Заказать звонок


все коммерческие предложения высылать на [email protected]
для оформления заявок [email protected]



Полимерно песчаная тротуарная плитка производство


Оборудование для производства полимерпесчаной плитки и черепицы

Готовое решение для Вашего нового дела: начните высокорентабельный бизнес с небольшими затратами. В чем заключается суть? Это производство высококлассного строительного материала, не имеющего аналогов. Черепица, а также тротуарная и террасная плитка, изготовленная с использованием нашего оборудования и технологии намного практичнее и долговечнее других материалов. Гарантированное использование изделия из полимерпесчаной композиции не менее 50-ти лет. Очень обширна цветовая гамма продукции. Гарантия на окрас не менее 30-ти лет. Вся продукция, изготовленная по нашей технологии, относится к строительным материалам первого класса. Ещё одно преимущество: черепица не подлежит обязательной сертификации.

Использовать полимерпесчаную черепицу и тротуарную плитку можно в широком диапазоне температур: от –65˚С до +250˚С. Ввиду очень малого процента водопоглощения и стойкости к любой коррозии использовать их можно в любых климатических условиях. Компоненты для данного производства: любые отходы пластика, которые есть на свалках Вашего города, песок (любой) и сухой неорганический краситель.

Бизнес под ключ

Полная линейка оборудования для производства плитки и черепицы

Расскажем и покажем как это работает

Вы всегда можете обратиться к нам

за помощью

Полимерпесчаная плитка на российском строительном рынке появилась совсем недавно, но уже успела зарекомендовать себя как достойную замену привычной цементной плитке. Полимерпесчаная плитка сегодня становится все популярней среди тех бизнесменов, которые не боятся использовать инновации. Успех в таком деле вам гарантирован, ведь в настоящее время практически нет производственных предприятий, занимающихся изготовлением данного продукта. А значит, у вас есть все шансы стать первыми в своем городе.

Как появилась полимерпесчаная плитка? Изначально у разработчиков возникло желание найти то покрытие, которое решит сразу две главные проблемы, присущие цементной плитке: низкая морозостойкость и малый срок эксплуатации. Стоит признать, что им удалось создать такой продукт.

www.polyplit.ru

Статьи по теме

Полимерпесчаная плитка является новым строительным материалом, который предлагается на отечественном рынке недавно. Подобное изделие имеет много преимуществ, что доказано западными специалистами. В данной статье мы рассмотрим характеристики, особенности выбора и монтажа полимерпесчаной плитки.

Оглавление:

Характеристики изделия

Современные технологии производства плитки на основе полимеров позволяют создать прочный и надежный материал, используемый в строительстве. Полимерпесчаная тротуарная плитка имеет много преимуществ перед другими видами изделий, например, бетонными или прессованными. Большинство покупателей выбирают именно данный материал, цена и качество которого соответствует цене изделий.

При изготовлении полимерпесчаной плитки, специалисты придерживаются определенных технических параметров, которые бы создали высокопрочные и устойчивые свойства изделия к перепадам температуры. Данный материал имеет долгий срок эксплуатации, что определяет преимущество строительного материала перед другими видами изделий, в частности, плитку, сделанную из цемента.

Главной характеристикой плитки выделяют тот фактор, что при укладке полимерпесчаной плитки не появляется цементная пыль. Также, изделие имеет свойства пластичности, что позволяет избежать растрескивания и повреждения строительного материала во время укладочных работ. За изделием легко ухаживать, ведь оно легко моется и не впитывает в себя воду, что увеличивает срок годности материала. Водостойкость плитки позволяет перенести резкие перепады температуры, особенно в зимний период.

По своей форме плитка имеет разные рисунки и оттенки. Несмотря на значительные размеры полимерпесчаной плитки, изделие имеет небольшой вес, а также отлично подходит для кладки на бетонное основание или для эксплуатируемой кровли. В таком случае, изделие укладывается на специальные опорные детали. Если материал используется для укладки кровли, рекомендуется плитку класть на гидроизолирующий слой поверх подставок или щебня. Такая плитка может использоваться в качестве облицовки цоколя дома или применятся для укладки бордюров.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Процесс изготовления изделия имеет определенную технологию, при выполнении которой нужно придерживаться правильного соотношения компонентов. Состав плитки определяется такими материалами:

  • песок, размеры фракций которого должны составлять не больше 3 мм;
  • красители, которые определяют оттенок изделия;
  • полимеры, как правило, используются первичные дробленные, но в качестве экономии можно применить вторичные;

Наиболее важным и главным компонентом является песок, компонентная часть которого составляет 75 процентов из всей массы раствора. Перед применением, его советуется промывать и просеять. Далее, песок высыпают в определенные печи, в которых он накаляется при высоких температурах.

Цена плитки полимерпесчаной тротуарной определяется технологиями производства, что имеют определенную последовательность:

1. В первую очередь, необходимо используемое сырье измельчить или агломерировать. Если применяется полимерная крошка, то данный процесс пропускают.

2. Далее, важно смешать песок, крошку, а также красители и присадок.

3. Приготовленную смесь необходимо переплавить в сырье при температуре в 250 градусов.

4. После этого, раствор необходимо поддать прессу и сформировать готовые плиты.

5. В последнюю очередь, продукцию упаковывают и отправляют в строительные магазины.

В процессе производства применяется специальное оборудование, которое обеспечивает автоматизированную систему производства плитки. Это позволяет создать прочное и надежное изделие, которое имеет долгий срок эксплуатации.

Преимущества полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаную плитку можно использовать в разных видах благоустройства дачного участка или городской территории. Во многих случаях изделие применяется для укладки пешеходных зон, разных площадок, кафе, торговых павильонов и других помещений. Полимерпесчаная плитка имеет большую устойчивость к износу, в отличие от асфальтированного или бетонного покрытия. В общем, изделие имеет много преимуществ, которые определяются следующими параметрами:

1. Долгий срок годности изделия. Как правило, средний срок эксплуатации плитки может составлять как минимум 30 лет.

2. Изделие имеет свойства водопоглощения и морозоустойчивости. Если строительный материал впитывает воду, то в результате температурных перепадов образуются небольшие трещины, которые будут способствовать деформации плитки. Особенности полимерпесчаного изделия позволяют избежать подобного разрушения, поскольку процент водопоглощения составляет около 0,03.

3. Прочность и пластичность плитки полимерпесчаной, фото которой представлено на этом сайте. Подобный строительный материал не трескается и не колется, что уменьшает количество отходов при укладке изделие, его транспортировки и эксплуатации. Подобное изделие трудно разделить на несколько частей, что имеет высокую стойкость к изнашиванию.

4. Плитка имеет небольшой вес, что позволяет ее легко и практично транспортировать и монтировать. Она может использоваться для укладки на кровлю или в междуэтажном перекрытии.

5. Имеет низкие показатели теплопроводности, что не удерживает на поверхности изделия снег и лед.

6. Данная плитка изготовлена из таких материалов, которые не создают скользящую область.

7. Полимерпесчаная плитка обладает кислостойкостью и маслостойкостью. Как уже известно, популярным материалом является полимер, который имеет устойчивые свойства к воздействию внешней среды, а также к химическим и иным веществам. В таком изделии присутствует минимальный риск появления грибка, плесени или щелочи.

8. Параметр технологичности. Укладку полимерпесчаной плитки тротуарной можно делать разными вариантами. При выполнении работ своими руками технология укладки делается вручную, а у специалистов имеется специальная плитоукладочная машина. Наличие иных приспособлений в работе позволяет быстро обработать элементы плитки, а именно обрезать, просверлить или фрезеровать изделие и тому подобное.

9. Полимерпесчаная плитка является экологически чистым материалом. Например, асфальтовое покрытие при высоком нагревании начинает выделять канцерогенные вещества, которые наносят вред внешней среде. Данная плитка может только образовывать цементную пыль. Изделие при высокой температуре не перегревается и не смягчается, что позволяет сохранить первоначальные свойства изделия. Таким образом, плитка не приносит вреда разным растениям, саженцам, а также здоровью людей.

10. Плитка имеет высокую устойчивость к изнашиванию. При укладочных работах не появляется пыль, что определяет долгий срок годности изделия.

11. Подобное изделие легко ремонтировать. Плитку из полимерпесчаника можно временно демонтировать для укладки разных коммуникаций.

12. Изделие имеет красивый и эстетичный вид, что определяется широкой цветовой гаммой материала. Со временем, оттенок плитки не теряется, а само изделие имеет разные формы и геометрию, что позволяет создавать разные вариации дорожек, оформления площадок и так далее.

Применения плитки

Как правило, изделие пользуется широкой популярностью среди строителей, владельцев загородных домов, хозяев дачных участков и так далее. Область использования и применения материала определяется установленными категориями:

1. Укладка полимерпесчаной тротуарной плитки, видео которой можно посмотреть в конце статьи осуществляется в придомовой территории. В качестве объектов оформления могут использоваться площадки возле беседок или бассейнов, а также садовые дорожки и тому подобное.

2. Плитка отлично будет дополнять ландшафтный дизайн, а также разные цветочные и растительные композиции на участке возле дома.

3. Плиту часто укладывают на СТО, автомойках и заправках.

4. Изделие используется для осуществления наземного покрытия торговых центров, парков, детских площадок и так далее.

Рекомендации специалистов по выбору тротуарной плитки

В строительных магазинах предлагается широкий выбор полимерпесчаной плитки, выбор которой соответствует определенным параметрам:

1. Добавки красителей. Оттенок и количество добавленных красителей определяют характеристики и свойства изделия. Например, применение немецких красителей позволит обеспечить долгий срок годности изделия, а китайские краски со временем будут терять свой цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

2. Равномерная окраска плитки. Неоднородное окрашивание поверхности изделия обозначает тот фактор, что в процессе работ были использованы некачественные вещества. Это может относиться и к особенностям технологий производства и к окрашиванию плитки.

3. Другие вкрапления на поверхности плитки могут указывать на применение некачественных компонентов в процессе производства. Например, разводы белого цвета могут свидетельствовать о несоблюдении определенной температуры изготовления материала. Такое изделие может не обладать высокопрочными свойствами.

Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки

Как правило, процесс монтажа плитки необходимо начинать с создания песчаной подушки со щебнем или делать укладку на бетонное основание. Выбор способа укладки должен определяться типом грунта и предназначением будущей площади. Например, монтаж плитки на песчаное основание отлично подойдет к садовым и пешеходным дорожкам и тому подобное. Если участок имеет неустойчивый грунт необходимо применить технологию укладки на щебень, что рекомендуется использовать для автомобильных стоянок. Процесс монтажа на бетон делается для тяжеловесных автомобилей.

Для укладки потребуется приготовить определенные материалы:

1. Смесь песка и цемента, соотношение которого должно составлять 1:4.

2. Для укладки плитки на бетонное основание необходимо подготовить специальный клей или раствор бетона.

3. Для неустойчивого грунта советуется использовать слой щебня.

Технология укладки имеет такую последовательность:

  • Рабочую площадку необходимо подготовить, предварительно выровняв поверхность и уплотнив почву.
  • Далее, укладывают слой щебня, толщина которого должна составлять 15-20 см.
  • После этого высыпают песок толщиной в 2 см, что позволит выровнять предыдущий слой.
  • Далее, насыпают основное количество песка, толщина слоя которого должна составлять около 6 см.
  • С применением специального молотка можно приступить к укладке плитки. Зазоры между элементами должны составлять около 4 мм.
  • Присутствующие зазоры необходимо засыпать песком.

Как класть полимерпесчаную плитку на цементно-песчаную смесь

1. Вначале, подготавливается площадка, которую советуется выровнять, а после уплотнить почву.

2. После этого, укладывают плотный слой щебня в 15-20 см.

3. Далее, высыпают песок для выравнивания поверхности в 2 см, после чего засыпают основательный слой в 3-4 см.

4. Поверх песка размещают арматурную сетку.

5. Далее, засыпается слой сухой смеси из песка и цемента.

6. Используя резиновый молоток, следует осуществить кладку плитки.

7. Все зазоры между плиткой должны засыпаться смесью из песка и бетона.

Способ укладки плитки на бетонное основание, имеет такую последовательность работ:

  • Необходимо создать слой щебня толщиной в 15-20 мм.
  • После этого, осуществляют бетонную стяжку в 5 или 10 см.
  • Плитку следует укладывать на слой бетонного раствора, смешивание компонентов которого должно составлять 1:3. Альтернативой может стать укладка на плиточный клей.
  • Все швы важно закрепить цементно-песчаной смесью.

 Рекомендации специалистов по укладке

Особенности укладки плитки заключаются в обычной технологии монтажа традиционной брусчатки и иных видов продукции. Как правило, выбор способу монтажа должен определяться типом грунта и определенными условиями эксплуатации материала. Специалисты советуют придерживаться таких требований при укладке полимерпесчаной тротуарной плитки, купить которую можно в любом строительном магазине:

  • Монтаж плитки необходимо осуществлять в сухую погоду.
  • Не рекомендуется изделия посыпать опилками.
  • Приблизительные зазоры между плиткой должны составлять около 5-7 мм.
  • Необходимо рассчитать слив остатков воды с поверхности плитки.

Для укладки плитки необходимо подготовить ровную поверхность, основанием которой должна быть подушка из песка и щебня или цемента. При повышенной нагрузке на плитку, основание следует тщательно укрепить, а также оборудовать систему стока воды. Технология проведения работ не является сложной, однако требует определенной внимательности.

strport.ru

Полимерно-песчаные изделия

Собственное производство

Разнообразие цветов

Опт и розница

Отличное качество

Доставка на объект любым транспортом

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com

Известно, что на сегодняшний день в мире существует огромная проблема загрязнения окружающей среды. Человечество потребляет всё больше и больше продуктов и изделий произведённых с помощью управляемых химических процессов. Различные пластмассы, пластики и иные полимерные материалы буквально заполнили все сферы нашей жизни. А знаете ли вы, что обычная пластиковая бутылка способна пролежать в земле не одну сотню лет, прежде чем разложиться? Наши свалки завалены такими отходами, а в океане существуют целые дрейфующие острова из пластикового мусора, которые губят многие сотни морских животных и рыб.

Однако, сегодня существуют разнообразные способы вторичной переработки пластика, позволяющие повторно его использовать. В частности подобная технология заложена в основу производства такого строительного продукта как полимерно песчаные изделия, которые бывают следующих видов:

  • Плитка для тротуаров и дорожек
  • Бордюры
  • Черепица
  • Люки для закрытия канализационных колодцев
  • Водоотводные лотки и решётки
  • Элементы ограждений и т.п.

Технология производства полимерно-песчаных изделий

Для того чтобы произвести полимерно песчаные изделия, необходимо наличие сырья. Но особенность такой продукции заключается в том, что необходимое сырьё для её изготовления, можно сказать, выбрасывается на помойку и находится в открытом доступе. Это бытовые и промышленные полимерные отходы, которыми забиты мусорные контейнеры и свалки. К ним относятся: упаковки, пластиковые бутылки и иная отслужившая своё полимерная продукция различного назначения.

Дефицита этого сырья в ближайшие десятилетия явно не предвидится. А потребность в современных строительных материалах с каждым годом только возрастает.

Ещё одной особенностью производства полимерных изделий из вторсырья является то, что такое сырё не требуется сортировать, мыть или сушить. Это значительно ускоряет процесс производства и благотворно влияет на экологию, так как в перспективе эта технология может вовсе избавить человечество от необходимости складировать полимерные отходы.

Кроме полимеров для производства полимерпесчаных изделий необходим обыкновенный песок. Он выступает в качестве наполнителя и, прежде чем может быть использован, должен быть очищен от посторонних примесей и вкраплений, а также иметь однородную фракцию, однако технология позволяет использовать иной наполнитель, который более доступен в той или иной местности.

Полимерно песчаные изделия производятся в несколько этапов:

  • Предварительная переработка исходного сырья (дробление полимеров и их смешивание в однородную массу под воздействием температуры).
  • Подготовка полимерно песчаной смеси в специальном агрегате. При этом для того или иного изделия используются разные пропорции песка и полимеров.
  • Формовка и штамповка готового изделия. Может производиться автоматически или вручную.

Так, например полимерпесчаная плитка, производство которой налажено с соблюдением всех технологических моментов будет отличаться высоким качеством и замечательными эксплуатационными свойствами, значительно превосходящими классические аналоги.

Главное, чтобы производители полимерпесчаной плитки и иных изделий не гнались за одной прибылью и своими действиями не подрывали авторитет этого замечательного и очень перспективного продукта.

Полимерные изделия

Преимущества полимерпесчаной продукции

  • Долгий срок службы – не менее пятидесяти лет.
  • Устойчивость к температурным перепадам в любое время года.
  • Практически нулевая впитываемость влаги, что является гарантией от разрушения в процессе заморозков.
  • Малый вес, который облегчает транспортировку и монтаж.
  • Широкие эстетические свойства полученного продукта, так как возможно получение разнообразных цветов и форм.
  • Финансовая доступность.
  • Благотворное влияние на экологию, путём переработки большого количества полимерных отходов.

Если вы заинтересованы в приобретении полимерпесчаной продукции, то хотим сообщить, что «Борская Полимерная Компания» производит следующие полимерно песчаные изделия: полимерпесчаная плитка, лотки водоотводные, бордюрный камень, люки канализационные. Мы работаем с физическими и юридическими лицами, реализуя продукцию, как оптом, так и в розницу.

bpp.su

Технология производства полимерпесчаной продукции

Производство полимерпесчаной продукции. Эффективный баланс передовых технологий и чётко организованных рабочих процессов.

Сегодня лёгкие, прочные и долговечные полимерпесчаные изделия постепенно вытесняют с рынка устаревшие аналоги, производимые из бетона и металла. И это не удивительно – при сравнительно невысокой стоимости полимерпесчаная плитка или люк не боятся воды, климатических осадков и весовых нагрузок. При этом ожидаемый срок службы каждого такого компонента составляет не менее 50 лет при эксплуатации в самых сложных условиях.

Процесс производства полимерпесчаной продукции на нашем производстве сегодня отточен до мелочей. Современное оборудование, многолетний опыт персонала, умелая организация рабочих процессов – все эти условия способствуют формированию привлекательных потребительских и ценовых характеристик конечного продукта.

1. Изготовление полимерпесчаных изделий начинается с закупки вторсырья, представляющего собой отходы разнообразной полимерной продукции, закупаемые в торговых точках, на складах и в компаниях, занимающихся сбором отходов этой категории (сортировочные базы, гипермаркеты, крупные торговые сети).

2. На втором этапе осуществляется дробление на специальных дробильных машинах, которые за одну рабочую смену пропускают через себя от  800 до 1000 кг полимерных отходов. В результате образуется пленка в мелкой фракции, издалека напоминающая белый песок, которая в процессе дробления очищается от посторонних включений. Этот основной компонент будущего полимерпесчаного продукта доставляется на склад.

3. Второй составляющей процесса производства является обычный мелкофракционный песок с влажностью от 0,1% до 10,3%, который предварительно просеивается, что позволяет избавиться от посторонних включений.

4. Третьим ингредиентом будущей смеси  становятся разноцветные пигменты, созданные на основе оксида железа, придающие конечным изделиям определённый цвет. При этом стоит отметить, что такие красители входят в состав смеси на стадии производства, то есть становятся неотъемлемой составляющей молекулярной структуры каждого выпущенного изделия. Поэтому полимерпесчаные люки и тротуарная плитка не выгорают на солнце и не требуют регулярной подкраски.

5. Когда все компоненты имеются в наличии, осуществляется приготовление смеси с точным взвешиванием каждого ингредиента, согласно ТУ. В данном случае речь идёт о пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента. 

6. После взвешивания сыпучие материалы ссыпаются в смеситель, где тщательно перемешиваются до получения композитивного сухого состава.

7. Следующий этап – помещение получившегося сухого «коктейля» в АПН (агрегат плавильно-нагревательный)

8. Приготовление однородной полимерпесчаной смеси, по своему принципу действия АПН является экструдером. АПН различаются по длине 4 м. и 5м и объему получаемой смеси. Производительность агрегата достаточна для формовки изделий сразу на двух формовочных узлах.

9. Для получения однородной массы АПН разделен на 3 зоны с разными температурными режимами. АПН укомплектован терморегуляторами, контролирующими в автоматическом режиме процесс включения и выключения каждой из зон нагрева. Диапазон регулировки температур от 50 до 450С

10. На выходе мы имеем однородную массу готовую к формовке. При соблюдении заданного температурного режима, в результате чего происходит обволакивание полимером каждой частицы наполнителя. При последующей формовке и застывании полимерпесчаная масса образует однородную монолитную структуру с высокой прочностью.

11. Полученная масса взвешивается. На каждый вид изделия существуют свои нормы, к примеру на плитку 330х330х35 используется 4 кг полимер-песчного сырья.

12. В качестве прессового узла  для формовки готовых полимерпесчаных изделий в составе наших производственных линиях используются прессы серии Д24.

Номинальное развиваемое усилие для изготовления полимерпесчаной продукции 150 т.

13. Работа с прессом возможна как в ручном так и полуавтоматическом режиме. Автоматический контроль времени выдержки под давлением всреднем 2 мин.

Пресс-формы являются основным видом оснастки для полимерпесчаного производства и предназначены для придания формы готовому изделию. Например тротуарная и садовая плитка, бордюрный камень, канал для отвода воды и т.д.

Изготавливаются из легированных конструкционных сталей (40Х, 45Х).

Для охлаждения полимерпесчаной массы в процессе формования, в пресс-форме предусмотрена система каналов и штуцеров, через которые пресс-форма подключается к системе охлаждения, что обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости внутри формы для эффективного охлаждения изделия по всей массе.

14. Формование готового изделия происходит благодаря усилию, которое развивает пресс с одновременным охлаждением формы. В итоге мы получаем готовое прессованное качественное изделие с выдержанными расмерами согласно ТУ.

До полного остывания плитку раскладывают на ровный стол для полного остывания.

15. После того как изделия полностью готовы и прошли ОТК, продукция упаковывается на поддоне.

16. Упакованные поддноны отправляются на склад и готовятся к отгрузке.

17. Процесс отгрузки возможен как в ручную поштучно при малых объемах, так и на поддонах с помошью 5т. кран-балки или погрузчика.

18. Плитка тротуарная 330х330х35 загруженая в еврофуру 600 кв.м. и отправляется своему счастливаму обладателю.

19. Фото в процессе укладки полимерной плитки (330х330х22)

Напоследок стоит отметить, что производство полимерпесчаных изделий способствует сохранению окружающей среды, так как время разложения в естественных условиях  одного полиэтиленового пакета составляет 50 лет, а пластиковой бутылки – 1000 лет. Наше предприятие за один месяц перерабатывает около 20 тонн полимерных отходов, очищая тем самым от долговечного мусора условную территорию в 5 квадратных километров.

dyatkovortp.ru

Свой бизнес: полимерное производство. Технология и оборудование для полимерно-песчаной плитки :

На данный момент песчано-полимерная тротуарная плитка является чуть ли не самым востребованным товаром на строительном рынке. Качественно произведенная и ровно уложенная, она делает улицу весьма привлекательной по сравнению с обычным, даже очень ровно уложенным асфальтом или традиционным ранее бетоном. Поэтому многие бизнесмены и владельцы частных домов предпочитают именно этот материал.

Востребованность услуг, которые связаны с тротуарной плиткой, становится все выше, даже несмотря на немалую стоимость данного материала. Если вас заинтересовало производство полимерно-песчаной плитки, то стоит подготовиться к столкновению с достаточно большим числом конкурентов, но при этом такой бизнес все еще можно считать весьма перспективным.

Свойства полимерно-песчаной плитки

  1. Устойчивость к воздействиям внешних факторов. Этот тип материала превосходно справляется с различными атмосферными осадками. Для плитки нехарактерна раскрываемость на мелкие абразивные части, кроме того, высока степень сопротивления различным механическим повреждениям.
  2. Долговечность. Гарантия от производителей на данный момент составляет 30 лет.
  3. Декоративность. Плитка может иметь любую форму, тип поверхности и цвет.
  4. Многократность в применении.
  5. Полимерно-песчаная плитка может использоваться где угодно, благодаря чему спрос на данную продукцию постоянно увеличивается.

Регистрация бизнеса

Для того чтобы начать полимерное производство, вполне достаточно будет получить регистрацию индивидуального предпринимателя. Тротуарная плитка принадлежит к такой категории продукции, которая не подлежит специальной сертификации, а это существенно облегчает весь процесс оформления бизнеса.

Однако если у вас есть желание обладать документом, свидетельствующим о должном качестве вашей продукции, можно заказать исследование в сертификационной службе, где полимерпесчаная плитка будет проверена на истираемость, прочность, морозостойкость и прочие свойства. После этого вам будет выдан паспорт качества изделий с указанием основных характеристик.

Основная работа

Данный тип изготовления тротуарной плитки предполагает использование передовых технологий, подразумевающих переработку вторичного сырья, то есть должна получаться полимерная продукция. Этот процесс говорит об изменении не только мышления, но и об отношении к получению прибыли производителей.

Благодаря происходящим глобальным изменениям можно говорить о преобразовании сырьевой экономики в современную высокотехнологичную форму, которая позволяет рационально пользоваться имеющимися ресурсами, не приводить к загрязнению окружающей среды. Естественно, подобное производство требует немалых финансовых вложений, однако они быстро вернутся после начала работы.

Суть процесса

Производство изделий из полимеров предполагает наличие обычного песка, красителей, а также соответствующего материала, бывшего в употреблении. Соотношение составляющих для изготовления тротуарной плитки должно быть таким: 94% песка, 1% красителей и 5% полимерных отходов. Последние можно достаточно дешево приобрести в пунктах сдачи вторсырья либо на любой свалке. Эти отходы не обязательно очищать от остатков пищи и бумаги, так как в итоге это все сгорит, что никак не повлияет на качество готовой продукции.

Применять можно совершенно любые полимерные материалы. Следует учитывать, что старая полиэтиленовая пленка и использованные пакеты представляют собой мягкие полимеры, а полистирол, полипропилен и полиэтиленовые бутылки – это жесткие полимеры. Соотношение этих двух видов в итоговой смеси лучше брать пополам. На территории России стоимость тонны таких отходов находится в пределах 3000 рублей.

Полимерная технология предполагает использование песка, влажность которого не должна превышать 10%, а содержание примесей – не более 20%. Цена песка составляет примерно 300-350 рублей за тонну. Использование красителя не обязательно, однако без него изделия будут иметь непривлекательный цвет. Оборудование для полимерно-песчаной плитки состоит из экструдера, формовочного пресса и плавильно-нагревательного агрегата. Площадь помещения, необходимая для установки всего оборудования, а также для проветривания, должна быть не менее 150 квадратных метров.

Процессы переработки и изготовления продукции

В экструдере происходит нагрев полимерных материалов, после чего они перемешиваются и дробятся на однородные частички небольших размеров. Далее этот подготовленный полимерный материал смешивается с песком и красителем, после чего масса поступает в плавильно-нагревательный агрегат.

Там полимеры поддаются плавлению, а вращающиеся лопасти качественно и равномерно перемешивают все перечисленные компоненты. Полученная масса похожа на тугое тесто и является однородной. Ее размещают в формовочный пресс, в специальные формы, которые далее медленно охлаждаются. Для придания продукции блеска верхнюю часть в пресс-форме охлаждают гораздо медленнее, чем нижнюю.

Оборудование

Производство тротуарной плитки можно осуществлять одним из двух способов – вибролитьем или вибропрессованием. Оба варианта предполагают использование специализированного оборудования. Для производства способом вибролитья потребуется вибростол, стоимость которого составляет примерно 4000 долларов, еще нужны формы по 1-18 долларов за штуку, а также бетономешалка ценою около 800 долларов. Метод вибропрессования потребует от вас наличия иного оборудования: вибропресса, который стоит около 20 000 долларов, бетоносмесителя ценой 5000-6000 долларов, пуансона – 3000 долларов.

Производственный процесс

Так как полимерное производство можно осуществлять одним из двух способов, необходимо описать технологию для каждого из них. Метод вибропрессования, помимо применения для изготовления плитки, часто используется для создания бордюров, стеновых и перегородочных камней и прочего. Данный способ включает следующие этапы.

  • Подготовка бетона. Для его приготовления используется бетоносмеситель. В случае производства однослойного изделия требуется один прибор, для двухслойного – два. После того как будет сформирована смесь, она должна быть помещена в матрицу вибропресса.
  • Формовка. После загрузки формовочной смеси в матрицу начинается работа пуансона и вибраторов. Происходит уплотнение материала благодаря воздействию виброимпульсов. На эту операцию уходит 305 секунд. Далее матрица и пуансон поднимаются, а изделия остаются на специальном поддоне. Он отправляется на сушку, а производство другой партии плитки осуществляется на следующем поддоне.
  • Сушка. Для получения готовой плитки необходимо высушить ее тепловлажным способом. Для этих целей используется водяной пар. Для снижения производственных расходов песчано-полимерная плитка может проходить этап сушки в производственном помещении без использования тепловлажной обработки. Когда прочность бетона будет составлять 1,5-2 МПа, можно вынимать плитку с поддонов. На достижение такой прочности обычно уходит 5-8 часов.

Второй способ производства – метод вибролитья. Он немного отличается от первого. Песчано-полимерная плитка изготавливается по этому способу следующим образом:

  • сначала готовится бетонная смесь;
  • затем последняя укладывается в специальные формы, находящиеся на вибростоле;
  • далее формы размещаются на поддоны;
  • 48 часов необходимо выдержать формы со смесью в естественных условиях;
  • изделия выбиваются из форм на вибростоле.

Для осуществляется последнего этапа нагрев изделий происходит при температуре до 60-70 градусов Цельсия около двух минут, после чего их следует выбить на вибростоле.

Выбор помещения для организации производства

Полимерное производство можно разместить в любом помещении, то есть нет каких-то определенных требований к нему. Основное – это достаточная площадь для расстановки оборудования, от 70 квадратных метров и более. Важно, чтобы в помещении было доступно напряжение электрической сети в 360 вольт. Следует присмотреть место и для сушильной камеры, где температура должна составлять примерно 35-45 градусов.

Персонал

При организации цеха, производительность которого не превышает 50 квадратных метров плитки за сутки, вполне достаточно будет троих работников. Они контролируют все полимерное производство. В их обязанности входит приготовление бетона, заполнение форм, контроль прессования, а также сушка изделий.

Рентабельность бизнеса

Если говорить о том, какой рентабельностью обладает производство полимерно-песчаной плитки, то специалисты называют 100-135%. Получается, что это очень выгодный бизнес. Конечно, производственный процесс не может обходиться без какого-то процента бракованных изделий, но и они могут быть применены с умом, к примеру, в процессе строительства.

Сбыт

Когда полимерное производство будет полностью налажено, можно приступать к реализации готовой продукции. Для привлечения максимального числа клиентов необходимо предоставить им широкий выбор видов продукции, поэтому целесообразно делать плитку разных форм, размеров и расцветок. Не стоит на начальном этапе стремиться к получению больших заказов. Лучше начинать путь с налаживания связей с частными лицами и владельцами малого бизнеса, которые намерены приобретать плитку для украшения своих территорий.

Преимущества и недостатки такого бизнеса

Картина в целом кажется очень даже выгодной. Начать полимерное производство может каждый. Относительно простой процесс изготовления продукции, быстрая окупаемость, высокая рентабельность – это все можно назвать преимуществами такого бизнеса. Однако есть и недостатки. В первую очередь можно говорить о сезонности заказов. Кроме того, сложно назвать это занятие интересным, так как производственный процесс является достаточно монотонным и скучным.

Заключительный этап

После того как вы составите бизнес-план, можно начинать открытие самого процесса производства, где будет создаваться полимерпесчаная плитка. Для начала вам потребуется регистрация в администрации, где вы напишите заявление, в котором будет указано о вашем желании стать предпринимателем и открыть собственное производство тротуарной плитки.

После подачи заявления и его регистрации в течение двух-трех дней вам должны выдать соответствующее свидетельство, которое автоматически сделает вас предпринимателем. Далее от вас требуется зарегистрироваться в налоговой службе в трехдневный срок после получения свидетельства. Там же вы должны будете выбрать форму и код деятельности, а также вид предпринимательства.

Теперь вы можете выбирать помещение или заниматься подготовкой уже выбранного. Тут все зависит от планируемых объемов производства. В помещении должны быть бетонные полы, освещение и водопровод. Возле здания желательно иметь навес, так как на территории вы будете хранить материалы.

businessman.ru

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Версия для печати

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком.  Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

  1. Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
  2. Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
  3. Смесительная установка - 2 штуки
  4. Экструдер (АПН)
  5. Пресс
  6. Пресс-форма
  7. Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

  • Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
  • Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
  • Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
  • Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.

Актуальные цены на оборудование для производства полимерпесчаной плитки в прайс-листе.

www.bmpa.ru


Смотрите также