 300 тыс. рублей, самых мощных – около 650 тыс. рублей.

    Похожие статьи:

    Источники: http://www.portaltepla.ru/dizelnie-kotli/kotyol-na-otrabotannom-masle-s-vodyanim-konturom/, http://kamin-expert.ru/dlya-garazha/kotyol-na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html, http://silastroy.com/otdelki/kotel-na-otrabotke-s-vodjanym-konturom.html

    teplosten24.ru

    Сборка котла на отработанном масле с водяным контуром

    Печи на жидком топливе стали широко использоваться в начале прошлого века. Сначала они появились в промышленности, но в 60-х годах их начали применять в быту. Яркий представитель такого оборудования — котел на отработанном масле с водяным контуром.

    Стремительный рост его популярности в те годы объясняется доступностью нефтепродуктов. Люди могли покупать их очень дешево или же получать бесплатно.

    Котел на отработанном масле – хороший и дешевый способ отопления гаража

    Принцип действия

    Отработкой называются отслужившие свой срок моторные масла. Они являются источником загрязнения окружающей среды и плохо горят. Объясняется это неспособностью кислорода окислить весь набор химических элементов, входящих в состав. Но если удается расщепить отработку на простые составляющие, то она превращается в энергоэффективное топливо.

    Метод разделения отработанного масла в науке используется давно — это пиролиз. С помощью этого процесса можно выделить горючие вещества из любого типа топлива: древесины, угля и нефти. Этот процесс прост и не требует дополнительных финансовых затрат.

    Основное преимущество пиролиза заключается в том, что при горении топлива он сам себя поддерживает и даже регулирует. Человеку даже не нужно вмешиваться в этот процесс.

    Способы очищения масла

    Чтобы запустить разложение энергоносителя на простые составляющие, его всего лишь нужно нагреть до температуры в 400°C. Необходимые температурные показатели достигаются 2 способами. Первый способ подразумевает поджигания горючего в специальной емкости.

    В процессе горения топливо начинает испаряться. Образующаяся кориолисова сила позволяет создать легковоспламеняющуюся газовоздушную смесь. Но это возможно только в том случае, если все параметры печи будут тщательно рассчитаны.

    Особое внимание следует уделить характеристикам камеры сгорания. Она должна иметь определенный диаметр и высоту. В ее стенках делают многочисленные отверстия. Через них происходит насыщение поднимающихся паров топлива кислородом. В верхней части камеры стоит ловушка, замедляющая скорость перемещения газа и отделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты.

    Этот метод очень прост и надежен, но безопасным его назвать невозможно. Для обеспечения безопасности приходится значительно усложнять конструкцию печи.

    При втором способе зона пиролиза и дожига формируется непосредственно в пламени горелки.

    Последняя должна иметь определенную конфигурацию и обеспечивать ступенчатое образование горючей смеси.

    Такое устройство более сложное, так как для его функционирования требуется компрессор. Он обеспечивает топливу начальное движение.

    А пары образуются за счет работы горелки. Такой же процесс можно увидеть в паяльной лампе.

    Самодельные конструкции

    Самодельные котлы на отработке с водяным контуром имеют похожий принцип действия, но функционируют несколько иначе. В них как таковой горелки нет. Ее роль выполняет разогретая до высоких температур емкость. Капли масла, попадая на нее, моментально испаряются, а пары воспламеняются. Это не чистый пиролиз, так как во время микровзрывов при столкновении топлива с раскаленной поверхностью дополнительно выделяется энергия от распада молекул.

    Простейшая печь на отработке работает следующим образом:

    1. Нижняя емкость в виде чаши.
    2. Верхняя камера дожига обогащенной смеси.
    3. Перфорированная металлическая труба с перфорацией для обогащения паров кислородом.

    Для розжига топлива в нижней камере используется бензин. После начала горения масло интенсивно испаряется. Пары поднимаются вверх по трубе, обогащаются и сгорают в верхней камере. При этом температура внизу редко превышает 350° C, а вверху 900° C. Если масло в нижнюю чашу будет добавляться вручную, то в ее крышке делают отверстие, позволяющую заливать горючее. Для автоматической подачи подключают патрубок, ведущий к топливному баку.

    Печь на отработке имеет следующие преимущества:

    1. Универсальность. Ее можно использовать в любых закрытых помещениях.
    2. Возможность изготовить своими руками.
    3. Недорогое топливо.
    4. Высокая скорость разогрева.
    5. Компактные размеры.

    У такой системы всего 2 недостатка.

    Первый заключается в быстром загрязнении дымохода. Его придется регулярно чистить. Второй недостаток выражается в шуме. При горении воздушно-масляной смести слышен гул.

    Это интересно: чистка дымоходов печей и каминов от сажи.

    Типы печей

    Котлы на отработке используются в самых разных областях. Учитывая это можно выделить бытовые печи, водонагревательные и отопительные. Они отличаются не только конструкцией, но и размерами.

    Бытовые котлы обычно устанавливают в помещениях, которые невозможно обогревать с помощью водяного отопления. У этих агрегатов минимальный расход горючего. Их конструкция такова, что масло в них сгорает до конца.

    Бытовые устройства практически не дымят. Но несмотря на это их комплектуют дополнительными фильтрами, что позволяет повысить уровень безопасности.

    Такие агрегаты любят прежде всего за их превосходную мобильность. Взрослый мужчина без труда перенесет небольшую печь в нужное место. При этом она не будет занимать много места в помещении.

    Бытовые печи на отработке легко модифицируются. При необходимости к ней можно подключить небольшой водяной контур, и она сможет лучше отапливать помещение или обеспечит жилище горячей водой. Если установить на нее специальную металлическую площадку, то можно будет готовить пищу.

    Для нагрева воды

    Водонагревательные котлы в верхней части имеют платформу для фиксации металлической емкости с водой. Последняя обычно имеет тороидальную форму, что обеспечивает более равномерный прогрев теплоносителя. Чтобы такое устройство эффективно работало, к бойлеру подключается водяная помпа.

    Высокая температура сгорания воздушно-масляной смеси в верхней камере обеспечивает более высокую скорость нагрева, чем в котлах заводского производства. Водяной котел на отработанном масле нагревает воду до 60°C в 2 раза быстрее. А стоимость нагрева уменьшается в 20 раз по сравнению с электрическими бойлерами.

    Отопительные приборы

    Отопительные котлы изначально создаются для включения в систему водяного обогрева. Здесь особое внимание уделяется системам безопасности. Печи оборудуются дополнительными устройствами дожига и фильтрации.

    Несмотря на высокий уровень безопасности, отопительные котлы на масле следует размещать в специально оборудованных помещениях.

    Нагрев теплоносителя обеспечивает теплообменник, установленный в верхней камере сгорания. Он может иметь вид трубчатого контура или стальной рубашки, охватывающей зону горения. Движение жидкости в системе обеспечивает электрический насос.

    Читать подробнее: теплообменник для печи своими руками.

    Температуру нагрева можно регулировать с помощью уменьшения пламени в камере сгорания. Достигается такая регулировка установкой небольшой турбины, нагнетающей воздух в топку.

    Этот процесс может быть автоматизирован — для этого лишь нужно установить термостат.

    Изготовление котла своими руками

    Под жидкое горючее можно переделать любую твердотопливную или газовую печь. Но для самостоятельного изготовления лучше выбрать чертеж котла на отработке с водяным контуром с пламенной чашей.

    Самодельный котел имеет небольшие размеры, но при этом обеспечивает 15 кВт тепловой мощности. В час он расходует не более 1,5 л отработки в час. Воздух в камеру сгорания нагнетается с помощью небольшой турбины, поэтому нужно будет озаботиться подведением электричества к агрегату. Горючее поступает в зону сгорания порциями из отдельного бака, оснащенного вентилем. Последний может служить регулятором нагрева.

    Для улучшения дожига в центральной трубе имеется большое количество отверстий и горизонтальных прорезей. Дым от сгорания топлива уходит через дымоход, закрепленный на выходе из камеры сгорания.

    Необходимые инструменты и материалы

    Нужно заранее приготовить емкость, из которой будет изготовлен корпус. Лучше всего для этого подходит газовый баллон. Нужно выбирать экземпляр объемом от 50 л.

    Также понадобятся следующие материалы:

    1. Стальная труба Ø 100 мм с толщиной стенок не меньше 2 мм. Она нужна для дымохода.
    2. Металлический лист в половину сантиметра. С его помощью камера сгорания будет отделена от зоны испарения.
    3. Железная труба Ø 100 мм с толщиной стенок 6 мм. Она пойдет на изготовление горелки.
    4. Тормозной диск от машины. Его диаметр должен быть не меньше 20 см.
    5. Муфта для соединения труб.
    6. Шаровый кран на полдюйма
    7. Топливный шланг.
    8. Бак для хранения топлива.
    9. Заготовки для ножек.
    10. Патрубки.

    После сборки устройства его нужно будет защитить от коррозии. Для этого дополнительно следует приобрести необходимую химию и эмаль.

    Что касается инструментов, то в первую очередь понадобится аппарат для сварки. Лучше всего использовать инвертор, так как он позволяет делать качественные сварные швы. Также пригодятся: дрель, УШМ с набором дисков, сверла, плашки для резьбы, ключи, электрический наждак.

    Работать с металлом придется много. Для ускорения работы нужно приготовить емкость с водой для быстрого охлаждения инструментов.

    Порядок сборки

    Прежде чем приступать к работе с баллоном, его нужно полностью освободить от остатков газа. Делается это простым сворачиванием вентиля и переворачиванием емкости для удаления конденсата. После промывки баллона можно приступать к сборке котла:

    1. В баллоне прорезаются 2 проема один над другим. Между ними оставляется перемычка шириной в 50 мм. Верхнее окно больше нижнего в 2 раза.
    2. К краям кусков, оставшихся после выпиливания проемов, привариваются петли и защелки. Это будут дверцы проемов.
    3. Из листа металла толщиной в 5 мм вырезается диск по диаметру баллона. В центре полученной детали делается отверстие под трубу Ø 100 мм. Диск подгоняется по месту в баллоне.
    4. Отрезается кусок трубы с толстыми стенками длиной в 200 мм. В нем насверливаются отверстия Ø12 мм с шагом не более 40 мм. Причем перфорация должна занимать лишь половину заготовки.
    5. По центру полученной горелки приваривается ранее заготовленный диск. Он должен размещаться над отверстиями.
    Создайте котел своими руками
    1. Перегородка с горелкой вставляется в баллон и приваривается к перегородке между проемами.
    2. Чаша испарителя собирается из тормозного диска. Имеющиеся в нем отверстия заваривается с использованием металлического диска.
    3. Делается крышка для чаши с отверстием под горелку. К его краям приваривается муфта из стальной трубы.
    4. Из двух листов металла вокруг баллона наваривается корпус водяной рубашки. В верхней и нижней части кожуха вырезаются отверстия для последующего крепления патрубков подачи и отвода воды.
    5. Сверху почти готовый котел закрывается крышкой с врезанной трубой для дымохода.
    6. В боковую стенку баллона на уровне нижней камеры врезается трубка для горючего. Ее кончик должен располагаться точно над окном подачи топлива в чашу.
    7. Бачок с горючим прикрепляется через шаровой кран.

    После завершения сборочных работ нужно проверить работоспособность агрегата. Делать это лучше до постановки в отопительную систему. Для проверки через шаровой кран в нижнюю топку заливается отработанное масло. Сверху добавляется немного керосина и поджигается. Если все нормально, то можно врезать котел в систему отопления.

    kaminguru.com

    Котлы на отработке с водяным контуром

    Кроме твердотопливных, дизельных, газовых или электрических котлов в доме можно использовать устройства на отработанном масле. Перспектива применения таких агрегатов является большой, ведь количество механизмов, которые нуждаются в масле для своей работы, постоянно растет. Поэтому стоит купить или же самостоятельно сделать котел на отработке.

    Принцип работы котлов на отработке

    Все котлы, которые используют отработанное масло. работают по одному принципу. Он заключается в испарении масла и сжигании его пара. Однако здесь не все так просто.

    Дело в том, что отработанное масло является веществом, которое содержит много присадок, тяжелых металлов и различных элементов. И чтобы при сгорании топлива, они не вылетали в дымовую трубу, нужно сделать так, чтобы внутри котла для обогрева дома температура достигала 600 °С. Именно в таких условиях происходит полное окисление этих элементов.

    Испарение масла может происходить двумя способами:

    1. Литье его на раскаленную емкость, которую называют чашей сгорания.
    2. Поджигание жидкого вещества. При этом выделенный пар догорает в специальных камерах.

    Поскольку этих способов только два, каждый хозяин может сделать котел отопления своими руками в двух модификациях. Их можно увидеть в разных видео или на многих фото.

    Материалы для котла с чашей сгорания

    Чтобы сделать этот самодельный котел для обогрева частного дома, нужно запастись такими материалами:

    1. 2 трубы с диаметром 60 и 66 см. Длина отрезков – 70-90 см. Толщина стенок – 4-5 мм.
    2. Труба с диаметром 14 см.
    3. Труба с диаметром 8 см.
    4. Трубка с диаметром 2 см.
    5. Трубка с диаметром 1 см.
    6. Лист жаростойкой стали. Толщина 4-5 мм.
    7. Чаша, сделанная из стали.
    8. Двойная дверка с прокладкой и шнуром из асбеста.
    9. Вентилятор.
    10. Насос подачи отработанного масла.
    11. Масляный фильтр.
    12. Емкость для масла.
    13. Зажим от капельницы.

    Изготовление основной части котла

    Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши. а также для поджигания пара масла.

    Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

    1. Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
    2. Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
    3. Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
    4. Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
    5. Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
    6. Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
    7. Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
    8. Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
    9. Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обеих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия — 13 см.
    10. Сварка кругов и сделанной конструкции.
    11. Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
    12. Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 ° .
    13. Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обеих элементов были на одном уровне.
    14. Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к вверху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
    15. Размещение чаши в котел из трубы.
    16. Фиксация дверцы.

    Организация капельной подачи масла

    Для этого выполняют такие действия:

    1. Отрезают от трубы с диаметром 8 см кусок длиной 30-40 см.
    2. Делают в трубе два отверстия: одно 2 см от низа, другое 4 см от верха. Диаметр отверстий — 1 см .
    3. К отверстиям приваривают штуцеры.
    4. К нижнему концу трубы приваривают круг с дыркой по центру. Диаметр отверстия — 1 см.
    5. К этому отверстию приваривают штуцер.
    6. Аналогичные действия делают на другом конце. Однако отверстие должно иметь диаметр 3-4 см и вместо штуцера приваривают гайку с соответствующими размерами. В эту гайку нужно закрутить длинный болт, который будет выполнять функцию стержня регулировки. В заглушке нужно сделать несколько малых отверстий для движения воздуха .
    7. На штуцерах закрепляют гибкие шланги. Две боковые гибкие трубки опускают в емкость с маслом. Перед этим на конце шланга, закрепленного на нижнем боковом штуцере, ставят насос, присоединяют еще отрезок трубки с масляным фильтром на конце.
    8. На короткий шланг, присоединенный к штуцеру на нижнем конце трубы, ставят зажим от капельницы или какой-то его аналог. Этот элемент позволит управлять подачей отработанного масла.
    9. Конструкцию со шлангами подвешивают в вертикальном положении.
    10. Под концом шланга с зажимом размещают воронку, от которой отходит гибкая трубка. Ее соединяют с трубой, которая находится внутри воздуховода.

    После этого самодельный котел для обогрева дома является готовым. Стоит сказать, что его использование является непростым, ведь после каждой смены масла нужно настраивать подачу топлива, а точнее частоту капель.

    Если водяная рубашка не успевает впитывать все тепло, то можно построить специальный изображенный в разных видео дымоход с дополнительным теплообменником.

    Изготовление пиролизного котла

    Такой отопительный котел для дома представлен небольшим количеством модификаций. В открытых источниках и на разных фото встречается один его чертеж. Он разработан так, что КПД отопительного агрегата с водяным контуром является максимальным. Поэтому перед тем, как сделать котел на отработанном масле, нужно подготовить материалы в соответствии с размерами чертежа. Возможен и другой принцип: заготовка материалов согласно размерам, измененным с соблюдением строй пропорции.

    Согласно разным видео о том, как построить или сделать отопительные устройства, пиролизные самодельные котлы отопления изготавливают так:

    1. Делают емкость для заливки масла. Для этого осуществляют сварку металлического круга с диаметром 516 мм и трубы, которая имеет такой же диаметр. Ее высота — 172,5 мм, толщина стенки — 6 мм.
    2. До дно емкости приваривают ножки с высотой 150 мм. Ножки делают с такого материала, как профильная труба.
    3. В емкости делают дырку (диаметр 20 мм). К ней приваривают трубку подачи масла.
    4. Делают крышку емкости. Ее сваривают из трубы (диаметр 528 мм, высота 90 мм, толщина стенки 6 мм ) с кругом, который имеет 3 отверстия. Диаметр круга 528 мм. Диаметры дырок: 150, 90 и 8 мм. Расстояние между центрами 2 больших отверстий — 195 мм. Расстояние между меньшими дырками 4 мм. Самое малое отверстие должно закрываться крышкой (диаметр 135 мм). Крышка должна закрепляться на заклепке (диаметр 12 мм, высота 15 мм). Диаметр дырок для заклепки — 8 мм.
    5. Делают камеры пиролиза и сгорания. Они представляют собой одну трубу с высотой и диаметром 540 и 150 мм соответственно. Толщина стенки 6 мм. В этой трубе должно быть 48 размещенных в 6 рядов отверстий. Диаметр каждой дырки — 13,5 мм. Расстояние между нижним рядом и концом трубы 30 мм, между верхним рядом и другим концом — 82,5 мм. Эту трубу приваривают к сделанной крышке.
    6. Изготавливают камеру догорания. Ее делают из двух кругов (диаметр 528 мм, толщина 9 мм ), трубы с таким же диаметром (высота 150 мм) и перегородки с размерами 495х105 мм. В кругах должно быть по отверстию. Диаметр — 150 мм. Расстояние между центром круга и дыркой – 165 мм. Круги нужно размещать так, чтобы дырки были на противоположных концах диаметра камеры. К верхней крышке поближе к отверстию приваривают перегородку. Сваренную камеру приваривают к основной конструкции.

    К верху котла для обогрева частного дома приваривают теплообменник. Он должен напоминать собой плоский ящик с водяной рубашкой и большим количеством водных трубок в середине. В ящике должно быть два отверстия (диаметр 150 мм). Одну дырку делают в днище возле одного угла. Вторую — вверху возле противоположного по диагонали угла. К этому отверстию приваривают дымоход. Водяной контур размещают так, чтобы нижнее его отверстие совпадало с верхним отверстием камеры догорания.

    Похожие статьи:

    Изготовление водородного котла Изготовление котла для бани Изготовление шахтного котла Как сделать печь на отработанном масле для гаража

    Котел на отработке с водяным контуром

    Необходимость обогрева эксплуатируемых помещений никогда не ставилась под сомнение. Но желание затратить на это как можно меньше средств при достижении результата – вполне объяснимое и возникающее у каждого потребителя. Котел на отработке с водяным контуром – один из способов качественного решения проблемы обогрева с минимальными затратами как в подсобных помещениях, так и дома. Одним из главных достоинств агрегата является используемое топливо – отработанное масло, которое уже не может быть применено по прямому назначению и должно быт утилизировано. Таким образом достигается двойной экономический эффект – отсутствуют затраты на уничтожение отработки при одновременном появлении практически бесплатного топлива для отопительного котла.

    Конструкция и принцип работы

    Котел, использующий отработанное масло, состоит из двух емкостей, соединенных между собой. В первой (нижней) происходит сгорание отработанного масла, а во второй – паров, образующихся при первоначальном горении. Конструкция соединительной трубы в простых моделях предусматривает наличие отверстий для того, чтобы в верхнюю емкость вместе с продуктами горения попадал и воздух, кислород которого необходим для процесса во втором резервуаре. Из него должны выходить дымоходная труба для удаления остатков горения.

    В сложных моделях используются горелки, фильтры и насосы для создания тяги и обеспечения бесперебойной работы устройства. Для создания водяного контура в верхней емкости устанавливается теплообменник, которые затем может быть присоединен к отопительной системе здания или конкретного помещения.

    Плюсы и минусы печей на отработанном масле

    Достоинства

    • предельная простота и надежность конструкции практически исключает или сводит к минимуму возможность поломок;
    • возможность бесперебойной работы при серьезных минусовых температурах;
    • высокая скорость прогрева небольших помещений;
    • отсутствие в простых моделях зависимости от наличия электроэнергии;
    • отсутствие необходимости разработки проекта и согласования его в контролирующих органах;
    • возможность альтернативного использования в виде варочной панели;
    • возможность самостоятельного изготовления;
    • мобильность и легкость транспортировки.

    Недостатки

    • несмотря на отсутствие открытого огня, печи на отработанном масле все-таки представляют определенную пожарную опасность и, как следствие, требуют контроля и выполнения противопожарных мероприятий;
    • особенности конструкции предусматривают обязательное наличие дымохода, причем он должен быть длиной не менее 4 метров и не содержать горизонтальных частей;
    • требуют постоянного ухода и очистки, причем как емкости для масла, так и дымохода.

    Самые популярные котлы на отработанном масле

    В связи тем, что котлы на отработке получили очень широкое применение в силу своей эффективности, на рынке присутствуют как очень простые изделия для небольших помещений, так и серьезные устройства, рассчитанные на обогрев площадей в тысячи квадратных метров.

    Водогрейные котлы ЭКОМ производства «Промтех» (Россия)

    Линейка представленных котлов начинается от ЭКОМ 15 (площадь обогрева – до 150 кв. м. цена – 49 тыс. рублей) и заканчивается ЭКОМ 350 (3500 кв. м. цена – 417 тыс. рублей).

    Водонагревательные котлы EcoBoil

    Бренд представляет бюджетные варианты котлов, которые могут использоваться для помещений различной площади: от самой простой модели №18 (до 150 кв. м. цена – 35,2 тыс. рублей) до модели №99 (до 1000 кв. м. цена 87 тыс. рублей).

    Котел на отработанном масле W401-L фирмы Kroll (Германия)

    Полезная мощность – 29 кВт. Стоимость — от 100 тыс. рублей.

    Водонагревательный котел на отработке НТ-320 производства «Тепламос» (Россия)

    Полезная мощность – до 100 кВт. Стоимость – от 244 тыс. рублей.

    Котлы на отработанном масле производства Energy Logic

    Один из самых популярных брендов на отечественном рынке представляет широкую линейку котлов на отработке, которые могут использоваться как для отопления больших производственных, складских или подобных им помещений, так и в системах горячего водоснабжения. Производитель выпускает 6 моделей изделий, характеристики которых находятся в диапазоне:

    • по мощности выделяемого тепла – свыше 41…..до 218 кВт;
    • по потребляемой мощности – свыше 0,88..…до 2,2 кВт;
    • по диаметру дымоходной трубы – свыше 152…..до 305 мм.;
    • по расходу отработанного масла – свыше 3,75…..до 20 литров/час;
    • по площади отапливаемого помещения – свыше 2100…..до 5830 кв. м.;
    • по массе – свыше 260…..до 670 кг.;
    • по габаритным размерам – минимальные 1120*1020*610, максимальные 930*1240*920 мм.

    Стоимость самых простых моделей составляет 300 тыс. рублей, самых мощных – около 650 тыс. рублей.

    Похожие статьи:

    Как изготовить котлы на отработке своими руками

    Отопительный котел, использующий в качестве топлива отработанное масло, представляет собой одну из наиболее эффективных конструкций и является довольно доступным прибором. Он может применяться для поддержания определенной температуры в помещениях совершенно разной функциональности.

    Стоит отметить, что отработанное масло, которое используется в таком котле, обладает довольно высоким уровнем производительности, к тому же его стоимость невысока, поэтому такой котел будет вполне экономичным.

    Котлы, работающие на отработанном масле, обладают большим количеством самых разных положительных характеристик:

    1. Этот отопительный котел можно вполне собрать самостоятельно. без обращения к профессиональным разработчикам в этой области;
    2. Его конструкция настолько проста. что не потребует серьезных финансовых вложений;
    3. Отработанное масло представляет собой один из самых дешевых типов топлива, использующегося в котельных;
    4. В стандартных котлах данного рода деталей не слишком много. за счет чего вероятность выхода их из строя довольно низкая.
    5. Котел не занимает много места и является довольно компактной конструкцией;
    6. Его можно устанавливать даже в помещении, не опасаясь попадания туда продуктов сгорания. Это связано с тем, что котел имеет закрытый кожух;
    7. В качестве топлива разрешается использовать абсолютно любое отработанное машинное масло;
    8. Он является вполне комфортным устройством. так как за счет его конструкции не образуются неприятные запахи.

    Принцип работы котла

    Отопительный котел, работающий на отработанном масле, функционирует, исходя из целого ряда моментов. Установленный масляный нанос забирает требуемое количество горючего из расходной емкости и переводит его в специальную испарительную камеру.

    По сути, она представляет собой стандартную металлическую трубу. Стоит отметить, что для этой цели лучше всего брать трубу с довольно толстыми стенками, чтобы она могла выдержать максимально высокую температуру.

    Чтобы отработанное масло стало пригодным для использования в системе отопления, его доводят до температуры 40 градусов. При попадании горючего на дно камеры оно постепенно начинает испаряться, становясь масляным паром, который в дальнейшем поднимается в камеру сгорания.

    Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева. Если пренебречь подобным моментом, то отработанное масло не будет становиться требуемой температуры.

    Это приведет в дальнейшем к плохому воспламенению горючего, оно не сможет сгореть в полном объеме. Этот же факт станет причиной образования большого количества сажи, от которой котел придется постоянно очищать, чтобы он не вышел из строя.

    Чтобы камера сгорания нормально работала, в ее конструкцию добавляют так называемый перфорированный воздуховод, через который за счет особого вентилятора наддува приходит дополнительный воздух. Далее масляные пары будут перемешиваться с воздухом и образовывать определенную смесь, способную полностью сгореть. В результате теплоноситель системы отопления будет прогреваться в полной мере, а продукты сгорания уйдут в дымоход .

    Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева

    Делаем своими руками

    Чтобы самостоятельно собрать отопительный котел, который будет использовать в качестве горючего отработанное машинное масло, придется использовать следующие элементы конструкции:

    1. Котел;
    2. Насос;
    3. Расширительный бак ;
    4. Горелка;
    5. Компрессор;
    6. Специальный циркуляционный насос ;
    7. Магистраль для входа и выхода теплоносителя из котла;
    8. Различное оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ.

    При сборке конструкции учитывают, что в обязательном порядке придется сделать дымоход, через который все продукты горения будут уходить за пределы строения. Потолок придется предварительно предохранить от сильного нагрева, поэтому дымоход помещается в специальный кожух.

    Обязательно принимают во внимание, что конструкция должна быть собрана таким образом, чтобы в ней образовывалась довольно сильная тяга. Нужно будет сделать и заслонку, которая позволит перекрыть тягу в один момент. Если же покупать специальную заслонку для подобного котла нет возможности или желания, то продумывают систему защиты попадания воздуха снаружи, потому что оно в данном случае будет бесконтрольным.

    Кроме того, использование заслонки не дает помещению слишком сильно охладиться, если оборудование будет определенное время находиться в простое, поэтому такой элемент все-таки желательно установить.

    Самодельная конструкция оснащена горелкой открытой конструкции, в результате чего происходит сгорание кислорода в помещении. Его недостаток может вызвать отравление угарным газом, поэтому необходимо продумать, каким способом будет происходить проветривание помещения.

    Поблизости от котла категорически запрещается устанавливать легковоспламеняющиеся материалы любого рода. Трогать работающий котел запрещается, так как он довольно сильно раскаляется.

    Проще всего собранный своими руками отопительный котел установить на камне, либо на жаропрочной плитке. Обшивать его панелями, выполненными из пластикам или древесины, запрещается, так как это может стать причиной пожара. Можно его выкрасить жаростойкими материалами. Если соблюсти все особенности технологии, то на выходе получится надежное устройство, которое будет стабильно работать, не создавая угрозы жизни, здоровья и имуществу людей.

    Схема котла на отработанном масле

    Подробная инструкция по изготовлению

    Работы по самостоятельному производству котла, работающего на отработанном масле, начинают с непосредственной подготовки строительных материалов:

    • Сначала от трубы большего диаметра отрезают кусок высотой приблизительно с метр;
    • От трубы небольшого диаметра отрезают около 20 см;
    • Одну из стальных пластин оснащают отверстием, диаметр которого должен составлять 20 см. а в другой отверстие пропиливают в зависимости от того, какой диаметр у дымохода;
    • С двух сторон цилиндр закрывают при помощи этих пластин и сварочных работ. Делают это так, чтобы внизу оказалась пластина с отверстием большего диаметра;
    • Затем приваривают маленький цилиндр. дно которого тоже заваривают с помощью пластины;
    • Закрепляют на корпусе ножки из арматуры и проделывают вентиляционные отверстия.

    В результате получается конструкция цилиндрической формы, в нижней части которой имеется небольшой резервуар. Снизу прорезают дверку, а сверху соединяют систему с дымоходом. Чтобы котел включить, открывают дверку, в резервуар наливают отработанное масло и поджигают его. Это наиболее элементарная конструкция печи, тем более, что зачастую можно встретить изделия, которые устроены значительно сложнее.

    Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали. Они находятся друг над другом и соединены с помощью перфорированной трубы. В нижнем корпусе прорезано отверстие для заливки масла, а второй металлический короб соединен с дымоходом.

    Подобную конструкцию сделать более совершенной очень легко: подключают расходную емкость с отработанным маслом, насос для его подачи, водяной контур, компрессор и так далее.

    Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали

    Обеспечение капельной подачи топлива

    Данный вопрос является одним из наиболее сложных при сборке отопительного котла, работающего на отработанном масле. Дело в том, что на работе горелки твердые примеси, содержащиеся в масле, никак не сказываются, однако капельный механизм из-за них может выйти из строя.

    Для того, чтобы избавиться от подобной проблемы, можно на конец заборного шланга поставить масляный фильтр от старого автомобиля. С его помощью удается добиться полной фильтрации масла. Однако следует помнить, что при установке такой детали фильтрующий элемент придется менять в среднем один раз в месяц.

    Особенности производства водяного котла на отработке

    Водяной контур подразумевает установку трубопровода и радиаторов. Наиболее эффективной является установка стальной трубы, диаметр которой должен составлять 43 мм, через которую осуществляется подключение радиаторов отопления. Их пропускают либо под чистовым полом, либо вдоль стен.

    Сборка водяного котла на отработанном масле подразумевает установку расширительного бачка. В его качестве подойдет небольшая емкость с довольно толстыми стенками. Ее крепят к верхней части котла и соединяют с ней при помощи сварки или болтовых соединений.

    В верхней части вырезают небольшое отверстие, через которое горячая вода будет уходить в систему отопления. В нижней части тоже вваривают трубу, по которой остывшая вода будет возвращаться в котел для дальнейшего нагревания.

    Правила эксплуатации

    При использовании отопительного котла, работающего на отработанном масле, необходимо соблюдать определенные правила. В противном случае, может возникнуть загазованность помещения или даже возгорание.

    Основные правила при пользовании котлом следующие:

    • Работающий аппарат запрещается оставлять без присмотра;;
    • Когда котел включен. в него нельзя добавлять горючее;
    • В котле подобной конструкции можно сжигать исключительно отработанное масло. он не приспособлен для использования других видов топлива;
    • Нужно следить за тем, чтобы на поверхность раскаленного котла не попадала вода. иначе из-за резкого остывания он может попросту лопнуть;
    • У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто;
    • Горючие и легковоспламеняющиеся вещества возле котла держать категорически запрещено;
    • При включенном котле заслонку не закрывают. иначе весь угарный газ пойдет в помещение.

    У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто

    Недостатки котлов на отработке

    Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

    Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

    Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей. в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

    Блиц-советы

    • Перед тем, как залить масло в конструкцию, желательно предварительно отстоять массу, чтобы в этом материале не осталось ни воды, ни каких-либо иных веществ. Если этого не сделать, то в процессе работы устройство может попросту погаснуть или же его работа станет нестабильной;
    • При использовании подобной системы в помещении, где она установлена, должен в обязательном порядке находиться огнетушитель огнекислотного типа. Это связано с тем, что при попадании на поверхность конструкции воды или аналогичной жидкости, может произойти возгорание либо взрыв.

    Источники: http://poluchi-teplo.ru/kotlyi/dr/izgotovlenie-kotla-na-otrabotanno-masle.html, http://silastroy.com/otdelki/kotel-na-otrabotke-s-vodjanym-konturom.html, http://housetronic.ru/otoplenie/kotly/zhidkotoplivnye/na-otrabotke-svoimi-rukami.html

    teplosten24.ru

    Котел на отработанном масле своими руками примеры котлов на отработке Аква-Ремонт

    Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

    При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

    Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

    Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

    При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

    Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

    Обзор отопителей на отработанных маслах

    Если самодельные котлы нам доводилось встречать или слышать о них достаточно часто, то фирменные изделия не столь распространены. Главная причина этого явления – приличная стоимость отопительного оборудования как российских, так и зарубежных производителей. Но нередко возникают ситуации, когда генерация тепла от старых масел или дизельного топлива остается единственной альтернативой, поэтому интерес к данному оборудованию не теряется.

    Для того чтобы организовать домашнее отопление на отработанном масле, производителями предлагается оборудование следующих видов:

    • Теплогенераторы, работающие по принципу предварительного испарения топлива.
    • Котельные установки со специально приспособленными факельными горелками.
    •  Жидкотопливные котлы.

    Агрегаты первого типа имеют самую простую конструкцию. Принцип их действия имеет некоторое сходство с пиролизными котлами. На дне камеры сжигания или во встроенной чаше системой топливоподачи поддерживается определенный уровень масла, туда же подается по вертикальной трубе воздух. Суть в том, что с нагретой поверхности горючей жидкости происходит ее испарение, после чего эти пары дожигаются с участием вторичного воздуха.

    Как работает на отработанном масле агрегат, стоит рассмотреть на примере российского котла  БЕЛАМОС, который изображен на рисунке.

    Схема работы котла на отработке

    В процессе сгорания идет прямой нагрев водяной рубашки через стенки топки, кроме этого в двухходовом жаротрубном теплообменнике отнимается тепло у дымовых газов. Таким образом, продукты горения после прохождения жаровых труб выходят наружу с невысокой температурой через патрубок дымохода. Воздух в топку подается принудительно, посредством вентилятора. Для розжига и очистки камеры сгорания в нижней части корпуса устроена герметичная дверца. В отдельно стоящей емкости хранится отработанное масло, его доставку в агрегат осуществляет насосная топливная станция.

    • Преимущества данного типа установок следующие:
    • Простая конструкция, благодаря чему можно сделать котел своими руками.
    • Электронный блок плавно регулирует интенсивность горения.
    • Обслуживание отопителя – операция несложная, ее выполняют самостоятельно.
    • Относительно невысокая цена оборудования.

    Из существенных недостатков стоит выделить низкий КПД (не выше 90%) и зависимость от электроэнергии. При ее отключении котел на масле потухнет, а при возобновлении электроснабжения для розжига потребуется вмешательство человека.

    Минусы использования котлов для отопления на отработанном масле

    Минусы у отопительных котлов на отработке тоже встречаются.

    Частое обслуживание

    Наряду с плюсами, существуют и недостатки, о которых следует знать каждому будущему покупателю. Первый из них — частое обслуживание.

    Такие аппараты нуждаются в надлежащем уходе. Некоторые модели предполагают очистку камеры сгорания водогрейного котла пару раз в месяц.

    Очищать её от остатков отработанного топлива необходимо по мере загрязнения фильтра, проверять который нужно не реже одного раза в месяц.

    В основном устройство оснащается многоразовыми фильтрами, но хозяева не должны забывать о том, что они могут легко выйти из строя. В инструкции к каждому котлу есть информация о необходимости прохождения технического обслуживания. Если оборудование эксплуатируется в соответствии с указаниями, то проходить техобслуживание можно не чаще, чем указано в инструкции.

    Обязательное наличие вентиляции

    Несмотря на то что отработанное топливо не выбрасывает в атмосферу вредных веществ и продуктов горения, пары довольно сильные, и при отсутствии вентиляции будут оседать на потолке и на стенах. Это повредит внешнему виду вашего помещения, испортит материалы, а также создаст неприемлемый для работы такого устройства климат. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы аппарат располагался в месте, где есть хорошо функционирующая вентиляция.

    Хранение топлива

    Отработанное топливо не нуждается в дополнительной фильтрации перед использованием, но нужно предпринимать необходимые действия для его правильного хранения.

    Оно не должно подвергаться воздействию высоких температур или прямых солнечных лучей. Лучше всего хранитьв специальных ёмкостях, предназначенных для масляных жидкостей.

    Фото 2. Хранение отработанного масла в специальных канистрах. Стенки изделий должны быть толстыми.

    Их объем будет зависеть от мощности и количества потребления топлива устройством. У каждого обладателя котла должно быть как минимум две ёмкости. Одна небольшая, расходная, а вторая для сбора и хранения отработанного масла.

    Внимание! Не стоит запасаться впрок большим количеством топлива. Во-первых, сжигается оно довольно медленно, поэтому бо́льшая часть масла останется на следующий сезон

    Во-вторых, нахождение в жилых помещениях легковоспламеняющихся жидкостей небезопасно для окружающих.

    Шум при работе

    К сожалению, котёл, функционирующий на отработанном масле, создаёт определённые шумы. Подобное происходит из-за работы вентилятора и вытяжной системы. Поэтому целесообразно устанавливать такое оборудование подальше от жилых комнат и комнат отдыха. Шум довольно сильный и может помешать здоровому сну.

    Преимущества и недостатки котлов на масле

    Применение отработанного масла в качестве горючего имеет явные преимущества:

    • Экономичность. Отработанное масло является вторсырьем, цена на которое в разы меньше, чем на другие виды топлива. Купить его можно на предприятиях с большим количеством машин, СТО и даже в частных гаражах.
    • Автономность. Вы не зависите от газопровода, а при установке аккумулятора и от электричества. Это позволяет отапливать помещения, находящиеся вдали от цивилизации.
    • Простота конструкции. Надежность и долговечность работы обеспечивается простотой устройства и предсказуемостью принципа работы. При правильной эксплуатации и регулярной очистке аппарат имеет долгий срок службы.
    • Быстрое время нагрева. Уже в первые минуты работы вы почувствуете повышение температуры. Особенно это заметно при использовании воздухогрейных устройств, таких как тепловые пушки.
    • Пожаробезопасность. Отработанное масло само по себе не является легковоспламеняющимся. Это упрощает условия хранения и повышает безопасность при пользовании.
    • Вы можете самостоятельно установить такое оборудование, вам не потребуется дополнительные разрешения и услуги специалистов, как это необходимо, если устанавливать газовый котел.
    • Если у вас резко закончится отработка, вы сможете топить другим видом жидкого топлива. Для этого нужно будет изменить настройки и в некоторых случаях заменить форсунку. Схема котла на жидком топливе

    При этом такой способ отопления имеет свои недостатки:

    • Необходимость в регулярной чистке. Так как применяется изначально не очищенное топливо, в нем содержится ряд ненужных примесей, которые засоряют узлы устройства. Для более долгого срока службы важно регулярно проводить его очистку.
    • Поиск горючего. Перед тем, как приобретать котел данного типа, необходимо просмотреть, какие есть источники в вашем регионе. По сравнению с другими видами топлива, отработанное масло найти сложнее.
    • При низких температурах масло замерзает. Это приводит к необходимости специального помещения для хранения отработки в холодное время года.
    • Изначально большая стоимость такого оборудования.

    Котел на отработке принцип работы

    Теплотворная способность у отработанного машинного масла выше, чем у чистого дизельного топлива

    Этот нюанс нужно принимать во внимание, если изготавливаете отопительный котел на отработке самостоятельно.

    Рекомендация: используйте чугунные теплообменники, они могут выдерживать высокие температуры.

    Принцип работы котла довольно прост. Маслонасос отправляет по шлангу отработанное масло прямиком в испарительную камеру. Этот элемент котла изготавливается из прочного металла, способного выдержать большие температуры. При этом на самом дне масло испаряется. Масляные пары смешиваются с воздухом, находящимся внутри, нагревают водяную рубашку. Эта смесь поступает в камеру сгорания, где полностью сгорает и нагревает теплоноситель. Сами же продукты сгорания поступают в дымоход и выводятся наружу.

    Правила эксплуатации:

    • Не оставлять работающие приборы надолго без присмотра;
    • Помимо масла не сжигать в котле другие материалы – это может повредить агрегат;
    • Следить, чтобы не попадала вода внутрь котла, особенно на его раскаленные участки;
    • Не перекрывать горелку;
    • Во время работы запрещается добавлять масло в котел.

    Специалисты предупреждают, что постоянная работа котла на полной мощности может привести к нарушению работы агрегата или его быстрой поломке.

    Преимущества и недостатки котла на отработке

    Как и у любого агрегата для отопления, у котла на отработке есть свои преимущества и недостатки. Прежде чем вы решитесь на то, чтобы выполнить его своими руками, предлагаем вам подробно ознакомиться с этим списком.

    • низкая стоимость ресурсов;
    • простая конструкция и понятный принцип работы котла;
    • возможность использовать котел для нагрева воды (при сооружении водяного контура);
    • быстрый нагрев жидкости;
    • возможность изготовления своими руками;
    • компактность;
    • высокий КПД.

    Относительную экологическую безопасность такого котла можно отнести скорее к достоинствам, но следует подчеркнуть, что эта безопасность достигается только при строгом соблюдении всех технических нюансов при строительстве и эксплуатации.

    Котел своими руками

    Котел «на выходе» выдает температуру в 95 градусов, что позволяет хорошо отапливать гараж, теплицу, мастерскую даже в самый лютый мороз.

    Можно предусмотреть на конструкции небольшую варочную поверхность, с помощью которой будет легко нагреть чайник или разогреть обед.

    • необходимость регулярной чистки;
    • отсутствие поддержки этого агрегата на законодательном уровне;
    • непрезентабельный внешний вид.

    Как вы можете видеть, достоинств у подобной конструкции для отопления гораздо больше, чем недостатков. Поэтому, если вы решили соорудить самостоятельно котел на отработке с водяным контуром, мы предлагаем вам пошаговую инструкцию, справиться с которой сможет даже новичок.

    Правила использования

    Чтобы котёл служил длительное время без сервиса, необходимо уделять внимание правилам использования. . Топливо

    Топливо

    Отработанное масло для функционирования котла может быть использовано практически любого назначения. Главное, чтобы оно соответствовало ряду требований, которые предъявляются производителями устройств.

    Фото 4. Слив отработанного масла в специальную ёмкость. Сама жидкость тёмно-коричневого цвета.

    Если у вас имеются дополнительные системы фильтрации, не стесняйтесь их использовать. Чем чище будет отработанное масло, тем эффективнее будет происходить процесс горения. Это влияет и на тот факт, что вы проведёте меньше профилактических работ в процессе эксплуатации.

    Если путём анализа выявится, что в топливе содержится большое количество воды и антифриза, то необходимо фильтровать топливо полностью. Есть специальные рекомендации о том, как удалить такие примеси.

    Производители, чаще всего, советуют для использования гидравлические, моторные, трансмиссионные масла, а также масло из автоматической коробки передач. А вот использовать в приборе мазут не рекомендуется.

    Расчёт топлива для котла происходит в соответствии с теплопотерями для каждого конкретного помещения. Нужно учитывать данные по утеплению места, его остеклению, режим работы котла, а также необходимую установленную температуру. В зависимости от производителя, расчёт будет выполняться по индивидуальным формулам. Лучше для выявления этого вопроса связываться непосредственно с производителем.

    Чаще всего используется следующая формула:

    B = d*(h2-h3) + d*(h2+h3) /qn

    Где: h2 — коэффициент полезного действия,

    h3 — энтальпия топлива,

    d — теплота сгорания топлива,

    qn — температура и удельная теплоёмкость масла.

    Как правильно и безопасно залить топливо в котёл?

    Перед началом работы нужно провести ряд действий, которые обеспечат безопасность использования аппарата:

    1. Откройте контейнер с жидкостью. Это нужно для того, чтобы она успела провзаимодействовать с кислородом.
    2. После этого отключите устройство от сети и питания, проведите проверку степени герметизации швов.
    3. Заполните отсев для сбора маслом. Нужно налить 10-миллиметровый слой. Масло должно быть чистым.
    4. Добавьте к этой жидкости 100 мл керосина.
    5. Возьмите фитиль и смочите его в розжиге.
    6. Опустите на дно ёмкости.
    7. Подожгите отработку.
    8. Следите за тем, как ведут себя швы и масло. Все действия нужно осуществлять в перчатках.
    9. Закройте крышку.
    10. После этого начнётся работа устройства, и вы сможете проверить, насколько эффективно оно функционирует.

    Фото 5. Заправка самодельного котла отработанным маслом. Топливо наливается в нижнюю часть агрегата.

    Нельзя попадать маслом на посторонние участки и детали устройства. При работе должны быть закрыты все дополнительные источники подачи кислорода, например, двери или окна.

    РСРРёРССРССРР РРСРР РР РССРРРСРРРРР РРСРР

    В наших широтах использование такого отопительного оборудования все еще мало распространено, но все-таки его начинают все чаще применять. Объясняется это тем, что еще мало кто понимает его преимуществ или просто не знает, что можно соорудить что-то подобное.

    Фото: котел на отработанном масле

    Преимущества следующие:

    • Дешевое, почти даровое топливо. Масло, применяемое для работы оборудования, может быть любым, включая отработанное масло. Р’ качестве него может идти синтетическое, минеральное, трансмиссионное масло либо РёС… смесь.
    • Доступная цена. Котел можно изготовить без особых проблем, СЃРІРѕРёРјРё руками, что очень СѓРґРѕР±РЅРѕ. Котел окупается практически Р·Р° сезон использования.
    • Экологичность. Утилизация вещества, которое СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕ загрязнять РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, это отличная мера, позволяющая защищать экологию Рё РІ то же время экономить природные ресурсы. Рљ тому же РІ котле РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ полное сгорание масла – это защищает РѕС‚ наличия копоти Рё черного дыма.
    • Помещение будет защищено РѕС‚ попадания продуктов сгорания, ведь котлы обладают закрытой конструкцией.
    • Компактность конструкции.
    • Возможность быстрого прогрева помещений, Р° также поддержания РІ РЅРёС… нужной температуры благодаря применению принудительной конвекции.
    • Простота монтажа, Р° также эксплуатации. Рспользование РјРёРЅРёРјСѓРј деталей Рё простая конструкция снижают возможность поломки оборудования.
    • Комфорт Рё отсутствие неудобств. РџСЂРё использовании котла неприятных запахов РЅРµ будет.
    • Подобные устройства можно довольно легко совместить СЃ остальными приборами отопления — водонагревательными котларјрё рё рІРѕР·РґСѓС…онагревателями.

    ↑

    Котлы отопления на отработанном масле устройство агрегата

    Для того чтобы котел на отработке мог функционировать, рядом с ним должна находиться цистерна с топливом. По технике пожарной безопасности запасы отработанного масла должны находиться на расстоянии не менее 20 м от работающего котла. При этом нужно решить проблему подачи масла в котел.

    Особая сложность заключается в перекачке топлива в зимнее время, когда масло становится более вязким.

    Перед самостоятельной сборкой агрегата нужно подготовить чертежи с указанием всех составляющих деталей.

    Котел на отработке содержит следующие детали:

    • Корпус котла – цилиндрический бак из металла, в идеале из баллона, внутри которого собираются элементы котла;
    • Горелка – незаменимая часть устройства, где скапливается масло, нагреваемое до высокой температуры;
    • Термостат;
    • Масляный насос – помогает маслу дойти до камеры сгорания;
    • Фильтры для топлива – фильтруют масло от различных примесей;
    • Циркуляционный насос – поддерживает определённый напор жидкости в отопительной системе;
    • Компрессор – помогает воздуху попасть во вторичную камеру сгорания.

    Важно установить дымоход, через который будет выходить дым, образовавшийся во время сгорания масла. .

    Отопление на отработанном масле для частного дома

    Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

    Фото 1. Так выглядит отработанное масло, которое используется для отопления. Жидкость тёмно-коричневого цвета.

    Особенности использования

    Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

    Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

    Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

    Разновидности отработанных масел:

    • моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
    • индустриальные продукты.

    Плюсы и минусы

    Плюсы топлива:

    • Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
    • Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
    • Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

    Минусы топлива:

    • представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
    • большие габариты дымохода — 5 м в длину;
    • сложность поджига;
    • плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
    • работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

    Как отрабатывают масло?

    Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

    Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

    Что не относится к подобному топливу?

    Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

    • переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
    • твердые отходы с отработкой;
    • растворители;
    • продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
    • нефтетопливо природного происхождения из разлива;
    • другие неиспользованные нефтепродукты.

    Меры пожарной безопасности

    Следует, понимать, что подобная самодельная конструкция должна быть изготовлена четко в соответствии с установленными нормами пожаробезопасности.

    Чтобы обезопасить помещение от возгорания, рекомендуем также придерживаться следующих правил:

    • Диаметр дымохода должен составлять минимум 100 мм. В идеале – использовать сэндвич трубы, на поверхности которых образуется минимальное количество сажи.
    • В непосредственной близости от баков запрещено хранить легко воспламеняющиеся предметы (баки с топливом).
    • Все стыки должны быть герметичными.
    • Толщина стенок баков, где происходит сгорание топлива должна быть не менее 4 мм.
    • Для обеспечения притока свежего воздуха в помещение и во избежание задымления, необходимо обустроить котельную системой принудительной циркуляции. Норма воздухообмена на 1 кубический метр площади составляет 180 м3/ час.

    Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

    Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

    • простые и понятные функционирование и принцип работы;
    • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
    • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
    • компактность и автономность конструкции;
    • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
    • в процессе горения не выделяются отходы;
    • возможность их изготовления своими руками.

    Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

    1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
    2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

    Совет от мастера!

    Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «дон».

    Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

    Отопление на отработке выгодно или нет

    Отопительное оборудование, функционирующее на отработке, пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь оно имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость прибора. Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.

    Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.

    Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция. Есть у устройства и недостатки. Из числа значимых стоит отметить быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор. Что требует обустройства эффективной вентиляционной системы. Котлы на отработке достаточно быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание и чистку требуется проводить чаще.

    Для котла на отработке можно использовать в качестве топлива натуральные и синтетические масла, а так же и смеси в любых пропорциях

    Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел. Такая разнородность сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра. Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

    Подключение и эксплуатация

    Самодельные и заводские котлы отопления на отработке могут использоваться только в закрытой системе теплоснабжения. Дополнительно учитываются меры безопасности – емкость с топливом и оборудование не должны находиться в одном помещении. Место установки котла не может иметь горючих материалов – пол и стены обрабатываются защитными составами. Монтаж рекомендуется делать на ж/б плиту или стяжку.

    Общая схема подключения не отличается от стандартной. При выполнении работ должны быть соблюдены такие условия:

    • входной и выходной патрубок изготавливается из металла. Их минимальная протяженность – от 1,5 м. • Установка групп безопасности. На обратной трубе — клапан, предотвращающий изменение направления движения жидкости и циркуляционный насос. На подающей магистрали – воздухоотводчик и спускной клапан.

    • Для создания хорошей тяги монтируется дымоход длиной не менее 4 м.

    Пробный запуск осуществляется при 30% от максимальной мощности оборудования. Потом этот показатель постепенно увеличивается до предельного уровня. Контролируется отсутствие протечек в системе и перегрев котла. Для этого необходимо установить манометры и термометры.

    В видеоматериал можно ознакомиться с примером самодельного оборудования:

    Технология изготовления печи на отработанном масле

    Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

    Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

    Необходимый инструмент:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка с отрезным кругом;
    • шлифовальный круг для зачистки швов;
    • дрель или сверлильный станок, сверла;
    • рулетка.

    Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

    Последовательность изготовления своими руками:

    1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
    2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
    3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
    4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
    5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
    6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
    7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
    8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
    9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
    10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
    11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
    12. Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

    Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

    Изготовление печи на отработке: видео

    Как подключить к печи на отработке водяной контур

    Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

    Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

    На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

    Технология испарения масла

    В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.

    Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел

    Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.

    При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.

    Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде

    Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.

    В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.

    Еще один вариант печи с плазменной чашей

    В видео продемонстрирован один из вариантов обогрева гаража при помощи печи на отработке. Но в этом варианте реализована не капельная подача топлива: оно течет струйкой и сгорает далеко не полностью

    Именно по этой причине автор проекта уделил такое внимание изоляции и уплотнению всех съемных частей: чтобы минимизировать попадание дыма в помещение и сделал высокий дымоход для лучшей тяги.

    Виды

    Котлы на отработке подразделяются на пиролизные и турбогрелки.

    Пиролизные

    Это оборудование изготовлено из листовой стали с использованием стальных труб.

    После изготовления, устройство покрывается жаропрочной краской. Все элементы составляют цельную конструкцию, где отсоединяется только крышка от камеры сгорания.

    Конструкция устройства проста. В неё входят:

    • блок управления;
    • встроенный вентилятор;
    • маслонасос выносной;
    • камера сгорания с водяной рубашкой.

    В устройстве отсутствует горелка.

    Принцип действия таких аппаратов прост:

    1. В расходную ёмкость заливается отработанное топливо по шлангу, оно подаётся в специальную камеру.
    2. Испарительная камера, выполненная из толстой стали, нагревается до определённой температуры.
    3. По мере разогрева, масло начинает испаряться на дне. Выделяющийся пар поднимается в камеру сгорания.
    4. В её центре есть перфорированная труба, которая подаёт воздух из вентилятора.
    5. Масляные разогревшиеся пары смешиваются с кислородом и сгорают.
    6. В результате этого процесса нагревается водяная рубашка изнутри.
    7. Пары направляются в газотрубный теплообменник.
    8. Проходя сквозь водяную рубашку, пары немного остывают и подаются в помещение.
    9. Энергия передаётся теплоносителю. Сами продукты горения поднимаются по вентиляции и покидают помещение.

    Важно! Основное отличие от других котлов на отработанном масле состоит в отсутствии горелок, что повышает надёжность использования, а также влияет на лёгкость эксплуатации. Конструкция очень компактная и проста в монтаже

    Турбогорелки

    Принцип работы похож на функционирование дизельных устройств. Он заключается в том, что топливо разбрызгивается и горит уже непосредственно масляный туман.

    Фото 3. Схема устройства турбогрелки, работающей на отработке. Стрелками указаны составные части конструкции.

    К отличительным чертам такого устройства относят чувствительность к качеству топлива. Если в его составе имеются различные примеси или вода, то горелка не стартует. Нужна хорошая электрическая мощность.

    Это устройство действует по следующему сценарию:

    1. Масло заливается в специальный отсек.
    2. Под воздействием потока воздушных масс оно попадает в область непосредственного возгорания. Там уже имеется заданная температура.
    3. Происходит эффект пиролиза.
    4. Выделяются газообразные летучие продукты, которые смешиваются с кислородом и выходят из отверстия. Там же они сгорают.
    5. При этом смолистые продукты начинают накапливаться в отсеке.
    6. После того как отключается горелка, температура, достигшая максимума, сохраняется.
    7. Подача воздуха тоже не прекращается.
    8. Нелетучие продукты пиролиза сохраняются. Горелка очищается самостоятельно.

    Все устройство состоит из твёрдых металлических сплавов. Сверху покрыто жаропрочной краской.

    Конструкция и чертежи отопителя

    Мастера, занимающиеся изготовлением масляных и дизельных котлов отопления, применяют на практике 3 способа сжигания отработки:

    • поверхностное горение с пиролизным дожиганием в перфорированной трубе и вторичной камере;
    • использование горелок Бабингтона и других самодельных конструкций;
    • сжигание в чаше с подачей топлива капельным методом и принудительным нагнетанием воздуха.

    Способы сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях

    Первый вариант реализован в знаменитой гаражной печке, состоящей из 2 камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй метод мы подробно описали в соответствующей публикации – изготавливается горелка бабингтона и встраивается внутрь корпуса стального котла, ранее работавшего на дровах.

    Мы предлагаем остановиться на третьем варианте – печи – капельнице, переделав ее в двухоборотный (правильное название — двухходовой) водяной котел. Ниже на чертеже представлена базовая версия данной печки, изготовленный из трубы Ø219 мм. Почему новичкам рекомендуется взять за основу капельный принцип работы отопительного агрегата:

    1. Устройство масляных горелок довольно сложное. Для сборки требуется некоторый опыт и финансовые вложения (например, для Бабингтона придется купить компрессор).
    2. Отопители поверхностного горения пожароопасны (стреляют пламенем при попадании воды в топливо). Оснастить чудо-печку водяной рубашкой – задача непростая.
    3. Расход топлива при поверхностном сжигании непомерно велик – до 2 литров отработки за 1 час.
    4. По отзывам на форумах, капельницы надежны и способны работать без автоматики (правда, хозяину придется уделять котлу некоторое время, чтобы приноровиться к ручному управлению). Агрегат относительно прост в изготовлении.

    Печь — капельница — прототип двухходового водогрейного котла

    Примечание. Как самостоятельно сделать капельную печку на отработанном масле, мы подробно рассмотрели в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности самодельных обогревателей на жидком топливе, пройдите на авторитетный тематический форум .

    Схема котла

    Представленную на чертеже схему капельницы нужно переделать, поскольку вместе с жаротрубным теплообменником конструкция не поместится внутрь газового баллона — придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Габариты теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15—20 кВт) следующим образом:

    • дожигатель смастерить из трубы DN40, изменив количество и диаметр отверстий (точнее указано на чертеже);
    • для камеры сгорания возьмите трубу DN150;
    • водяную рубашку сварите из двух газовых баллонов из-под пропана;
    • теплообменник – минимум 8 жаровых труб Ø32 мм;
    • размер чаши – по камере сгорания (DN150);
    • высота от края дожигателя до дна чаши – 6.5—7 см.

    Как устроен двухоборотный котел,  действующий на отработанном масле, показано на чертеже. Отличие от простой капельницы заключается в жаротрубном теплообменнике, размещенном между стенками камеры сгорания и наружной обшивкой. Соответственно, патрубок дымохода переместился в нижнюю зону корпуса.

    Для справки. Котел называется двухходовым, поскольку продукты горения делают 2 оборота и дважды меняют направление движения, прежде чем уйти в дымоход. Существуют и трехходовые версии теплогенераторов с верхним дымоходным патрубком.

    Принцип работы агрегата

    Этот раздел предназначен для новичков, кому раньше не приходилось заниматься отопительным оборудованием, потребляющим жидкое топливо, – отработку либо солярку. Представленный на чертеже котел работает по следующей схеме:

    1. По трубке, проходящей внутри дожигателя, течет отработанное автомобильное масло. Способ подачи – самотеком или с помощью насоса.
    2. Воздух в зону горения нагнетается электрическим вентилятором.
    3. Капли масла, падающие на дно раскаленной чаши, испаряются и сразу воспламеняются. Дожигание поднимающихся масляных паров происходит напротив всех отверстий, просверленных в центральной трубе.

      Схема сжигания отработанного масла в котле и движения дымовых газов через огнетрубный теплообменник

    4. Выделяющееся от пламени тепло напрямую передается водяной рубашке котла. Горячие дымовые газы, вытесняемые воздухом от вентилятора, проходят сквозь жаровые трубы, отдают часть теплоты и вылетают в дымоход.

    В зависимости от качества топлива и режима работы чистка теплогенератора производится 1 раз в 3—7 дней. Основная масса сажи скапливается в чаше, которая легко вынимается через специальный люк. Как функционирует капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, расскажет один из мастеров в очередном видео:

    Немного о безопасной эксплуатации

    Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда. Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:

    1. Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
    2. Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
    3. Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
    4. Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
    5. Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.

    К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет

    Изготовление основной части котла

    Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши. а также для поджигания пара масла.

    Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

    1. Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
    2. Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
    3. Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
    4. Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
    5. Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
    6. Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
    7. Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
    8. Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
    9. Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обеих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия — 13 см.
    10. Сварка кругов и сделанной конструкции.
    11. Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
    12. Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 ° .
    13. Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обеих элементов были на одном уровне.
    14. Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к вверху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
    15. Размещение чаши в котел из трубы.
    16. Фиксация дверцы.

    Принцип функционирования и основные типы котлов на отработке

    Котел отопления на отработке функционирует на основе пиролиза, сжигая не топливо, а газо-воздушную смесь, которая образовалась в результате его испарения. Существует два основных типа конструкций, которые отличаются способом подачи топлива в испаряющую камеру.

    В первом способе топливо подается в камеру сгорания снизу. Метод подачи может быть разный. Самый простой это использование принципа сообщающихся сосудов.

    Емкость с топливом соединяется с камерой сгорания довольно толстой трубкой, и отработка перетекает туда самотеком. Этот метод имеет тот недостаток, что необходимо постоянно контролировать уровень топлива в баке. В технически развитых системах подачи используются специальный маслонасос.

    Схема печи на отработке — Фото 06

    Более совершенное отопление маслом с помощью капельной подачи топлива. После предварительного розжига (или принудительного нагрева специальным устройством) на раскаленную чашу подают по капле топливо. Падая на раскаленную поверхность, отработка взрывообразно испаряется, маломощный вентилятор улитка подает сюда же атмосферный воздух, после чего и происходит полное выгорание обогащенной пиролизной смеси при высокой температуре.

    Отопление на отработке имеет ряд достоинств и некоторые недостатки

    • работает на любом типе синтетического или минерального масла . их комбинациях с самым высоким уровнем загрязнения смазочного материала;
    • простота конструкции — практически все узлы можно изготовить из подручных материалов. Из этого следует и высокая надежность, в котле нечему ломаться;
    • низкая стоимость . даже если все его детали придется заказывать, а самому производить только финальную сборку;
    • высокая эффективность – температура сгорающих паров масла весьма высока, а если конструкция будет оборудована дополнительным узлом принудительной конвекции, существенно возрастет теплоотдача;
    • экологическая безопасность – при соблюдении правильного температурного режима сгорания 4500 С о – 8500 С о (оптимально 6000 С о ), все пары отработки сгорают практически полностью, выброса вредных веществ: тяжелых металлов и канцерогенов не происходит.

    Преимущества котлов на отработке — Фото 05

    • котел на отработке относится к отопительным приборам с открытой камерой сгорания, соответственно использовать его можно только в хорошо вентилируемых помещениях ;
    • требуется устройство надежного и качественного прямоточного дымохода . к тому же потребуется его систематическая чистка;
    • для некоторых типов котла использующих капельную схему подачи топлива необходима дополнительная очистка отработки .

    Розжиг двухоборотного устройства отопления

    Розжиг двухоборотного котла на отработке с наддувом проходит по следующим этапам. Следует подать масло в камеру горения. Для этого нужно отрыть кран, и начнется подача топлива. Камера должна наполниться на 10 мм. Чтобы розжиг в горелке произошел без проблем, рекомендуется добавлять в масло керосин, дизтопливо или специальную жидкость. Его расход — 50-100 гр.

    Далее следует смочить фитиль (его можно сделать из бумаги) в жидкости для розжига и поджечь его (автоматика для котлов на отработке есть в новых моделях). Фитиль следует опустить в камеру через зольник или верхнюю крышку в камеру горения (горелку). Далее нужно включить наддув (вентиляцию). После этих манипуляций масло загорается, а уже через 3-4 минуты закипает. И печь начинает работать.

    Для котла на отработке с наддувом топливо следует предварительно отстаивать. Это нужно для того чтобы перед заливкой в масле не было воды и тосола. Если топливо не отстаивать, то будет плохое горение и постоянное погасание горелки.

    Чтобы погасить горелку следует закрыть кран, который подает масло и после выгорания всего топлива происходит полное гашение. Вентилятор (наддув) нужно выключать через 5 минут после выгорания топлива в камере сгорания. Это делается для того чтобы обеспечить достаточный продув печи. Если этого не делать, то может произойти поломка горелки.

    Для розжига котла на отработке с наддувом не следует использовать такие вещества как бензин, растворители, ацетон, эфиры и другие летучие жидкости. Это очень опасно, так как может произойти хлопок.

    Изготавливаем теплогенератор из баллона

    Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

    Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

    • камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18h22T);
    • если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
    • трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
    • толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
    • для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
    • подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
    • на теплообменник возьмите сталь толщиной минимум 4 мм.

    Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

    Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

    Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

    1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
    2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
    3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
    4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
    5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
    6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

    С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

    Нижняя (торцевая) часть дожигателя с отверстиями

    Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Существуют более простое решение: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

    По окончании сборки приварите к трубе – дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

    Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

    Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

    Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

    Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

    Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

    Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

    Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

    Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

    Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

    Совет от мастера!

    Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

    Самостоятельное изготовление оборудования

    Подбор составляющих деталей

    Собрать котел на отработке своими руками довольно просто. Для этого нужно подготовить набор необходимых деталей:

    • насос, подающий масло;
    • воздушный компрессор;
    • циркуляционный насос;
    • котел;
    • горелка;
    • трубы для обустройства магистралей;
    • расширительный бачок.

    На схеме ниже представлены детали котла с размерами для самостоятельного изготовления. Подобрать для них материал и собрать элементы не сложно. Более трудоемким станет процесс изготовления специальной горелки. Остановимся на нем подробнее.

    Ориентируясь на эти размеры, указанные в сантиметрах, можно собрать действующий котел, функционирующий на отработанном масле

    Монтаж специальной горелки

    Горелки для систем, работающих на отработке, могут быть разных форм. Главное, чтобы соблюдался основной принцип, по которому зона, где происходит сгорание, была расположена ниже зоны смешивания, и масло имело возможность спокойно стекать в нее стекать. Крышка устройства изготавливается по размеру гнезда у котла из листа железа толщиной 3 мм.

    Схема устройства самодельной горелки, которая может быть использована в обустройстве котла, работающего на отработанном масле

    Понадобится две пластины. Первая – такого размера, чтобы войти в специальное установочное гнездо, вторая – чтобы на него наложиться. В большем по размеру элементе сверлятся отверстия для крепления к корпусу котла. Между листами для теплоизоляции проложены пять слоев асбеста. Между собой пластины соединены болтами и гайками, накручивающимися с обеих сторон на трубу. При работе с асбестом, который является канцерогеном, нужно надевать перчатки и респиратор.

    Корпус самодельной горелки изготовлен из полудюймовых углов, тройников и сгонов, переходника с 2 дюймов на ½ и штуцера подключения маслопровода. Обязательное условие: все элементы выполнены из стали, поскольку на участке горения очень высокая температура. Все резьбовые соединения обязательно промазываются высокотемпературным силикатным герметиком, использующимся для каминов и печей. Состав обжигается и очень хорошо держит. При необходимости разборки конструкции, на резьбовое соединение накладывается на 5-6 часов мокрая тряпка, после чего раскрутить его не составит труда.

    Чтобы исключить избыточный нагрев полудюймовых трубок, расположенных внутри котла, нужно обмотать их двумя слоями асбеста. Для этого материал смачивается, укладывается на место и закрепляется проволокой. Внутри переходника на участке с резьбой так же укладывается асбест. Накладывается два слоя материала, которые приклеиваются силикатным герметиком. Это необходимо, поскольку именно здесь температура поднимается до максимальных значений и без дополнительной защиты металл очень быстро прогорит.

    Для поджигания используется обычная свеча накаливания для дизельного двигателя. При включении горелки она начинает работу. Свеча разогревается до температуры порядка 100°С и зажигает масло. При необходимости замены элемента можно столкнуться с трудностью, связанной с тем, что закрепленную в полудюймовом сгоне с помощью герметика свечу после нескольких циклов работы извлечь почти невозможно. Еще один нюанс: подача воздуха в устройство должна осуществляться только сверху, так в компрессор не попадут брызги масла.

    Более простое решение — буржуйка на отработке. Как её сделать самостоятельно, узнаете из нашей следующей статьи:.

    Видео-примеры с различными конструкциями

    Продукция промышленного производства

    Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

    Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

    • загоны для животных;
    • складские помещения и гаражи;
    • производственные цеха и технологические линии;
    • зимние сады и оранжереи;
    • городские и частные бани;
    • загородные домики.

    Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

    Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

    1. Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
    2. Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
    3. Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
    4. Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

    В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

    Выводы и полезное видео по теме

    Как самостоятельно собрать котел на отработке:

    Котел на отработке с подключенным водяным контуром:

    Еще один конструктивный вариант такого котла:

    Отопительное оборудование на отработке – практичное решение для организации обогрева хозяйственных или гаражных помещений. Более сложные модели, оборудованные автоматикой, следящей за процессом горения и безопасностью, могут быть установлены и в качестве отопительного прибора для дома. Главное достоинство таких устройств – использование дешевого, иногда и дарового топлива, что делает их использование максимально выгодным для владельца.

    Помогла статья? Оцените её Загрузка...

    www.tproekt.com

    Как устроен котел на отработанном масле с водяным контуром – изготовление своими руками и эксплуатация

    Содержание:

    Печи для сжигания переработанного масла были разработаны еще в начале прошлого века. В настоящее время они применяются не только для утилизации отходов производства, но и позволяют обогревать небольшие подсобные и прочие хозяйственные помещения, а также дачные домики. В данной статье речь пойдет о принципах работы отопления от котла на отработанном масле с водяным контуром, а также о том, как соорудить такой агрегат своими руками.

    Стоит отметить, что отработанное масло стоит очень дешево, а в некоторых случаях его можно забрать бесплатно при условии самовывоза, так как станциям техобслуживания, ресторанам или ремонтным мастерским невыгодно утилизировать отходы самостоятельно. Поэтому данный вид отопления считается экономически выгодным для потребителя.

    Как работает котел на отработке

    Принцип работы твердотопливного котла на отработке заключается в сжигании масла – процесс похож на работу паяльной лампы, то есть топливо при сгорании преобразуется в газ, а воздух для поддержания пламени втягивается форсункой.

    Выделим несколько особенностей работы котла на отработке:

    • конструкцией предусмотрены два резервуара, расположенные друг над другом;
    • для сопряжения емкостей служит труба, по которой движется воздух;
    • в нижнюю емкость заливают отработанное масло;
    • нагреваясь, масло испаряется и перемещается в горелку;
    • при доступе воздуха пары воспламеняются;
    • смесь горящих газов с кислородом перемещается в верхнюю емкость, где сгорает окончательно, а отходы эвакуируются в дымовую трубу.

    Достоинства

    Как уже отмечалось, главное достоинство котлов данного типа состоит в доступности и низкой стоимости топлива. Иногда его можно достать совершенно бесплатно.

    Однако у таких аппаратов есть и другие достоинства:

    • небольшие размеры;
    • долгий срок службы;
    • надежность;
    • работа без подключения к электросети;
    • возможность самостоятельной сборки;
    • использование в системе отопления с водяным контуром;
    • высокая скорость прогрева воды для отопления и бытовых нужд.

    Котлы на отработке отличаются экологической безопасностью, поскольку в результате работы топливо сгорает полностью, не образуя отходов, вредных газов, копоти или дыма. Отопление на отработанном масле - экономичный способ обогрева помещений.

    Благодаря эффективному сгоранию масла, в помещении создается комфортная температура. Кроме того, при обустройстве варочной панели на верхней части котла, можно готовить пищу или разогреть воду для чая.

    Безопасность таких печей стоит отметить отдельно. Масло горит только внутри котла, а при утечке оно сразу же тухнет, так что риск пожара сведен к минимуму.

    Недостатки

    Как и у любого оборудования, котлы на отработке имеют и некоторые отрицательные стороны:

    • котел нуждается в регулярной чистке в силу характера используемого сырья;
    • по той же причине в котельной будет довольно грязно – уборка вряд ли поможет надолго;
    • эксплуатация таких котлов не регламентируется никакими законными актами;
    • поскольку речь идет о горении, полностью исключить опасность невозможно – особенно, если во время работы открыть заслонку котла.

    Описанные недостатки не являются слишком уж критичными, поэтому при грамотной эксплуатации такие установки вполне имеют право на жизнь.

    Продукция промышленного производства

    Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

    Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

    • загоны для животных;
    • складские помещения и гаражи;
    • производственные цеха и технологические линии;
    • зимние сады и оранжереи;
    • городские и частные бани;
    • загородные домики.

    Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

    Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

    1. Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
    2. Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
    3. Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
    4. Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

    В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

    Изготовление котла на отработке своими руками

    Если вы все-таки решите собирать котел на отработанном масле своими руками – чертежи позволят разобраться в его строении и подготовить нужное количество материала.

    В процессе работы вам понадобится:

    • листовой металл – для емкостей можно взять листы толщиной 4 мм, а крышку сделать из металла 6 мм толщины;
    • дымовая труба сечением 100 мм;
    • подставки или уголки для ножек;
    • болгарка с кругом по металлу;
    • сварочный аппарат и электроды к нему;
    • дрель и сверла по металлу.

    Как вариант, чтобы не варить топку специально, можно взять старый газовый баллон подходящего размера или даже использованный компрессор от холодильника.

    Технология работ

    Когда все инструменты и материалы готовы, можно браться за работу. Не забывайте сверяться со схемой котла на отработке во время работы, чтобы не ошибиться, и правильно собрать установку и подключить к ней водяной контур.

    Собираем нижний бак таким образом:

    • из листа металла изготавливаем емкость – вырезаем детали и свариваем их воедино;
    • для ножек нарезаем уголок длиной в 20-25 см;
    • привариваем уголки к нижней поверхности топочной емкости;
    • из более толстого железа вырезаем заготовку для крышки;
    • в заготовке просверливаем отверстие для заливки топлива и подачи воздуха.

    Обратите внимание, что для отверстия в крышке необходима заслонка, которая позволит регулировать подачу воздуха в топливную камеру, контролировать интенсивность горения и теплоотдачу.

    Теперь, сверяясь с чертежами, котел на отработке с водяным контуром нужно собрать воедино. На нижнюю емкость монтируем крышку – проследите, чтобы она плотно прилегала к баку, без зазоров и щелей.

    Далее приступаем к монтажу горелки, т.е. трубы, соединяющей две емкости между собой.

    Параметры трубы для горелки:

    • сечение не менее 100 мм;
    • длина – от 35 см.

    В трубе по всей длине нужно просверлить около 50 отверстий сечением 9 мм.

    Для создания верхнего бака технология будет выглядеть так же, как и нижнего:

    • корпус емкости изготавливаем из листового железа 4 мм толщины;
    • для крышки берем листы толщиной 6 мм;
    • на поверхности крышки рядом с местом последующего монтажа дымохода привариваем специальную перегородку;
    • готовую емкость стыкуем с трубкой горелки;
    • в конце монтируем крышку и дымовую трубу.

    Особенно тщательно в процессе сборки котла на отработанном масле по чертежам нужно отнестись к сборке и установке дымохода, ведь он будет выводить наружу продукты горения.

    Технология в данном случае такова:

    • для трубы используем жаропрочную сталь;
    • поскольку в самой верхней части дымохода температура горячих газов будет уже не столь высокой, этот участок можно изготовить из оцинкованной стали или жести;
    • желательно, чтобы длина дымовой трубы составляла 5 метров или чуть более;
    • часть дымовой трубы лучше всего расположить под наклоном, чтобы она эффективнее отдавала тепло;
    • на последнем отрезке дымоход должен быть расположен только вертикально;
    • чтобы избежать попадания осадков в дымоход, на него надевают специальный козырек.

    Проверка печи перед эксплуатацией

    Прежде чем устанавливать собранный своими руками котел на отработанном масле в помещении, нужно проверить его работоспособность на открытом воздухе.

    Для этого:

    • заливаем в топливную камеру около 2 л отработки;
    • немного бумаги сворачиваем в трубочку и поджигаем;
    • бумагу можно пропитать специальным составом для костров, чтобы она лучше горела;
    • в нижний резервуар опускаем подожженную бумагу;
    • закрываем заслонку, оставив небольшой зазор;
    • с помощью заслонки регулируем подачу воздуха так, чтобы пламя было устойчивым;
    • отдавать тепло котел начнет спустя 5-7 минут.

    Если нужно срочно потушить установку, но масло еще не прогорело, воспользуйтесь огнетушителем – вода в данном случае не подойдет.

    После пробного запуска, если установка функционирует должным образом, можно перейти к ее установке в помещении.

    Выбор места для котла на отработке выполняется с учетом таких моментов:

    • возможность свободного доступа к установке;
    • отсутствие в пределах досягаемости котла легко воспламеняющихся материалов;
    • малая проходимость места – желательно, в углу с отступом от стен не менее 50 см;
    • наличие качественной и исправной вентиляции.

    Для прогрева больших помещений к котлу подключают контур водяного отопления. В этом случае в установке в верхней ее части должен быть распределительный бачок с двумя выходами в систему отопления – верхний (исходящий) и нижний (обратный).

    По исходящему каналу нагретая вода будет попадать в отопительный контур, а по обратному – уже остывший теплоноситель поступает обратно в бак для нагрева.

    Водяной трубопровод, в случае необходимости оборудованный радиаторами, разводят по всему помещению.

    Техника безопасности

    Добиться эффективной работы и безопасности во время эксплуатации собранного самостоятельно котла можно только в случае соблюдения следующих условий:

    • строгое соответствие размеров установки с указанными параметрами в чертежах;
    • соблюдение рекомендаций и нормативов;
    • устойчивое положение установки и герметичность ее составных элементов.

    Варианты горючего

    Описываемый котел способен функционировать на любой отработке – трансформаторном и амортизационном, растительном масле и прочих вариантах. Единственное условие – чтобы в составе горючего не было примесей воды.

    Чтобы улучшить качество горения, в состав отработки можно добавлять прочие вещества, например:

    • мазут;
    • керосин;
    • вещество для розжига костров или мангалов.

    А вот легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, спирт или другие, в таких котлах применять нельзя ни в коем случае.

    Кроме того, если котел еще горит, доливать в него топливо нельзя. Сделать это можно будет только после выгорания предыдущей партии и остывания установки.

    Порядок обслуживания

    От качества и регулярности выполнения технического обслуживания котла на отработке зависит его эффективность, уровень теплоотдачи и безопасность эксплуатации. Такой котел нуждается в регулярной чистке, которую удобнее проводить, если установку можно разобрать. Поэтому такую возможность стоит предусмотреть в процессе изготовления.

    Для того чтобы почистить котел, нужно:

    • снять дымовую трубу;
    • взять любую емкость;
    • поместить в нее трубу;
    • слегка постучать трубой по дну емкости;
    • утилизировать высыпавшуюся из дымохода сажу.

    Внешнюю часть дымохода можно чистить средствами бытовой химии.

    Итоги

    Отопительный котел, который способен работать на отходах промышленности, то есть на отработанных маслянистых жидкостях, по внешнему виду не может претендовать на красоту. Однако его эффективность и экономичность компенсируют некоторые недостатки.

    А при условии грамотной сборки с соблюдением наших рекомендаций и технических требований, можно получить надежную установку, не затрачивая на ее сборку много средств. К тому же, топливо для растопки всегда можно приобрести дешево.

    teplospec.com


    Смотрите также