Заказать звонок


все коммерческие предложения высылать на [email protected]
для оформления заявок [email protected]



Шаблоны ножей в натуральную величину


Поэтапное изготовление ножа в домашних условиях

Конструкция ножа является одним из самых важных этапов его изготовления. Поэтому чтобы сделать хороший качественный нож, стоит потратить некоторое время на чертежи. На данном этапе вы должны тщательно спланировать конструкцию вашего ножа: форму клинка и рукояти, крепление рукояти и т.д. После выбора эскизов, вы должны окончательно нарисовать нож в масштабе 1:1 и вырезать его шаблон. Теперь обратимся к материалам и инструментам, которые нам понадобятся в процессе изготовления ножа.

  • Отрезок стальной пластины толщиной 4 мм (01 сталь листовая углеродистая)
  • Деревянные пластинки для изготовления накладок рукояти ножа (можно использовать и другие материалы для рукояти)
  • Латунную проволоку для заклепок диаметром 4 мм
  • Латунные пластинки для подушек
  • Ножовка по металлу
  • Набор напильников и надфилей
  • Наждачная бумага
  • Шлифовальные камни
  • Наждак и шлифовальная машинка
  • Дрель с набором сверл
  • Эпоксидная смола

Этапы изготовления ножа

  1. Возьмите шаблон и приложите его к стальной пластине. Обведите шаблон маркером (стальной чертилкой) получив контур вашего ножа.
  2. Зажмите пластину в тисках и при помощи ножовки по металлу отпилите лишние части, стараясь, как можно ближе приблизиться к контуру ножа.
  3. Теперь с помощью напильников и надфилей добейтесь окончательной формы ножа. Работа кропотливая и придется попотеть.
  4. Далее нам нужно сделать скос – часть клинка, где его плоскость уменьшается к лезвию. Начертите линию на торце клинка, разделив его пополам. На боковой части клинка нарисуйте форму скоса с той и другой стороны.
  5. Шлифовальной машинкой снимите лишний металл, аккуратно выполнив скос клинка. Можно попробовать сделать это на наждаке. Обработав одну сторону – приступайте ко второй. Не спешите и делайте все аккуратно, постоянно проверяя на глаз симметричность скосов. Старайтесь, чтобы не было резких переходов.
  6. Далее сверлим отверстия для фиксации латунных подушек и накладок рукояти. Всего отверстий получится четыре – две для подушек и две для накладок.
  7. После этого нужно произвести закалку клинка. Как это правильно сделать, хорошо описано здесь и здесь, ну можно посмотреть еще тут. Можно для этого использовать самодельный горн 1; самодельный горн 2, либо газовую горелку.
  8. После закалки клинка приступайте к шлифовке. Сначала грубой – затем тонкой. Здесь тоже торопиться не следует. Если после тонкой шлифовки мелкозернистым камнем вы видите глубокие царапины, то продолжайте шлифовать клинок крупнозернистым камнем, затем снова мелким до тих пор пока «гладкость» клинка не вызовет у вас полного удовлетворения.
  9. После шлифовки нож необходимо отполировать до блеска. Можно для этого использовать какую-нибудь полировочную пасту или спрей коих в магазинах продается превеликое множество.

10.  Теперь приступим к изготовлению рукояти ножа. Прежде всего, вам нужно полностью обмотать лезвие изолентой, чтобы избежать появления царапин на клинке при работе с хвостовиком (да и руки будут целее).

11.  Сначала сделаем латунные подушки. Просверлите в пластинках отверстия и, соединив с хвостовиком, склепайте их вместе (при условии, что вы знаете, как клепать). Предварительно смажьте все стороны эпоксидным клеем. После того, как эпоксидка высохнет (должно пройти не менее 24 часов), отпилите ножовкой лишний металл. Затем при помощи наждака и шлифовальной машинки придайте подушкам нужную форму. Тщательно отшлифуйте латунные подушки.

12.  Теперь сделаем то же самое с деревянными накладками. Они должны по толщине совпадать с толщиной латунных подушек. Впрочем, если вам кажется, что латунь – это лишняя деталь и только усложняет работу – можете исключить её из конструкции рукояти ножа и выполнить ее, используя только деревянные накладки. Также некоторые мастера настолько уверены в крепости клея, что полностью игнорируют заклепки. Но я бы не советовал этого делать. Клей клеем, а заклепки заклепками – надежней. 

13.  После того как клей высохнет, удаляем излишки древесины при помощи лобзика и окончательно формируем форму рукояти шлифовальной машинкой.

14.  Теперь осталось отшлифовать и отполировать рукоять ножа.

15.  Ну и последним шагом изготовления ножа будет его заточка. Как правильно затачивать ножи вы можете прочитать здесь. Удачи!

Фотографии взяты с какого-то буржуйского сайта. Какого? Понятия не имею – ссылку я потерял.

Еще об изготовлении ножей:

›› Делаем шведский нож

›› Делаем складной нож

›› Метательные ножи

›› Латунный боевой кортик

›› Байкерский нож

›› Делаем финский нож

›› Делаем нож-отмычку

›› Выкидной нож

›› Делаем нож Кхукри

›› Нож необычной формы

›› Мастерим баллистический нож

›› Баллистический нож с фиксатором

›› Делаем походный нож

›› Самодельный складной нож

sekach.ru

Как сделать нож из пластинчатой стали начинающему мастеру

Один из самых простых способов изготовления ножа и придания ему нужной формы – это выпиливание его из стальной пластины. Этот метод недорогой и не требует много инструментов для работы. Таким образом, это один из самых лучших способов для новичка, который не имеет специализированного оборудования, но хочет сделать качественный нож в домашних условиях.

Выбираем сталь для ножа

Существует множество различных видов сталей, и различия между ними заключаются в нескольких основных свойствах. Самая важная часть определения стали - сколько углерода было добавлено в железо, чтобы сделать его определённой маркой стали. Добавление углерода делает структуру стали намного сложнее, и чем больше углерода вы добавите, тем тяжелее будет сталь. И если сталь имеет слишком высокое содержание углерода, то она становится настолько твёрдой, что делается очень хрупкой. А нам не нужен хрупкий нож.

Если вы покупаете сталь, вы можете выбрать что-то из средней или высокой углеродистой стали. Обычные стали для изготовления ножей включают сталь 01, сталь W2, сталь L6 или сталь D2. Заказать стальные пластинки для изготовления ножа можно в любом специализированном интернет-магазине, например, на Амазон или Алиэкспресс.

Нам понадобится пластинка два дюйма (5,08 см) в ширину, восемнадцать дюймов (45,72 см) в длину и толщиной 3/16 дюйма (0,47625 см). Это наиболее подходящая сталь для изготовления ножа. Впрочем, с размерами вы можете определиться самостоятельно, так же как и с конфигурацией ножа. Здесь предложена лишь одна из версий, которой вы можете следовать либо нет.

Выбираем дизайн вашего ножа

Прежде чем начать делать нож, вы должны понять, какой конфигурации и размера он вам нужен. Это значит, что вам необходимо сначала нарисовать его на бумаге и определиться с габаритами, формой рукояти и лезвия, диаметром отверстий для крепления накладок рукояти, гардой, пятой клинка, зубцами на тыльной стороне клинка и т.д. Это всё должно быть решено заранее. Определите для себя какой нож вы хотите сделать, а затем нарисуйте на листе бумаги точный его размер.

На этом рисунке показаны три эскиза ножа, которые мастер нарисовал на бумаге. Вы можете выбрать один из них либо придумать собственный вариант. В статье использован шаблон, находящийся в центре рисунка.

Изготовление ножа

Вырежьте шаблон и приклейте его на стальную пластину. Постарайтесь поместить эскиз ножа тыльной стороной как можно ближе к краю. Таким образом, вы уменьшите количество обрезаемого металла и облегчите себе работу.

Зажмите заготовку в тисках и выпилите ножовкой по металлу контур ножа. Затем используя наждак и напильники, доведите свой нож до нужной формы.

Можно также использовать ленточный шлифовальный станок для работы над формой лезвия, если конечно он у вас имеется. Если же нет, то придётся попотеть, обрабатывая его вручную напильниками.

После того как вы завершите работу над профилем ножа нужно придумать какой-то способ крепления рукояти (накладок) к хвостовику ножа. Можно для этого использовать деревянные дюбели либо металлические заклёпки.

Это означает, что вам нужно просверлить два отверстия диаметром 1/4 дюйма (0,6 см). По центру вашего шаблона пробейте место, где будет просверлено каждое из отверстий. Важно отцентрировать пуансон, потому что в противном случае сверло будет вращаться вокруг, а не сверлить точно там, где вы хотите.

Просверлите отверстия, используя медленную скорость дрели. Сделайте отверстия максимально перпендикулярными. Если у вас имеется сверлильный станок, то лучше использовать его.

Если вы планируете на ноже сделать линию рикассо (незаточенная часть клинка, прилегающая к гарде или непосредственно к рукояти), то тогда вам необходимо зажать кусок дерева на вершине лезвия с краем прямо у линии рикассо, а затем напильником пройтись несколько раз создавая эту самую линию.

Далее используя все тот же напильник, сделайте красивый равномерный скос с одной стороны лезвия, а затем с другой. На торце лезвия можно провести тонкую линию обозначающую середину, к которой вы и будет стачивать лишний металл, образуя скосы с обеих сторон.

Теперь ваш нож готов к следующим этапам процесса: закалке, отпуску, установке рукоятки, заточке и полировке.

Но сначала давайте определимся с материалом для рукояти. Существует много различных материалов, которые вы можете использовать для изготовления накладок рукоятки ножа. Можно их сделать деревянными, пластиковыми, текстолитовыми, металлическими (алюминий, медь, латунь), оргстекло и т.д.

В этот раз мы будем использовать деревянные накладки. Подыщите деревянную пластину толщиной 25 мм. Положите на неё лезвие и нарисуйте контур карандашом. Теперь используя любые удобные для вас инструменты, вырежьте грубую форму рукояти. Сделайте заготовку немного больше хвостовика клинка. Мы подрежем ее точно по размеру чуть позже.

Теперь разрежьте заготовку пополам вдоль, как показано на рисунке и вы получите две одинаковых накладки для рукояти толщиной 12,7 мм. Затем прикрепите каждую накладку к хвостовику ножа и просверлите отверстия (поочерёдно).

Далее скрепляем накладки с хвостовиком деревянными дюбелями и начинаем обработку рукояти на шлифовальном станке, стачивая лишнюю древесину.

Доведём рукоять до ее окончательной формы и размера, но все же оставив небольшой запас. После того как мы закалим лезвие, а затем приклеим / закрепим ручку, мы окончательно отшлифуем ее, придав необходимую форму.

Если у вас нет шлифовальной машинки, выполните эту работу при помощи рашпиля по дереву. Как только вы получите правильную форму рукояти, открепите накладки и отложите их пока в сторону. Теперь мы собираемся подвергнуть лезвие закалке и отпуску.

Закалка и отпуск клинка

Эту часть работы по изготовлению ножа большинство людей считают наиболее трудной, но на самом деле ничего сложного в закалке стали нет, и займёт она у вас не более часа.

Закаливание ножа приводит структуру металла к очень твёрдому состоянию, но в этом состоянии лезвие слишком хрупкое, и может легко сломаться. Поэтому кроме закаливания необходимо ещё делать так называемый – отпуск. Таким образом, лезвие смягчается, приобретая некоторую пластичность. В результате мы получим прочный клинок, хорошо держащий заточку.

Для охлаждения лезвия ножа мы будем использовать ведро с маслом. Это может быть новое или использованное моторное масло или какое-нибудь растительное масло. При опускании раскалённого металла в ведро соблюдайте осторожность, так как при этом может произойти вспышка пламени.

Итак, приступим к закалке ножа. Нагрейте клинок до красно-оранжевого цвета. Это достигается приблизительно при температуре 787-815 градусов по Цельсию. На глазок, вероятно, определить нужную температуру будет затруднительно, но есть способ узнать, когда она достигла нужного градуса.

Температуру можно определить с помощью магнита. Как только металл достигнет нужной температуры, магнит перестанет прилипать к нему. После этого клинок необходимо сразу же остудить в масле. Но при этом нож нужно не просто погрузить в ведро, а совершать круговые движения им как бы размешивая масло. Это делается для того, чтобы не образовывался слой горелого масла на поверхности лезвия, который будет препятствовать затвердеванию и фиксации металла.

Теперь почистите лезвие наждачной бумагой, чтобы удалить тёмный тон. Это нужно сделать затем, чтобы при проведении отпуска наблюдать за изменяющимся цветом лезвия.

Задняя часть клинка (без режущей кромки) нагревается до синего цвета. А режущий край лезвия приобретает пшеничный цвет. Достигается это тем, что клинок помещается около огня таким образом, чтобы задний край был расположен ближе к огню, а режущая кромка – дальше. Внимательно следите за цветом лезвия и корректируйте его, отодвигая нож от огня либо приближая к нему.

Синий цвет показывает, что задняя часть клинка была нагрета до температуры около 315 градусов по Цельсию, а режущая часть цвета «пшеницы» нагрелась до температуры около 232 градусов по Цельсию.

После достижения нужного результата обмакните клинок в масло, чтобы зафиксировать его.

Всё, ваша закалка и отпуск сделаны. Теперь мы можем пойти дальше и закончить изготовление этого ножа.

Отделка ножа

Ну, вот практически вся тяжёлая работа у нас сделана, теперь пришло время довести этот нож до ума.

Зажмите клинок в тисках или струбцинах и отполируйте его наждачной бумагой. Сначала используйте крупнозернистую бумагу, затем среднюю и потом мелкозернистую наждачку. Под конец применяйте пасту Гоя. Такая полировка даёт отличный почти зеркальный вид.

Теперь пришла пора прикрепить к хвостовику накладки рукояти. Зашлифуйте внутреннюю часть накладок. Сделайте их плоскими, точно подогнав под размер, чтобы они аккуратно сидели на хвостовике ножа. Затем пройдитесь по ним наждачной бумагой, чтобы получить небольшие задиры. Это нужно для того, чтобы клей хорошо держался.

Смешайте двухкомпонентную эпоксидную смолу и нанесите ровный слой на внутренние стороны накладок рукояти ножа. Затем присоедините накладки к хвостовику и сожмите их струбцинами, точно совместив все отверстия.

Вбейте в отверстия деревянные дюбеля, предварительно смазав их эпоксидным клеем (заранее убедитесь, что они туго входят в отверстия, плотно к ним прилегая). Также вы можете использовать для крепления накладок рукояти медные, латунные либо алюминиевые заклёпки.

Как только клей высохнет, вы можете очистить от него рукоять ацетоном или минеральными спиртами либо применяя бритвенное лезвие. Теперь используя шлифовальную машинку либо рашпиль, придайте рукояти ножа окончательную форму, а затем обработайте ее мелкозернистой наждачной бумагой.

Покройте рукоять тунговым или льняным маслом, дайте ему впитаться и высушите. Затем протрите его мелкой наждачной бумагой и нанесите ещё один слой масла. В результате вы получите насыщенный приятный цвет рукояти и избежите, разрушения древесины от времени.

Последним штрихом будет заточка лезвия ножа до бритвенной остроты. Ваш нож готов. При необходимости можно изготовить для него ножны. Удачи!

P.S. Статья является рерайтом, источник: http://www.stormthecastle.com/

sekach.ru

Изготавливаем шведский нож самостоятельно

Здравствуйте, уважаемые любители самодельного оружия.

В этой статье я хочу рассказать и показать визуально (на фотографиях) еще одну технологию изготовления ножа в домашних условиях с применением простых подручных приспособлений.

На этот раз мы будем делать шведский нож с оригинальным рисунком и сборной рукаятью. Для этого нам нужна заготовка из углеродистой стали размером 130 Х 27 Х 4,5 с хвостовиком 110, которую мы обработаем по шаблону на обрезном круге. А также мельхиоровые пластинки, березовые бруски, и шаблон рукояти из упаковки армянского коньяка. 

Из картона делаем шаблон для заплечиков клинка и подготавливаем из сплющенной трубки боек для насадки больстера.

Зажав больстер в тиски, просверливаем в нем дрелью паз сверлом диаметром 0,5.

Далее изгибаем больстер волнообразно на стальном пруте, предварительно зажав прут в тисках. Больстер нужно набить на рукоять, используя приготовленный боек и молоток.

В больстере должны остаться углубления для заплечиков клинка.

Следующим этапом будет обточка хвостовика и нарезание на него резьбы М4 плашкой. Меряем на хвостовик гайку, которую можно подыскать в магазине, если не найдете в гараже.

Теперь обработаем клинок, сформировав на нем спуски шлифовальным кругом.

Не забываем надфилями, сделать пяточку у основания клинка.

Далее вырезаем по шаблону приставку, которая будет находиться на рукояти сразу после больстера, и шлифуем ее на наждаке.

Чтобы более точно убрать шероховатость и не ровность, используем копирку, следы которой убираем Надфилем.

Размечаем от вогнутого радиуса отверстие под хвостовик.

Проводим разметку оси.

Аккуратно тонким сверлом сверлим отверстие диаметром под втулку-гайку.

Переворачиваем заготовку и с обратной стороны сверлим отверстие под хвостовик, так чтобы отверстия совпали.

Теперь нужно вставить заглушку в отверстие и высверлить второе, потом аккуратно надфилем растачиваем отверстие под хвостовик.

Далее на наждачной бумаге обрабатываем приставку до нужной формы, можно вначале использовать напильник для грубой обработки.

Теперь притираем проставки друг с другом, и подгоняем по шаблону.

Теперь на нижней части рукояти размечаем полукруг и лобзиком отпиливаем конец.

Подготавливаем еще одну проставку из кости или оргстекла и вытачиваем по шаблону тыльник лобзиком.

Обрабатываем и подгоняем металлические вставыши.

Далее обрабатываем рукоять по толщине, выточив напильником талию, и наждачной бумагой завершим полную обработку рукояти.

Теперь все разбираем и шлифуем каждую деталь рукояти на войлоке.

Металлические проставки обрабатываем надфилем, выпилив своеобразный рисунок, сверлим в них отверстия для прохода клея и шлифуем войлоком.

Теперь можно нож собрать, предварительно промазав все соединения эпоксидным клеем, стянем все сочленения гайкой и удалим выступивший клей салфеткой и ацетоном.

Просушиваем и любуемся результатом, ваш шведский нож готов!

Похожие статьи:

Делаем лук

Изготовить классический арбалет

Чертежи бумеранга

Конструкция самострела

Многозарядный арбалет

Арбалет из стула

Чертеж фирменного арбалета HORTON

Как сделать пистолетный арбалет самостоятельно

Как сделать подводное ружье

Как сделать самодельные нунчаку

Как сделать инерционную дубинку

Как сделать самодельный огнемет

Способ изготовления самодельного ружья

Самодельное огнестрельное оружие или пяти ствольный самодельный монстр

Как сделать складной нож самостоятельно

Как сделать разборный лук своими руками

Как сделать электрошокер самостоятельно

Как правильно метать нож

Как сделать байкерский нож самостоятельно

Как сделать профессиональную тетиву для лука

Как сделать лук рекурвед из бамбука

Делаем оперение для стрел

А теперь сделаем бумеранг из натурального дерева

Изготовляем лук из деревянного шпона

Как сделать метательное перо

Как сделать финский нож самостоятельно

Изготовление рыцарского меча

sekach.ru

Изготавливаем шведский нож самостоятельно

Здравствуйте, уважаемые любители самодельного оружия.

В этой статье я хочу рассказать и показать визуально (на фотографиях) еще одну технологию изготовления ножа в домашних условиях с применением простых подручных приспособлений.

На этот раз мы будем делать шведский нож с оригинальным рисунком и сборной рукаятью. Для этого нам нужна заготовка из углеродистой стали размером 130 Х 27 Х 4,5 с хвостовиком 110, которую мы обработаем по шаблону на обрезном круге. А также мельхиоровые пластинки, березовые бруски, и шаблон рукояти из упаковки армянского коньяка. 

Из картона делаем шаблон для заплечиков клинка и подготавливаем из сплющенной трубки боек для насадки больстера.

Зажав больстер в тиски, просверливаем в нем дрелью паз сверлом диаметром 0,5.

Далее изгибаем больстер волнообразно на стальном пруте, предварительно зажав прут в тисках. Больстер нужно набить на рукоять, используя приготовленный боек и молоток.

В больстере должны остаться углубления для заплечиков клинка.

Следующим этапом будет обточка хвостовика и нарезание на него резьбы М4 плашкой. Меряем на хвостовик гайку, которую можно подыскать в магазине, если не найдете в гараже.

Теперь обработаем клинок, сформировав на нем спуски шлифовальным кругом.

Не забываем надфилями, сделать пяточку у основания клинка.

Далее вырезаем по шаблону приставку, которая будет находиться на рукояти сразу после больстера, и шлифуем ее на наждаке.

Чтобы более точно убрать шероховатость и не ровность, используем копирку, следы которой убираем Надфилем.

Размечаем от вогнутого радиуса отверстие под хвостовик.

Проводим разметку оси.

Аккуратно тонким сверлом сверлим отверстие диаметром под втулку-гайку.

Переворачиваем заготовку и с обратной стороны сверлим отверстие под хвостовик, так чтобы отверстия совпали.

Теперь нужно вставить заглушку в отверстие и высверлить второе, потом аккуратно надфилем растачиваем отверстие под хвостовик.

Далее на наждачной бумаге обрабатываем приставку до нужной формы, можно вначале использовать напильник для грубой обработки.

Теперь притираем проставки друг с другом, и подгоняем по шаблону.

Теперь на нижней части рукояти размечаем полукруг и лобзиком отпиливаем конец.

Подготавливаем еще одну проставку из кости или оргстекла и вытачиваем по шаблону тыльник лобзиком.

Обрабатываем и подгоняем металлические вставыши.

Далее обрабатываем рукоять по толщине, выточив напильником талию, и наждачной бумагой завершим полную обработку рукояти.

Теперь все разбираем и шлифуем каждую деталь рукояти на войлоке.

Металлические проставки обрабатываем надфилем, выпилив своеобразный рисунок, сверлим в них отверстия для прохода клея и шлифуем войлоком.

Теперь можно нож собрать, предварительно промазав все соединения эпоксидным клеем, стянем все сочленения гайкой и удалим выступивший клей салфеткой и ацетоном.

Просушиваем и любуемся результатом, ваш шведский нож готов!

Похожие статьи:

Делаем лук

Изготовить классический арбалет

Чертежи бумеранга

Конструкция самострела

Многозарядный арбалет

Арбалет из стула

Чертеж фирменного арбалета HORTON

Как сделать пистолетный арбалет самостоятельно

Как сделать подводное ружье

Как сделать самодельные нунчаку

Как сделать инерционную дубинку

Как сделать самодельный огнемет

Способ изготовления самодельного ружья

Самодельное огнестрельное оружие или пяти ствольный самодельный монстр

Как сделать складной нож самостоятельно

Как сделать разборный лук своими руками

Как сделать электрошокер самостоятельно

Как правильно метать нож

Как сделать байкерский нож самостоятельно

Как сделать профессиональную тетиву для лука

Как сделать лук рекурвед из бамбука

Делаем оперение для стрел

А теперь сделаем бумеранг из натурального дерева

Изготовляем лук из деревянного шпона

Как сделать метательное перо

Как сделать финский нож самостоятельно

Изготовление рыцарского меча

sekach.ru

Поэтапное изготовление ножа в домашних условиях

Конструкция ножа является одним из самых важных этапов его изготовления. Поэтому чтобы сделать хороший качественный нож, стоит потратить некоторое время на чертежи. На данном этапе вы должны тщательно спланировать конструкцию вашего ножа: форму клинка и рукояти, крепление рукояти и т.д. После выбора эскизов, вы должны окончательно нарисовать нож в масштабе 1:1 и вырезать его шаблон. Теперь обратимся к материалам и инструментам, которые нам понадобятся в процессе изготовления ножа.

  • Отрезок стальной пластины толщиной 4 мм (01 сталь листовая углеродистая)
  • Деревянные пластинки для изготовления накладок рукояти ножа (можно использовать и другие материалы для рукояти)
  • Латунную проволоку для заклепок диаметром 4 мм
  • Латунные пластинки для подушек
  • Ножовка по металлу
  • Набор напильников и надфилей
  • Наждачная бумага
  • Шлифовальные камни
  • Наждак и шлифовальная машинка
  • Дрель с набором сверл
  • Эпоксидная смола

Этапы изготовления ножа

  1. Возьмите шаблон и приложите его к стальной пластине. Обведите шаблон маркером (стальной чертилкой) получив контур вашего ножа.
  2. Зажмите пластину в тисках и при помощи ножовки по металлу отпилите лишние части, стараясь, как можно ближе приблизиться к контуру ножа.
  3. Теперь с помощью напильников и надфилей добейтесь окончательной формы ножа. Работа кропотливая и придется попотеть.
  4. Далее нам нужно сделать скос – часть клинка, где его плоскость уменьшается к лезвию. Начертите линию на торце клинка, разделив его пополам. На боковой части клинка нарисуйте форму скоса с той и другой стороны.
  5. Шлифовальной машинкой снимите лишний металл, аккуратно выполнив скос клинка. Можно попробовать сделать это на наждаке. Обработав одну сторону – приступайте ко второй. Не спешите и делайте все аккуратно, постоянно проверяя на глаз симметричность скосов. Старайтесь, чтобы не было резких переходов.
  6. Далее сверлим отверстия для фиксации латунных подушек и накладок рукояти. Всего отверстий получится четыре – две для подушек и две для накладок.
  7. После этого нужно произвести закалку клинка. Как это правильно сделать, хорошо описано здесь и здесь, ну можно посмотреть еще тут. Можно для этого использовать самодельный горн 1; самодельный горн 2, либо газовую горелку.
  8. После закалки клинка приступайте к шлифовке. Сначала грубой – затем тонкой. Здесь тоже торопиться не следует. Если после тонкой шлифовки мелкозернистым камнем вы видите глубокие царапины, то продолжайте шлифовать клинок крупнозернистым камнем, затем снова мелким до тих пор пока «гладкость» клинка не вызовет у вас полного удовлетворения.
  9. После шлифовки нож необходимо отполировать до блеска. Можно для этого использовать какую-нибудь полировочную пасту или спрей коих в магазинах продается превеликое множество.

10.  Теперь приступим к изготовлению рукояти ножа. Прежде всего, вам нужно полностью обмотать лезвие изолентой, чтобы избежать появления царапин на клинке при работе с хвостовиком (да и руки будут целее).

11.  Сначала сделаем латунные подушки. Просверлите в пластинках отверстия и, соединив с хвостовиком, склепайте их вместе (при условии, что вы знаете, как клепать). Предварительно смажьте все стороны эпоксидным клеем. После того, как эпоксидка высохнет (должно пройти не менее 24 часов), отпилите ножовкой лишний металл. Затем при помощи наждака и шлифовальной машинки придайте подушкам нужную форму. Тщательно отшлифуйте латунные подушки.

12.  Теперь сделаем то же самое с деревянными накладками. Они должны по толщине совпадать с толщиной латунных подушек. Впрочем, если вам кажется, что латунь – это лишняя деталь и только усложняет работу – можете исключить её из конструкции рукояти ножа и выполнить ее, используя только деревянные накладки. Также некоторые мастера настолько уверены в крепости клея, что полностью игнорируют заклепки. Но я бы не советовал этого делать. Клей клеем, а заклепки заклепками – надежней. 

13.  После того как клей высохнет, удаляем излишки древесины при помощи лобзика и окончательно формируем форму рукояти шлифовальной машинкой.

14.  Теперь осталось отшлифовать и отполировать рукоять ножа.

15.  Ну и последним шагом изготовления ножа будет его заточка. Как правильно затачивать ножи вы можете прочитать здесь. Удачи!

Фотографии взяты с какого-то буржуйского сайта. Какого? Понятия не имею – ссылку я потерял.

Еще об изготовлении ножей:

›› Делаем шведский нож

›› Делаем складной нож

›› Метательные ножи

›› Латунный боевой кортик

›› Байкерский нож

›› Делаем финский нож

›› Делаем нож-отмычку

›› Выкидной нож

›› Делаем нож Кхукри

›› Нож необычной формы

›› Мастерим баллистический нож

›› Баллистический нож с фиксатором

›› Делаем походный нож

›› Самодельный складной нож

sekach.ru

Инструкция по изготовлению складного ножа

Разнообразие видов ножей не даёт иссякнуть теме их изготовления собственными силами. Нож – это идеальный помощник не только в домашнем хозяйстве, но и на охоте, рыбалке и в других походных условиях. Кое-кому вероятно нож может понадобиться и при жёсткой самообороне. Но лучше всё-таки постараться избегать использования ножа в качестве оружия самозащиты. Существуют менее опасные для жизни человека и более так сказать законные предметы самообороны. Но жизнь есть жизнь и никогда не знаешь когда, как и чем её придётся защищать. Походные и охотничьи ножи удобно носить в ножнах, но в городских условиях тесак на поясе будет смотреться довольно дико и естественно привлечёт к себе пристальное внимание правоохранительных органов. Поэтому существуют складные ножи, которые удобно носить в кармане брюк. Изготовлением такого складного ножа мы сегодня и займёмся.

Естественно купить складной нож будет намного проще, но на этот сайт приходят люди, которые не гонятся за простотой, а стараются всё сделать своими руками. Статья является ознакомительной и ориентирована на читателей, которые уже имеют представление об изготовлении ножей, поэтому описание даётся довольно краткое; зато по фотографиям можно понять практически каждый шаг работы.

Для изготовления складного ножа нам понадобится титановая пластина, хотя можно использовать и нержавейку либо какую-нибудь другую хорошую сталь. Естественно все начинается с изготовления шаблона, форму которого вы потом переведёте на стальную полосу.

Для начала мы сделаем лайнеры рукояти складного ножа. Очерчиваем форму лайнера на титановой пластине и выпиливаем его с помощью любого доступного вам инструмента. Далее делаем грубую обработку лайнера, стачивая лишний металл на наждаке и напильниками. Изготовляем второй лайнер. Для этого прикладываем готовый лайнер к полоске металла и просверливаем насквозь два отверстия. Нарезаем в них резьбу, скрепляем лайнеры при помощи винтов без шляпки и выпиливаем второй лайнер, используя первый в качестве шаблона. Далее обрабатываем спаренные лайнеры на наждаке и напильниками, приближаясь как можно ближе к контурной линии лайнера.

Настала очередь изготовления лезвия складного ножа и спинки рукояти. Действуем точно таким же образом: шаблоны, перевод на титановую полоску, выпиливание и обработка на наждаке.

Сверлим в лайнерах отверстия для крепления спинки рукояти ножа. Собираем нож и смотрим где есть нестыковки, щели. При необходимости дорабатываем эти места, напильниками добиваясь идеального совмещения всех частей складного ножа.

Одеваем второй лайнер и сверлим дополнительные отверстия крепления спинки ножа. Скреплять части рукояти ножа можно с помощью специальных винтов предварительно нарезав метчиком в отверстиях резьбу. Винты удобны тем, что при необходимости нож можно легко разобрать и выполнить любую доработку. Все отверстия под винты развальцовываем более крупным сверлом, чтобы шляпка винта не выставлялась над поверхностью лайнера.

Далее выпиливаем две верхних и две нижних металлические накладки рукояти ножа. Клеим их на лайнеры при помощи суперклея. Теперь сверлим отверстия для винтов через лайнеры в металлические накладки. Отверстия в накладках не должны быть сквозными. Теперь кладём нож в ванночку с ацетоном, чтобы растворить суперклей.

Снимаем фаску слепых отверстий металлических накладок складного ножа и нарезаем в них резьбу. Крепим накладки к лайнерам с помощью винтов. Подгоняем накладки, под форму лайнеров стачивая лишний металл на наждаке. Далее производим окончательную шлифовку рукояти ножа.

Изнутри на передних металлических накладках сверлим углубления под ось клинка сверлом, заточенным под тупым углом. Для оси вытачиваем опорные винты на токарном станке. Резьбу нарезаем плашкой. В спинке рукояти выпиливаем конусообразный (ласточкин хвост) паз для пластинчатой пружины.

Все металлические части складного ножа подвергаем закалке, используя самодельный горн или газовую горелку. Среднюю часть накладок мы изготовим из любого доступного материала: дерева, кости, пластика, оргстекла, текстолит и т.д.

Выпиливаем и обтачиваем пластину, подгоняя её форму. Работа требует точности, поэтому делайте подгонку средней накладки, не спеша и периодически примеряя её. После этого сверлим в лайнерах слепые отверстия для крепления деревянной накладки. И вырезаем L- образные слоты.

Осталось дело за замком. Сверлим отверстия для замка на каждом конце лайнера. Соединяем их прорезью. Затем делаем поперечный разрез и получаем Г-образную прорезь, которая образует блокировочную пластину. Закаливаем её газовой горелкой и отгибаем в сторону на три, четыре миллиметра.

В углу пластины замка сверлим отверстие и впрессовываем туда металлический шарик. Задняя часть этого стопорного шарика стачивается заподлицо с плоскостью пружины. Затачиваем винт оси, делая его прямоугольной формы. Фрезеруем прорезь для винта в корпусе лайнера. Затачиваем плавник спинки рукояти ножа с обеих сторон. Шлифуем металлические части накладок рукояти. Делаем скосы на лезвии складного ножа.

Собираем нож. Но ось одевается тонкая шайба, лезвие, ещё одна шайба. Затем надевается второй лайнер. Вставляем средние накладки, защёлкивая их в L- образных отверстиях. Закручиваем винты плоским специальным ключом.

Ещё раз хочу повторить, что данная статья не пошаговое руководство: «как сделать складной нож чайнику», а руководство к действию, людям, которые уже занимались ранее изготовлением складных ножей и при одном лишь взгляде на фотографии поймут, о чем идёт речь без дополнительного разжёвывания. Заранее хочу попросить прощения за несколько сумбурное размещение фотографий; их слишком много и возможности движка сайта не позволяют расположить их по порядку. Но, думаю, при желании разобраться можно. Ну, а те, кто все-таки хочет посмотреть источник этих фотографий, могут посетить буржуйский сайт по адресу http://www.bladeforums.com/forums/showthread.php/733966-Stan-Wilson-Advisor-III-a-making-of-thread Возможно ваше знание английского языка и возможности браузерного переводчика позволят вам в точности разобраться во всех нюансах изготовления данного складного ножа. Удачи!

Изготовление ножей:

›› Делаем шведский нож

›› Делаем складной нож

›› Метательные ножи

›› Латунный боевой кортик

›› Байкерский нож

›› Делаем финский нож

›› Изготовление меча

›› Делаем нож-отмычку

›› Ножи из аустенитной нержавейки

›› Ножи из стали Гадфильда

›› Выкидной нож

›› Делаем нож Кхукри

›› Нож необычной формы

›› Мастерим баллистический нож

›› Баллистический нож с фиксатором

›› Делаем походный нож

sekach.ru


Смотрите также