Заказать звонок


все коммерческие предложения высылать на [email protected]
для оформления заявок [email protected]



От 4 станок


Компактный токарный станок ОТ4 Б/У - Биржа оборудования ProСтанки

Небольшой, компактный токарный станок ОТ-4, пр-ва Опытно-механический завод, 1996 г.в., вес станка 535кг. Станок предназначен для выполнения различных токарных работ в центрах, патроне и цанге, в том числе для нарезания метрической, дюймовой и модульной резьбы. Характеристики станка см. ниже, в этом объявлении. Дополнительную информацию, фото отправлю по Вашему запросу. С погрузкой в Самарской области. Попутный транспорт для доставки найду.

Характеристики токарного станка ОТ4:

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:

над станиной ......... 250

над суппортом ........ 125

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм ........ 500

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм:

в патроне ........... 25

в цанге.......... 15

Наибольшее расстояние между центрами, мм ...... 500

Шпиндель

отверстия шпинделя, мм......... 26,6

отверстия шпинделя.... Морзе № 4

Задняя бабка

Конус отверстия пиноли...........Морзе № 3

Наибольшее перемещение пиноли, мм ....... 70

Число ступеней оборотов шпинделя......14

Число ступеней продольных подач суппорта..... 24

Продольная подача суппорта, мм/об шпинделя .... 0,05 -0,7

Габарит станка (длинаХширинаХвысота), мм .... 1550X700X1350

Вес станка, кг............. 535

Создано 07.06.2015 Изменено 19.10.2015

www.prostanki.com

Токарный станок ТВ-4

19.04.2018

К сожалению, профессия станочника не пользуется популярностью у современной молодежи. Однако рынок труда показывает обратную тенденцию. Токари требуются предприятиям промышленной группы во все большем количестве.

Растет потребность и в таком оборудовании, как известный всем школьный станок. Это модель ТВ-4, изначально разработанная для применения в профессиональных технических училищах, средних учебных заведениях для обучения юношей и девушек токарному делу.

Габариты агрегата уменьшены, мощность привода и другие технически данные также выглядят скромнее промышленных установок. Однако схема компоновки ТВ-4, показатели точности обработки и общая техника работы — полностью соответствуют станкам, применяемым в промышленности.

Назначение оборудования

В разрезе обучения токарному делу — ТВ-4 по праву может называться универсалом. На нем доступны большинство операций обработки заготовок. На станке можно:

  • делать рассверливание;
  • производить нарезку внутренних и наружных резьб метрических, при этом данная операция может производиться как механикой, которой оснащено устройство, так и ручным способом. Доступны классическая схема резьбы, а также ее трапецеидальная, дюймовая, упорная версия;
  • нарезать резьбы с широким диапазоном изменения шага;
  • производить сложные нарезки многозаходной резьбы;
  • делать зенкеровку;
  • производить обработку торцов, подрезку заготовки.

Оборудование позволяет обрабатывать наружные поверхности заготовок пруткового типа, например, точить вал.

Технические характеристики станка

Главная особенность станка — малая масса. Когда производится учебное точение, сколько весит оборудование — играет большую роль. Для предотвращения различных вибрационных эффектов или смещения — ТВ4 рекомендуется устанавливать на жестком основании с обязательной фиксацией.

Для повышения безопасности некоторые показатели оборудования сознательно снижены. Двигатель основного привода маломощный, осуществляется передача низкого крутящего момента. Это гарантирует снижение травмоопасности, что особенно важно при обучении детей с их низкой концентрацией внимания и малым опытом.

Аналогично мощности привода, ограничены и функциональные возможности оборудования. Изменено расположение элементов управления, чтобы школьники с малым ростом могли уверенно оперировать ручками и переключателями. Если за станком будет работать взрослый — агрегат рекомендуется приподнимать для большего удобства.

При специфических особенностях, параметры ТВ 4 токарного находятся на высоком уровне. Агрегат соответствует классу точности обработки Н. На нем можно вести обработку деталей с оптимальным качеством. Исключение составляют только заготовки из твердосплавных материалов.

Токарный станок ТВ 4 технические характеристики:

  • малая масса в 280 кг;
  • размеры конструкции 1440х470х1020 мм (длина, ширина, высота соответственно);
  • электродвигатель главного привода мощностью 1 кВт;
  • обороты шпинделя (изменяя пределы чисел передачи) — 120, 160, 230, 375, 710 оборотов в минуту;
  • ограничение диаметра заготовки в зоне станины 200 мм, над суппортом 125 мм;
  • суппорт смещается продольно (допустимая длина обточки) на 350 мм;
  • резцедержатель предусматривает установку резца с максимальными размерами 100х120 мм;
  • максимальный диаметр прутка для обработки — 15 мм;
  • диаметр отверстия в патроне шпинделя — 16 мм;
  • каретка суппорта может смещаться поперечно на 100 мм;
  • резцовые салазки предусматривают смещение на 50 мм;
  • поворотный блок, которым оснащен суппорт, допускает вращение салазок с резцом на 45 градусов;
  • предусмотрено 3 степени продольной подачи суппорта;
  • для компенсации бросков нагрузки на шпинделе использована электропривод планшайба;
  • пиноль задней бабки может смещаться на 65 мм, для ее фиксации используется рукоятка.

Учебный станок ТВ-4 не оснащен специальными средствами безопасности. Его устройство не предусматривает систему торможения шпинделя, нет блокировки рукоятей управления.

Останов вращения заготовки без систем торможения происходит медленно. Этот факт нужно учитывать при работе или построении процесса обучения.

Основные узлы и их особенности

Как сказано выше, станок ТВ4 выполнен по классической схеме компоновки. Его функциональные и конструкционные узлы достаточно стандартны и встречаются в промышленном оборудовании сходного назначения.

  1. Все исполнительные механизмы, привод и иные компоненты крепятся на станине — основном прочностном основании конструкции. Она изготовлена из чугуна, методом отлива заготовки, представляет собой две стойки. Левая тумба вмещает главный привод, асинхронный двигатель. Для его крепления предусмотрена подмоторная плита. Питается главный привод от трехфазной сети 380В, для питания оборудования от однофазной линии 220В — необходима установка преобразователя. В левой части станины расположена коробка подач, справа — узел задней бабки.
  2. Блок передней бабки шпиндельного типа включает коробку скоростей. Внутри корпуса из чугуна расположена система шестерен, получающая крутящий момент через клиноременную передачу. На передней части шпинделя расположены элементы трехкулачкового патрона, предназначенного для фиксации заготовки. Руководство по эксплуатации станка предусматривает заливку масла в коробку передач для правильной эксплуатации узла.
  3. Гитара является промежуточным узлом передачи крутящего момента от коробки скорости к блоку подачи. Она является ключевым элементом системы, приводящей суппорт в продольное движение. Передаточный коэффициент гитары не изменяемый, составляет 1:4.
  4. Коробка подач формирует крутящий момент на приводном валике или передает усилие на винт. В ее задачи входит изменение частоты вращения зависимых устройств. Коробка подач оснащена механизмом блокировки: при переходе с ходового валика на винт передача мощности прекращается. Это сделано с целью обеспечения безопасности. Инструкция гласит, что коробка подач должна смазываться заливаемым внутрь корпусом маслом.
  5. Суппорт станка — достаточно сложная система. Предусматривается ее перемещение разных типов: продольное по станине, вдоль направляющих, поперечное на собственных салазках, перемещение на системе верхних салазок. Для движения в продольном направлении есть автоматизированная подача от двигателей станка, остальная механика производится вручную, вращением соответствующих регуляторов. Такой принцип перемещения позволяет изменять положение резца. Ширина диапазона вариантов становится еще больше, если учесть, что верхние салазки имеют четырехпозиционный резцедержатель и могут поворачиваться на 45 градусов.

Последний важный функциональный элемент конструкции станка ТВ-4 — фартук. В задачу этого узла входит реализация схемы преобразования вращения валов коробки передач в поступательное движение суппорта. Описание работы фартука включает также выполнение с его помощью нарезки резьбы.

Электросхемы станка включают несколько значимых зон. Список включает:

  • электрическую схему питания двигателя главного привода;
  • систему защиты, представленную плавкими предохранителями;
  • магнитный пускатель реверсивного типа для главного привода;

понижающий трансформатор с выходным напряжением 12В, подводимый к электрооборудованию освещения рабочего места.

Схема электроцепей станка достаточно проста и при существующей потребности питания от сети 220В поддается модификации. В частности, доступно построение иного включения обмоток статора двигателя с установкой пусковых конденсаторов. Хорошие результаты достигаются и применением частотного регулирования оборотов двигателя.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации ТВ4 отличаются от обычных методов проверки оборудования и допуска персонала к работе. Причина в основной сфере использования агрегата — учебном процессе.

  1. Первичные проверки, операции наладки, обслуживания, тестового запуска должен проводить преподаватель или квалифицированный персонал.
  2. Перед допуском к станку ученики в обязательном порядке проходят курс теоретического обучения, сдают экзамен. В объем знаний должны входить сведения об основных узлах агрегата, их назначении, конструкции.
  3. Ученики перед работой на станке проходят курс обучения правилам техники безопасности со сдачей экзамена, дополнительно проводятся первичный и периодический инструктажи.

Оборудование обязательно устанавливается на фундаменте высотой не менее 10 см. Он может быть бетонным или сформированным из деревянных брусов. В случае использования последних — конструкция должна обладать высокой жесткостью. При монтаже станка следует тщательно проверять уровень, поскольку у оборудования нет собственных средств регулировки положения.

Проведение первичных пусконаладочных работ включает:

  • удаление заводской антикоррозионной жидкости;
  • промывка керосином корпусов коробки передач, узла подачи, всех емкостей для заливки смазки;
  • заливка масла согласно инструкциям к оборудованию;
  • обустройство заземления.

Станок подключается к электросети с использованием вторичной защиты в виде автоматов отключения. В список обязательных работ до рабочего запуска входят:

  • проверка состояния рукоятей управления. Они должны быть установлены в нейтральное положение;
  • проводится настройка операции — установка резцов и другие действия;
  • заготовка фиксируется в патроне шпинделя, позиционируется между передней и задней бабкой;
  • устанавливается начальная позиция резца элементами конструкции суппорта и механизмов резцедержателя.

После проведения работ инициируется остановка главного привода. После прекращения вращения шпинделя — оборудование полностью обесточивается отключением защитных автоматов сети. Рабочее место приводится в порядок (удаляется стружка, пыль, другие загрязнения). Завершает список действий проверка состояния механизмов агрегата.

Токарный станок ТВ-4 Ссылка на основную публикацию

moistanki.ru

Описание технических характеристик токарного станка ТВ-4, особенности его эксплуатации

Проектирование и изготовление станков ТВ-4 производится на Ростовском специализированном заводе «Учебное оборудование». ТВ-4 имеет иные технические характеристики, нежели профессиональные модели, поскольку нужен для обучения работе и выработки навыков обращения со стальными заготовками. Одними из основных норм, которые учитываются при проектировании приспособления, являются простота настройки и безопасность. Купить новый станок сегодня нетрудно. Однако не забывайте и о бывшей в употреблении технике. Люди, которые в домашних условиях желают выточить какую-нибудь деталь из металла, вряд ли найдут более дешевый вариант.

Изначально предполагалось выполнять на школьной модели весь спектр токарных операций. Потому-то конструкция ТВ-4 имеет классическую компоновку всех станков данного типа. На нем выполняются следующие токарные работы:

  • Расточка и проточка стальных заготовок вращением.
  • Высокоточная подрезка торцов.
  • Сверление.
  • Нарезание резьбы (метрической).

С целью повышения функциональных возможностей проводится модернизация оборудования. Однако приступать к этому можно лишь после ознакомления со спецификой конструкции и техническими характеристиками. Модернизация не должна отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах и безопасности работы на станке.

Отличия учебного оборудования — его компоновка и расположение органов управления, которое должно быть таким, чтобы работать на станке без затруднений смог подросток невысокого роста.

Особенности конструкции

Для повышения надежности станка тумбу его изготавливают из толстостенной листовой стали и дополнительно делают ребра жесткости. Благодаря данной конструкции основные рабочие узлы и органы управления удается разместить максимально эргономично.

Тумба — это основа конструкции. В задней ее части находится электродвигатель, необходимый для привода бабки шпиндельной. На лицевой панели располагается блок управления работой — кнопки включения/выключения и включения режима «Реверс». Все электрооборудование смонтировано тоже в задней части. Для профилактики и ремонта предусмотрена дверца доступа.

Основные элементы:

  • Передняя бабка в левой части станины. К ней для переключения скоростей подключается коробка. Конструктивно это один элемент. Вращение шпинделя передается при помощи 3-кулачкового патрона.
  • Коробка передач. Чтобы регулировать уровень подачи, поворачивается соответствующая рукоять. Схема работы исключает возможность одновременного вращения ходового винта и валика. Корыто в верхней части требуется для подачи смазки.
  • Передаточный механизм. Передает вращение коробке скоростей от блока шпинделя. Для нашей модели передаточное соотношение составляет ¼. Невозможно установить другие пары шестерней, поэтому соотношение здесь — константа.

Во время работы все время отслеживается уровень масла для смазывания коробки передач. В корыте постоянно должен быть хотя бы минимум смазки, иначе появляются перегрев и поломки шестерней.

На лицевой части оборудования имеется таблица с возможными значениями оборотов, позволяющая выбрать оптимальный режим эксплуатации.

Нужно изучить инструкцию к станку, ведь работа на ТВ-4 зачастую выполняется неквалифицированными рабочими. Особенно внимательно нужно ознакомиться с рекомендуемыми режимами функционирования.

ТВ-4 весит 280 кг (вместе с компонентами оборудования). Габариты станка — 47×102×144 см. Эти параметры оптимальны для монтажа в ограниченном пространстве учебной мастерской. Для передачи крутящегося момента служит трехфазный электродвигатель, чья мощность составляет 1 кВт. Рассчитан он для подключения к электросети 380 В. При необходимости адаптации к сети в 220 В надо поменять двигатель или установить специальный блок.

Основные характеристики ТВ-4:

  • Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 20 см и 12,5 см — над суппортом.
  • Длина обтачивания — 30 см.
  • Допустимая длина изделия — 35 см.
  • Размеры держателя резца рассчитаны для монтажа инструмента с габаритами не более 10×12 мм.
  • Диаметр отверстия сквозного в шпинделе — 1,6 см, что позволяет установить пруток 15 мм в сечении.
  • Значения возможных оборотов в минуту — 120, 160, 230, 375, 500, 710.
  • Продольное перемещение суппорта возможно максимум на 30 см, а поперечное — на 10 см.
  • Число ступней при прямом и обратном вращении — 6.
  • Величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°.
  • Конструкция резцовых салазок допускает смещение на 5 см.
  • У суппорта три степени продольных подач.
  • Параметры формирования резьбы метрической: допустимое количество — 3, пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм.
  • Смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.

В конструкции отсутствуют механизмы принудительного торможения шпинделя и блокировки рукояток управления, и остановка обрабатываемой заготовки происходит довольно медленно, что должно учитываться при планировании работы.

Класс точности станка — «Н». Это позволяет выполнять обработку стальных деталей и достигать оптимального качества. Ограничение — обработка заготовок из твердосплавных материалов.

Как купить станок ТВ-4

Монтаж и наладку учебного оборудования должны выполнять профессионалы. Перед началом работы на ТВ-4 учащиеся обязательно должны ознакомиться с его конструкцией и техническими характеристиками, правилами ТБ.

Для монтажа станка должен быть обустроен фундамент высотой 10 см. Материалом для него могут служить деревянные бруски или бетон. Поскольку конструкция ТВ-4 не предусматривает наличия механизмов регулировки уровня, особое внимание нужно обратить на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативой является установка специальных регулируемых опор.

К нюансам эксплуатации станка относятся:

  • Подготовка к работе. Очищение от антикоррозийной жидкости, заполнение емкости смазкой для коробки передач. При подключении к электрической сети обустраивается заземляющий контур и УЗО.
  • Работа. Все рукояти должны стоять в исходном положении. Далее, можно выполнять предварительную настройку. Заготовку фиксируют между задней и передней бабкой. При помощи механизмов резцедержателя выставляется резец.
  • Профилактика. После работы удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования главных узлов и агрегатов. Перед запуском проверяется уровень масла.

Описанное учебное оборудование не предназначено для массового производства, а значит, за степенью его нагрузки нужно тщательно следить.

tokar.guru

Токарный станок ТВ 4

Передняя бабка токарного станка расположена с левой стороны станины. Ее еще называют коробкой скоростей.

Вращение шпинделя коробки скоростей осуществляется с помощью электродвигателя. Через клиноременную передачу и систему зубчатых зацеплений. В передней бабки крепится патрон, на котором закрепляется обрабатываемая деталь.

Внутри коробки скоростей вращательное движение передается через вал 2 и цилиндрическую шестерню 3, расположенная на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят блок-шестерня 5 и неподвижная шестерня 12.

На валу 7 расположены подвижные блок-шестерни 8 и 11, которые перемещаются при помощи рукояток 1 и 2.

Блочная шестерня 8 находится в зацеплении с блоком 5 или зубчатым колесом 12, тем самым передавать крутящий момент на вал 7 и блочной шестерни 13, находящаяся на шпинделе.

Шпиндель токарного станка передает крутящий момент заготовке, которая крепиться в трехкулачковом патроне или планшайбе с поводком.

Коробка подач токарного станка получает вращательное движение от коробки скоростей с помощью гитары сменных зубчатых колес.

Механизм коробки подач позволяет нарезать метрическую резьбу с различным шагом.

Включение ходового винта или вала осуществляется с помощью рукоятки 5. При перемещении шестерни 9, она выйдет из зацепления с зубчатым колесом 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передает крутящий момент на ходовой валик. В конструкции исключается возможность одновременного включение ходового вал и винта.

Гитара токарного станка предназначена для передачи крутящего момента с шпинделя коробки скоростей на коробку подач. Гитара сменных зубчатых колес состоит из кронштейна 1, на котором расположены шестерни 2, 4, 7.

Передаточное отношение гитары токарного станка ТВ 4 составляет ¼.

Суппорт токарного станка ТВ 4 предназначен для перемещения режущего инструмента. На суппорте расположены 4 каретки:

  • 1-я каретка перемещается по направляющим станины;
  • 2-я перемещается по поперечным направляющим каретки 1, поперечно перемещая режущий инструмент;
  • 3-я  поворачивается на 45 градусов от среднего положения в обе стороны;
  • 4-я каретка, несущая резцедержатель и перемещается в продольном направлении по направляющим каретки 3.

Фартук токарного станка ТВ 4 осуществляет как механическую, так и ручную продольную подачу (S) суппорта при помощи ходового вала и продольную - ходовым винтом.

Вращением маховика 1 осуществляется ручная подача ходового вала, насаженного на вал 4, на котором расположена шестерня 11.Шестерня 11 входит в зацепление с зубчатым колесом 3, сидящий на валике с реечной шестерней 2.Шестерня 2 входит в зацепление с рейкой, которая жестко прикрепленная к станине.

Подача осуществляется ходовым винтом, путем поворота вниз ручки 7, соединяющей маточную гайку 8 и 9 с винтом.

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания с помощью центра второго конца заготовки.

Корпус задней баки расположен на основании 2, который перемещается по направляющим станины.

В корпусе расположен пиноль, перемещающийся в продольном направлении. Перемещение пиноли задней бабки осуществляется маховиком 4, вращающий винт 5. Чтобы пиноль при перемещении не проворачивался, она имеет шпоночное соединение, состоящие с винт-шпонки 7.

При помощи рукоятки 10 осуществляется зажим пиноли в корпусе задней бабки

Основные параметры ТВ 4
Наибольший диаметр изделия, мм 200

Наибольший диаметр точения над

нижней частью суппорта,мм

125

Наибольший диаметр обрабатываемого

прутка, мм

15
Расстояние между центрами,мм 350
Наибольшая длина обтачивания,мм 300
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 120-710
Пределы продольных подач,мм/об 0,08-0,012
Нарезаемые резьбы:  
Метрическая шагом,мм 0,8;1;1,25
Диаметр отверстия в шпинделе,мм 16
Габариты станка 1100х470х1020
Вес станка,кг 280

Нужна автотехника МАЗ? Автокраны, тягачи, строительная и комунальная техника заказывайте у официального дилера на http://www.ukreuromaz.com/.

www.metalstanki.com.ua


Смотрите также