Заказать звонок


все коммерческие предложения высылать на [email protected]
для оформления заявок [email protected]



Составы для ремонта бетона


Технология ремонта бетона

Бетон – это сложный композиционный материал с капиллярно-пористой структурой, работающий в условиях высоких механических, климатических и химических нагрузок. Благодаря этим характеристикам искусственный камень склонен к коррозии, деформациям, усадке и разрушениям. Современные технологии ремонта позволяют восстановить практически любую степень разрушения, обеспечивая качество и долговечность бетонных сооружений.

Содержание

  • 1 Что такое повреждения бетона
  • 2 Методы борьбы
  • 3 Ремонт значительных дефектов
  • 4 Сухие смеси (Emaco, БИРСС, Основит, Кнауф)
  • 5 Тиксотропные составы (MAPEI, BASF, Sika)
  • 6 Составы на основе эпоксидных смол и прочих полимеров (Элакор, Технопласт, КрасКО)
  • 7  Вторичная гидроизоляция бетона, ремонт (SCHOMBURG, Протексил)
  • 8 Оборудование и оснастка для ремонтных работ
  • 9 Технология ремонта бетона
  • 10 Подготовка бетонных поверхностей к ремонту
  • 11 Приготовление ремонтных смесей
  • 12 Ремонт дефектов, допущенных в ходе строительства
  • 13 Ремонт бетона с применением композиционных материалов
  • 14 Ремонт защитного слоя
  • 15 Технология заделки трещин
  • 16 Внутренняя гидроизоляция трещин
  • 17 Инъекционный ремонт бетона
  • 18 Торкетирование бетона
  • 19 Техника безопасности при реализации ремонтных работ
  • 20 Стоимость ремонта
  • 21 Выводы

Бетонные и железобетонные конструкции и сооружения на фоне тяжелых условий эксплуатации могут приобретать ряд повреждений.

Основными можно назвать следующие:

  • общее разрыхление структуры. Для таких повреждений характерно появление мельчайших дефектов, что существенно снижает прочность искусственного камня и влияет на дальнейшую деградацию;
  • разрушение поверхностных слоев. Сюда можно отнести отслоение защитного слоя, образование на поверхности пустот и каверн;
  • формирование разрушений, неплотных участков, трещин в более глубоких слоях;
  • коррозия арматуры, закладных.

Общее разрыхление структуры бетона-грозный предвестник опасных глубоких разрушений

Методы борьбы

Выбор технологии ремонта бетона имеет зависимость от типа повреждений, обнаруженных после анализа конструкции. Подбирая техническое решение, ориентируются на современные технологии и материалы, обеспечивающие продление срока службы бетона от 15 до 40 лет.

Выбирая материал опираются на следующие показатели:

  • степень ответственности сооружения, несущая способность, нагруженность;
  • глубина дефектов;
  • эксплуатационные условия (динамические нагрузки, агрессивные среды, температура, влажность);
  • местонахождение и доступность конструкции;
  • объем работ;
  • эстетические требования.

Помимо этого, ко всем ремонтным системам применяется ряд требований, в частности, хорошая текучесть, тиксотропность, безусадочность, низкое в/ц соотношение, хорошая адгезия.

Ремонт значительных дефектов

Если на поверхности образовались существенные повреждения, проводится заливка основания новым бетоном. Изначально поврежденный участок очищают до доброкачественного бетона, затем реализуют ремонт.

Чаще всего привлекают растворы, основанные на высокопрочных цементах с комплексными добавками, либо специальные быстротвердющие цементы, полимеррастворы, фибробетон. В данном случае важно обеспечить высокое сцепление между основной конструкцией и отремонтированным участком. Для этого применяют специальные методы, усиливающие связь между старым и новым бетоном.

Обычный тяжелый бетон применяют при полном или частичном ремонте конструкций, заливке сплошных ж/б рубашек, нанесении ремонтных слоев толщиной более 10 см.

Участок, который подлежит новому бетонированию, должен быть заглублен и иметь достаточную толщину. Лучшие результаты получают армированием стальной сеткой. Материал пристреливают к основанию дюбелями или прочно закрепляют другими способами.

Старый бетон очищают, промывают. Требуется обнажить зерна заполнителя, получить шероховатую поверхность. В ряде ситуаций используют дополнительный слой, работающий на адгезию (полимерные акриловые, эпоксидные композиции, цементные клеи).

Сухие смеси (Emaco, БИРСС, Основит, Кнауф)

Сухие смеси готовятся на основе цемента, что работает на высокую совместимость с бетоном. Такие материалы дают все предпосылки для качественного ремонта, что полностью подтверждено многократным опытом применения.

Толщина ремонтного слоя за одно нанесение варьируется от 5 до 50 мм, что характерно для вертикальных/горизонтальных оснований, на потолочных поверхностях толщина принимается за 30 мм. Максимальный эффект достигается с использованием грунтовок, праймеров.

Виды сухих смесей для ремонта искусственного камня:

  • для конструкционного ремонта бетонных и ж/б конструкций при t выше +5 градусов;
  • то же, но при отрицательных температурах;
  • для защиты и гидроизоляции;
  • для неконструкционного ремонта (не влияющего на геометрию и несущую способность).

Сфера применения сухих смесей: ускоренный ремонт, заделка дефектов, включая бетонные, ж/б конструкции, дорожное полотно с бетонным покрытием, заделка промышленных полов, стыков

Преимущества:

  • высокая адгезия между старым и новым бетоном;
  • высокая прочность на сжатие;
  • отсутствие усадки (что достигается комплексными добавками);
  • устранение раковин, сколов, трещин, глубиной 50-100 мм;
  • ремонт бетона проводится в минимальные сроки.

Недостатки:

  • низкий срок хранения;
  • высокая цена;
  • применение только при положительных температурах.

Технические характеристики

Морозостойкость F400
Водонепроницаемость W10-W12
Адгезия, МПа 2.85
Прочность на сжатие, МПа В40

Тиксотропные составы (MAPEI, BASF, Sika)

Это разновидность сухих смесей, основанная на высокопрочном цементе, добавках, фракционированном песке. Особую эффективность проявили материалы, содержащие полимерную фибру.

Основное отличие от типичных смесей в том, что состав с тиксотропными свойствами с успехом используется на потолочных, вертикальных, горизонтальных плоскостях без опалубки. В затвердевшем виде – это высокопрочный бетон. Толщина нанесения 10-35 мм.

Сфера применения: ремонт монолитного, сборного бетона, виадуков, мостов, каналов, туннелей, объектов специального и общестроительного назначения, ремонт стыков, защитных слоев.

Преимущества:

  • стойкость к истиранию;
  • высокая адгезия к бетону;
  • морозостойкость, водонепроницаемость.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • применение при положительных температурах.

Технические характеристики

Жизнеспособность 1 ч
Время высыхания слоя 4 ч
Слой нанесения 0-35 мм
Средний расход 1.9 кг/кв.м.

Тиксотропные составы подходят для конструкционного и неконструкционного ремонта

Составы на основе эпоксидных смол и прочих полимеров (Элакор, Технопласт, КрасКО)

Такие материалы применяют при различных видах ремонта бетона, при инъекционных работах для защиты бетона от различного рода воздействий (полиуретановые, акрилатные, эпоксидные). В работу берут жесткие, полужесткие, эластичные растворы.

Полимерные материалы требуют подготовки и грунтования. Нанесение реализуется при помощи гладкого шпателя или полиамидных валиков, либо специальным оборудованием для инъектирования.

Ремонтные акрилатные составы применяются для заделки трещин, сколов, повышения прочности, водонепроницаемости основания. Для усиления положительных свойств можно провести наполнение кварцевым песком.

Двухкомпонентные эпоксидные составы применяются в тех случаях, когда требуется восстановить несущую способность бетона, создать адгезионный слой, отремонтировать трещины. Двух-, трехкомпонентные полиуретановые эффективны при локализации протечек, блокировки притока воды.

Сфера применения: ремонт бетонных полов промышленного и гражданского назначения, складов, гаражей, мастерских, ангаров и проч.

Преимущества:

  • высокие показатели химической и механической стойкости;
  • высокая износостойкость;
  • пожаробезопасность;
  • хорошее сцепление с основанием;
  • водонепроницаемость, гидроизоляция.

Недостатки:

Технические характеристики

Жизнеспособность 30 минут
Время отверждения 24 часа
Адгезия к бетону Свыше 1.5 МПа
Расход 200-300 г/кв.м.

 Вторичная гидроизоляция бетона, ремонт (SCHOMBURG, Протексил)

Для защиты сооружений от условий эксплуатации применяют:

  • гидрофобные пропитки (силановые, силаксановые, полисилаксановые) – по сути, это обработка поверхностей до получения основания с водоотталкивающим эффектом;
  • пропитки на минеральной и полимерной, полимерцементной основе – обеспечивают упрочнение и уменьшение пористости поверхности.

Оборудование и оснастка для ремонтных работ

Для качественной реализации работ следует иметь соответствующий инструмент, оборудование, оснастку и приборы.

Для предварительной очистки бетона потребуются пескоструйные аппараты, аппараты высокого давления и создающие их станции высокого давления

В эту группу относится следующее:

  • электростанции передвижные требуемой мощности;
  • компрессоры;
  • перфораторы и отбойные молотки;
  • строительные пылесосы;
  • шлифовальные машины, болгарки;
  • зубила, скрапели, лопаты, мастерки;
  • металлические щетки;
  • ведра, емкости;
  • приборы для поиска арматуры, термометры, приборы для определения вязкости раствора, прочности бетона;
  • пленки для защиты раствора от высыхания, перегрева.

Вне зависимости от типа выбранного материала, рабочий процесс подчиняется единой технологической последовательности.

Суть состоит в следующем:

  • предварительная подготовка основания;
  • очистка арматуры, очистка ж/б конструкций, укладка дополнительной арматуры (если требуется);
  • обеспыливание;
  • при необходимости ставится опалубка, проводится увлажнение поверхностей;
  • приготовление рабочих растворов;
  • нанесение и уход.

Подготовка бетонных поверхностей к ремонту

До начала любых манипуляций место работ ограждают, организуют освещение, подготавливают механизмы, инструмент и оснастку. Все оборудование проверяется к готовности к работе на холостом ходу. Способ подготовки зависит от степени повреждения бетона, объема и типа дефектов, вида ремонтного состава. До начала подготовки, если требуется, устраняют протечки на ремонтируемом участке.

Механический способ ремонта рекомендовано использовать во всех случаях, вне зависимости от характера повреждений бетона, кроме тех, где исключена запыленность

Подготовка может быть реализована следующими способами:

  • механический – используют перфораторы, отбойные молотки, кирки, пневмоотбойники, дробеструйные, пескоструйные машины, шлифовальное оборудование и фрезы.
  • термический – используют кислородные или пропановые горелки. Нагрев поверхности не должен превышать 90 градусов. Этот метод хорош при небольшой глубине повреждений (до 5 мм), если бетон загрязнен резиной, маслами, остатками прочих органических соединений. После термической обработки всегда следует гидравлическая или механическая;
  • химический – применяют специальные составы. Метод реализуется только там, где нельзя применить механический способ. После протравки поверхность всегда промывают водой;
  • гидравлический — используют аппараты высокого давления (12-18 МПа и 60-120 МПа). Способ применяется практически во всех случаях, за исключением тех, где нежелательно повышение влажности воздуха.

Если на основании есть участки с дефектным бетоном его вырубают перфораторами, отбойниками, бетоноломами. Вырабатывают слой с недостаточной толщиной (до 20 мм), шириной 10-15 см, действуя вдоль арматурных стержней, отслаивающийся защитный слой, неплотный бетон с раковинами, структурные повреждения.

После вырубки поверхность должна быть шершавой и рельефной без пыли, каменной крошки и прочих загрязнений. Арматуру, поврежденную коррозией и не поддающуюся очистке, заменяют. Выступающие на поверхность стержни следует вырезать. В ряде случаев в ходе подготовки возможен комплексный подход.

Приготовление ремонтных смесей

Ремонтные составы на основе сухих смесей готовят на месте ведения работ при помощи растворомешалок или бетоносмесителей (принудительных или гравитационных). Если требуется небольшое количество раствора, его готовят в чистой таре, применяя дрель с миксерной насадкой.

Количество смеси готовится с учетом жизнеспособности. При затворении водой руководствуются рекомендациями производителя, строго соблюдая соотношение воды и цементного материала. В среднем, на 1 кг сухого порошка требуется 0.12-0.13 л воды.

При приготовлении растворов необходимо иметь чистую тару, мерную посуду для дозировки составных компонентов, вискозиметр, термометр.

Приготовление инъекционных растворов:

  • в чистую тару наливают требуемое количество эпоксидной смолы;
  • вводят дополнительные компоненты;
  • состав перемешивается до однородной консистенции.

Непосредственно перед применением раствора вводят отвердитель, далее следует финишное замешивание на 2-3 мин

Приготовление герметизирующих мастик:

  • в чистую тару помещается необходимый объем эпоксидной смолы;
  • вводят пластификатор, отвердитель;
  • состав перемешивают;
  • в процессе перемешивания в смесь вводят наполнитель до получения пастообразной однородной консистенции.

Приготовление композиционных материалов:

  • замешивание грунтовочных составов и клеев проводится при помощи малооборотистой дрели (300-500 об/мин);
  • компоненты смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя, с учетом жизнеспособности состава.

Ремонт дефектов, допущенных в ходе строительства

Устранение подобных дефектов может быть реализовано двумя способами: с установкой опалубки и без. В последнем случае устраняют небольшие дефекты (при глубине не более 3 см), заливая полости обычным бетоном, раствором, полимербетоном. Более серьезные повреждения всегда заполняют бетоном с установкой опалубки, армированием.

Со старым основанием затвердевший слой скрепляют при помощи штырей (анкеров). Для улучшения сцепления старого и нового бетона поверхность первого обрабатывают праймерами.

К месту ремонта бетонный раствор подается вручную со следующим уплотнением глубинными вибраторами. Если применяются наливные растворы, вибраторы не используют. Процесс уплотнения считается законченным, если на поверхности появилось цементное молоко и прекратился выход воздуха.

При ручном нанесении ремонтный материал разносится мастерками, шпателями. Допустимая толщина слоя 5-50 мм.

За отремонтированным участком требуется уход, для чего используют п/э пленку либо пленкообразующий состав. После съема опалубки все выступы удаляют, возможные дефекты заделывают. Пустоты, полости в местах устройства технологических швов устраняют инъецированием (полимерцементными, цементными композициями).

Неактивные (не дышащие) технологические, усадочные, температурные и конструктивные трещины устраняют поверхностной герметизацией (полимерцементными пастами на основе акриловых полимеров или эпоксидных смол). Активные трещины ликвидируют герметиками, при необходимости, сочетая заделку с инъекционными работами.

Ремонт бетона с применением композиционных материалов

Такие работы проводятся в тех случаях, когда требуется провести усиление конструкции без существенного изменения геометрии и утяжеления конструкции. Подготовка реализуется при помощи пескоструйной или шлифовальной машины.  Далее участок работ грунтуется при помощи эпоксидной грунтовки. Высыхание слоя составляет 3-12 часов.

Для обдува основания от крошек и пыли используют компрессор

После приготовления ремонтного состава он наносится на поверхность при помощи валиков или кистями. Если в смесь введен кварцевый песок, используют правило, кельмы, шпатели. Далее поверхность выравнивается и заглаживается.

Если в бетоне были обнаружены дефекты, они заполняются рабочим составом вровень с уровнем пола. Выравнивание проводится острым шпателем. Когда готовый слой набрал требуемую прочность, реализуют шлифование, запечатывание пор. В данном случае работают эпоксидной смолой, которая наносится валиком со средним расходом 0.2 кг/кв.м.

Ремонт защитного слоя

До начал работ основание должно быть тщательно очищено от продуктов коррозии, краски, грязи, слабого бетона. Если требуется восстановить прочность и усилить конструкцию, проводят дополнительное армирование с использованием стальных анкеров.

Технология может быть принята следующей:

  • выработка поврежденных участков алмазной дисковой пилой;
  • удаление поврежденного бетона аппаратами высокого давления или пневмоинструментом;
  • очистка арматуры аппаратами высокого давления или химическим способом;
  • защита арматуры антикоррозионным составом;
  • дополнительное армирование сеткой (если глубина заделки превышает 5 см);
  • насыщение старого основания водой;
  • нанесение ремонтного раствора набрызгом или торкетированием. Если объем работ небольшой, используют кельму;
  • выравнивание слоя гладилкой;
  • уход за поверхностью при помощи пленкообразующих составов.

Технология заделки трещин

Трещины в бетоне ремонтируют только после того, как обнаружены и устранены причины их образования. Развитие трещин должно быть закончено. Заделку начинают, когда исправлены дефекты гидроизоляции, после выхода влаги, накопившейся в дефектах (основание должно быть сухим).

Поверхность не должна содержать сколов, раковин, участков шелушения, проводится очистка от старой краски, грязи посредством водоструйных установок.

Метод ремонта зависит от величины раскрытия трещин, влияния повреждений на несущую способность бетона:

  • если повреждения незначительные (так называемые волосяные трещины), как правило, хватает нанесения защитного покрытия;
  • если бетон содержит трещины, плюс есть предпосылки к дальнейшему раскрытию и образованию новых, реализуется установка «пломб». В этом случае с двух сторон от дефекта вырабатывают камеру глубиной 5-7 см, шириной 15-20 см, чтобы обнажить арматуру и задать зазор. Далее проводят очистку сжатым воздухом и заполнение камеры фибробетоном.

Серьезные дефекты сшивают плоскими анкерами и покрывают защитным слоем толщиной 2 см. Такой способ заделки часто сочетается с инъекцированием в трещины цементных растворов

Внутренняя гидроизоляция трещин

Если трещина неактивная, вдоль ее длины нарезают камеру, проводят заполнение полимерными растворами. Минимальная ширина камеры – 4 мм. Такое техническое решение актуально преимущественно при неглубоких дефектах.

Если обнаружены неактивные глубокие трещины, способ ремонта, рассмотренный выше дополняют инъектированием. Если дефект носит активный характер, проводят обязательную герметизацию с участием герметизирующих тиоколовых мастик. Если трещина глубокая дополнительно используют уплотнительные шнуры. Это проверенный способ гидроизоляции.

Инъекционный ремонт бетона

При реализации инъекционных работ требуется иметь данные о трещинах. Чтобы установить глубину дефекта применяют ультразвуковые приборы, раскрытие определяют специальными приспособлениями. Предварительно подготавливают доступ к дефектам, проводят подключение инструмента и оборудования.

Общие рекомендации по ремонту таковы:

  • сухие трещины, раскрытие которых не превышает 0.3 мм герметизируют. В работу берут эластичный материал, который не потеряет герметичность в условиях эксплуатации конструкции;
  • трещины, заполненные продуктами выщелачивания цемента, тоже подлежат герметизации, так как внутреннее пространство может быть непроницаемо для инъекционных составов;
  • если дефект периодически затопляется проводят расшивку в виде штрабы, глубиной 15 мм, шириной 20-40 мм. Далее проводится заполнение полимерным материалом;
  • на трещинах с более высоким раскрытием, на мокрых трещинах проводится инъецирование. В работу берут составы, способные взаимодействовать с водой.

Состав раствора для инъекции, технология нагнетания зависят от типа конструктивного элемента, типа трещин, температуры окружающих работ и бетона. Как правило, при небольших дефектах используется низконапорная технология (давление 0.2-0.3 МПа) пневмоинъектором.

При инъектировании глубоких трещин (глубина свыше 45 см, ширина свыше 1мм), привлекают высоконапорную технологию нагнетания. Тут потребуется ручной насос, пакеры. Эффективность проявили легкие переносные наносы мембранного типа с регулировкой подачи состава в полость.

Такие работы содержат следующие этапы:

  • установка пакеров;
  • разжатие распорного уплотнения;
  • введение состава в пакет до отказа. Раствор должен выйти из соседнего пакера;
  • после завершения работы и отверждения раствора съемная часть пакера удаляется;
  • шпур зачеканивается ремонтным составом.

Инъектирование начинается с того, что пакеров снимаются ниппели, оставляя лишь нижний крайний (пионерный). Далее готовят рабочий раствор, заливают его в насос. На нижний пионерный пакер надевают шланг и реализуют нагнетание компаунда.

Раствор для инъекций готовится с учетом его жизнеспособности

Работают до тех пор, пока раствор не появится из смешного пакера. Затем переставляют ниппель на смежный пакер, изолируя его. Далее работают с этим пакером и так последовательно заполняют весь дефект. Скорость нагнетания раствора должна нарастать постепенно, но не выше 40 Бар. Обычно рабочее давление составляет 20 Бар.

Торкетирование бетона

Торкетные бетонные материалы успешно используются для восстановительных и ремонтных работ. Таким образом, проводится заделка раковин, трещин, разрушений. Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, чистым. Допустимо торкетирование ж/б поверхностей, работа по металлической сетке. До начала работ бетон увлажняют, но наличие луж недопустимо.

Если на основании есть микротрещины, выбоины, они будут давать доступ хлоридам, воде, углекислому газу, что ускорит коррозионные процессы. Рекомендовано провести заделку антикоррозионными составами перед нанесением защитного покрытия. Течи устраняются при помощи гидропломб.

Порядок работ:

  • нанесение рабочей смеси реализуется при помощи сжатого воздуха или пневмобетононасоса;
  • за один цикл наносится слой, толщиной до 3 см;
  • поверхность обрабатывают послойно. Число и толщина слоев определяются проектом.

Техника безопасности при реализации ремонтных работ

Нормы ТБ по производству ремонтных работ устанавливаются СниП 12-03-2001, СниП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», правилами ТБ, безопасной эксплуатации электрических установок, компрессоров, сосудов, работающих под давлением. Все требования соблюдаются вне зависимости от выбранной технологии.

Работы по ремонту бетона проводятся с применением лестниц, подмостей, предохранительных поясов. Особое внимание ТБ уделяется при работе с эпоксидными смолами и полимербетонами. Рабочие должны пройти курс инструктажа по пожарной опасности. Каждому выдаются индивидуальные средства защиты, спецодежда.

К выполнению работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие вводный инструктаж, обучение, допущенные к ремонту по состоянию здоровья.

Стоимость ремонта

Средние затраты на восстановление бетонных конструкций начинаются от 2500 р/м3 с учетом предварительной подготовки, установки опалубки и армирования. Самым экономичным вариантом ремонта является использование полимерных систем. Такой способ потребует затрат – от 100р/м3. Весьма дорогими остаются работы по инъектированию – от 2000 р/пог.м.

Выводы

Выбор технологии ремонта бетона зависит от фактического состояния поверхности, условий эксплуатации и поставленных задач. Оптимальные рекомендации приведены в таблице.

Рекомендации по подбору материалов для ремонта бетонных конструкций

Гидроизоляция
Гидроизоляция бассейнов, фундаментов, бетонных сооружений, находящихся под давлением воды, срочная ликвидация течей Сухие гидроизоляционные смеси

Гидроизоляционные проникающие смеси

Гидропломбы

Слоев нанесения: 2-3 и более

Расход: 1.75-2.0 кг/кв.м.

Грунтование, защитное грунтование арматуры и бетона
Укрепление бетона после снятия слоев коррозии, обеспечение высокой адгезии, защита бетона, арматуры и стальных конструкций, модификация ржавчины, обеспечение водонепроницаемости Грунты универсальные

Грунты-праймеры

Грунты антикоррозийные

Антикоррозийные жидкости

Слои нанесения: 1-5

Средний расход 0.1-1.1 кг/кв.м.

Ремонт стен, потолков (и прочих вертикальных, горизонтальных поверхностей)
Устранение раковин, сколов, трещин, глубиной до 100 мм Ремонтные материалы на цементной, полимерной основе, инъекционные составы Слои нанесения: 2-3

Средний расход: 2-22 кг/кв.м.

Срочный ремонт бетона
Ремонт в минимальные сроки Тиксотропные сухие смеси Слои нанесения: 2-3

Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Подливка под оборудование
Ремонт бетонных покрытий, высокоточное цементирование устанавливаемого оборудования Сухие ремонтные смеси Слои нанесения: от 2-х

Средний расход: от 1.95 кг/кв.м.

Ремонт обширных бетонных площадей торкетированием
Ремонт и восстановление искусственного камня, конструкций, подверженных влиянию сульфатов, ремонт с применением крупного заполнителя Сухие ремонтные материалы Слои нанесения: от двух

Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Ремонт бетона на парковке во всех подробностях показан в видео:

Поделиться:

Нет комментариев

obetone.com

Ремонтные смеси для бетона: разновидности и выбор

Ни одна сфера строительства не обходится без бетона. Этот материал отличается высокой прочностью, он надежный и долговечный, поэтому замены ему до сих пор не нашли. Однако даже самые стойкие бетонные конструкции с течением времени разрушаются. И причин образования трещин, сколов и прочих дефектов может быть очень много. Это и влияние окружающей обстановки и механические воздействия, нарушение технологии смешивания основных элементов раствора, нагрузки и тому подобное.

Чтобы восстановить исходные свойства материала, используют ремонтные смеси для бетона.

После создания смесей для реконструкции бетона у строителей отпала потребность в полной замене деформированных участков. Теперь благодаря специальным ремонтным веществам можно не тратить большие суммы и время на выполнение восстановления изначальных параметров бетонной системы. С помощью восстановительных смесей дефектное изделие получает привлекательный внешний вид и возвращает свои исходные свойства.

Состав ремонтных соединений разработан таким образом, что бетонное основание и сама смесь надежно сцепляются друг с другом. После полного их застывания можно не беспокоиться о том, что обновленная система в скором времени придет в негодность. Качественные ремонтные смеси от известных производителей не нуждаются в быстрой замене, поскольку отличаются рядом положительных свойств.

Среди них:

  • морозостойкость;
  • устойчивость к резким понижениям и повышениям температуры;
  • паропроницаемость;
  • длительный период службы;
  • высокий уровень адгезии;
  • антисептические способности;
  • водоотталкивающие возможности.

Ремонтную смесь используют в случае, если на бетонной поверхности появилось большое количество трещин, выбоин и прочих дефектов, которые раскрыты на 0,3 мм или более. Помимо этого, практически все бетонные конструкции характеризуются повышенным пылеобразованием, этот факт также является показателем к использованию ремонтного состава.

Конструкции из бетона могут покрываться пустотами, страдать от ржавчины, на них могут образовываться самые разные дефекты. Все эти моменты и служат поводом для применения восстановительного состава.

В большинстве случаев ремонтные смеси реализуются в виде порошка, который перед использованием необходимо разбавить водой. Некоторые производители добавляют в свою продукцию определенные компоненты, чтобы улучшить свойства бетонного основания.

Классифицируют ремонтные вещества по сфере назначения:

  1. для регенерации бетонных систем, которые находятся под нагрузкой, например, несущие строительные конструкции, балки, колонны;
  2. для реконструкции напольных покрытий из бетона;
  3. для защиты железобетонных конструкций от появления ржавчины.

Кроме этого, есть деление на сухие смеси и литьевые.

Сухими смесями проводят воссоздание первоначальных свойств бетона и укрепление цельных конструкций.

Устойчивость к самым лютым морозам и высокая прочность позволяют использовать данную продукцию и для ремонта систем, которые регулярно находятся под негативным влиянием природных явлений и постоянными нагрузками.

Благодаря таким параметрам, как прочность и выносливость в условиях повышенной влажности, восстановительными материалами нередко выполняют гидроизоляцию бетона. Сухой материал экологически чистый, безопасный для здоровья человека, потому им можно пользоваться в бытовых целях, например, для восстановления прежнего вида емкостей для подачи питьевой воды.

Последний критерий обуславливает деление ремонтных смесей на промышленные и бытовые.

Литьевые массы применяют для заполнения заранее очищенных от грязи трещин и небольших ямок. Они расширяются во время заливки, надежно склеиваются с бетоном, при застывании практически не садятся. Заполняя собой образовавшиеся пустоты, раствор герметично закрывает и уплотняет поврежденную область. Литьевыми смесями реставрируют горизонтальные плоскости.

По сложности исходного состава выделяют смеси:

  • монокомпонентные – цементные составы с крупными и мелкими частицами;
  • двухкомпонентные – приготовленные с использованием синтетических смол;
  • многокомпонентные – жидкие полимерные ремонтные массы.

Современный рынок предоставляет также восстановительные составы для бетона ограниченными условиями эксплуатации.

Само название говорит о том, что такая продукция быстро высыхает и твердеет. Как правило, минут через 30 после заливки можно проводить работы с использованием погрузочного тяжеловесного оборудования.

Такие типы смесей очень сильно выручают, когда необходимо сделать ремонт в кратчайшие сроки. Например, на заводских складах, где постоянно перемещаются разные грузы, а простой в работе по причине вынужденного ремонта станет настоящей катастрофой. Если нужно максимально быстро, но при этом качественно выполнить ремонт бетонного строения, то быстродействующие смеси – лучшее решение.

Усадкой называются деформации, проявляющиеся в результате сокращения количества цементного камня в бетонном растворе. Образуются они во время улетучивания воды из клеящей смеси, следовательно, чем больше жидкости требуется для строительного раствора, тем глубже будет усадка.

Простая строительная смесь дает усадку до 5 мм, что в строительном деле считается довольно большой цифрой. Такая усадка может спровоцировать появление усадочных трещин.

Чтобы досрочного разрушения бетонной системы не случилось, используют именно безусадочный ремонтный материал.

Данная разновидность ремонтных веществ создана специально для ремонта вертикальных поверхностей и стен, находящихся под наклоном. Благодаря конструктивным особенностям не нуждается в применении вспомогательной обрешетки.

Высокая вязкость вещества не позволяет ему растекаться за пределы обрабатываемой территории.

Может использоваться в зимний период при отрицательных температурах.

Современный рынок отличается широким ассортиментом разных восстановительных составов для бетонных конструкций, потерявших свой первозданный вид и характеристики. Они отличаются составом, функциональностью, расходом, стоимостью, количеством в упаковке и, конечно же, именем производителя.

На сегодняшний день самыми успешными по продажам, а, следовательно, самыми качественными, по мнению потребителей, считаются несколько производителей.

Применяется для улучшения свойств бетонных изделий, которые имеют незначительные повреждения. Составными компонентами сухих смесей компании являются: мелкий кварц, полимерные добавки вязкие, нетоксичные и абсолютно безопасные для человека. Раствором устраняются большие и глубокие трещины от 2 мм до 2 см, образовавшиеся на бетонных основаниях.

Ремонтные составы «Emaco» обладают повышенной устойчивостью к низким температурам, поэтому ими можно удалять изъяны в бетонных системах даже зимой.

Морозостойкость составов данной марки позволяет выполнять регенерирующие работы при минусовых температурах. Продукция для восстановления торговой марки «Бирсс» отличается прочностью и способностью не пропускать воду.

Достойный представитель отечественных производителей рынка. Продукция бренда идеально подходит для регенерации разных систем из бетона. Не проседает во время застывания, прочно сцепляется с бетоном.

Кладочная смесь рассчитана на эксплуатацию в условиях высокой степени влажности. При застывании не просаживается. После полного застывания образуется покрытие, устойчивое к влаге и низкой температуре, все изъяны закрываются.

Идеальный вариант для гидроизоляции бетона. Помимо выравнивания поверхности, смесь придает влагостойкость конструкции и паронепроницаемость. Главное достоинство строительного материала – отсутствие токсичных компонентов и удобная расфасовка по 5 кг, с ним можно работать как внутри помещения, так и на улице.

Очередной представитель российских производителей. Ремонтная смесь NC60 представляет собой материал, который можно использовать для воссоздания разных бетонных поверхностей.

Преимущество данной продукции заключается в том, что ее применяют не только при реставрационных работах, но и при монтажных, например, сооружение строений на бетонном фундаменте.

Производитель обещает легкую реконструкцию бетона. Растворы бренда при застывании немного садятся, но не трескаются, поверхности долгое время не истираются. Серия SW применяется на железобетонных изделиях.

Ее достоинством является устойчивость к влиянию негативных факторов окружающей среды: повышения и понижения температуры. Благодаря влагостойкому составу можно быстро выполнять ремонтные работы. При застывании раствор создает антикоррозийный слой и считается превосходным гидроизолятором.

Восстановительные товары торговой марки используют для ремонта и реконструкции, исправления изъянов бетонных, железобетонных, пенобетонных поверхностей, а также газобетона.

Ими заполняют щели, технологические углубления и отверстия, заделывают сколы, эрозии и пустоты, исправляют дефекты старых железобетонных изделий, бетонных полов, стен и потолков.

Популярная серия ремонтных смесей В25 от российского производителя, созданная для обновления цементно-песчаных стяжек, удаления дефектов заливки бетона и заполнения междупанельных швов.

Чтобы выбрать и купить качественную ремонтную смесь, нужно воспользоваться советами профессионалов.

  • На первом этапе необходимо провести визуальный осмотр бетонной поверхности и определить:
    • вид изъянов;
    • их размеры;
    • возможные нагрузки.
  • Чтобы выбрать производителя, следует рассмотреть не менее двух вариантов, сравнить стоимость продукции данного сегмента, ее особенности и изучить состав (смесь должна быть нетоксичной и безопасной для человека).
  • Высчитав толщину будущего слоя и площадь работ по реконструкции, нужно купить соответствующее количество смеси.
  • Если нужно укрепить бетонный фундамент, лучше купить глубокопроникающий раствор.

  • Для укрепления вертикальных поверхностей лучше всего подходят тикстотропные смеси. Они имеют густую консистенцию, хорошо сцепляются с бетоном, поэтому будут надежно держаться на стенах.
  • Смеси для выравнивания поверхности должны отличаться высокими адгезионными свойствами.
  • Важными характеристиками, которые нужно узнать до покупки ремонтной смеси являются:
    • период застывания – чем он меньше, тем лучше;
    • расход материала – в инструкции на упаковке, как правило, обозначено, какое количество смеси требуется для выполнения конкретной задачи;
    • степень защиты от ультрафиолетовых лучей солнца, мороза и химических воздействий;
    • степень усадки – в продаже есть безусадочные ремонтные смеси, лучше покупать именно их.

О том, как ремонтировать трещины в бетоне, смотрите в следующем видео.

dekoriko.ru

Состав для ремонта бетонных стен. Ремонтная смесь для бетона: обзор, характеристики, применение

  • Дымоходы
  • Камины
  • Кирпичные печи
  • Дровяные печи
  • Газовые котлы

  • Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
  • Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Тип смеси Свойства Особенности применения
Наливная Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием. Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка. Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора .

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Для приготовления нам понадобятся:

  • Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

  • Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
  • Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
  • Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения повреждений

Подготовка основания

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

  • Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
  • Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
  • Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

Совет! На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

  • Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
  • Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

  • Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
  • Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание! Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.

Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Литьевые средства наносим таким образом:

  • По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
  • Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
  • Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

  • Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

  • С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
  • Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
  • Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

  • Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
  • Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет! Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.

Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

  • Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
  • Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Тип смеси Свойства Особенности применения
Наливная Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием. Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка. Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

  • Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

  • Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
  • Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
  • Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения поврежденийПодготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

  • Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
  • Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
  • Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет! На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

  • Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
  • Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

  • Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
  • Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание! Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.

Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Литьевые средства наносим таким образом:

  • По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
  • Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
  • Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

  • Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

  • С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
  • Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
  • Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Совет! Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.

Процесс затвердевания всех вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается неминуемым процессом усадки. Деформации, возникающие в процессе уменьшения объемов цементной смеси могут стать причиной образования трещин в готовом бетоне, что не только отрицательно скажется на внешнем виде конструкции, но и нарушит ее монолитность, значительно сокращая эксплуатационный период.

Исправить ситуацию, восстановив монолитность бетонной конструкции, способны сухие ремонтные смеси, наносимые на места разрушения бетонного слоя. Этим и продиктована необходимость использования бетонных ремонтных смесей.

Особенности наших смесей для ремонта бетона

Покупая сухие смеси для бетона, вместо альтернативных вариантов починки, клиент не только экономит собственное время, но и бюджет. Причиной тому оптимальное соотношение цены и качества нашей продукции, позволяющее добиться первых результатов уже в течении 24-х часов с момента нанесения, что на порядок быстрее традиционных аналогов. Помимо всего прочего, ремонт бетона сопровождается увеличением показателей водостойкости в местах нанесения смеси. Данный эффект достигается за счет процесса адгезии, оперативно протекающего между поврежденным бетоном и многокомпонентной безусадочной смесью.

Что касается температурного режима, состав для ремонта бетона обладает высокими показателями застывания, прибывая в температурном диапазоне от +5 до +80 градусов по шкале Цельсия.

Срок сохранения консистенции разведенной смеси достигает 60-ти минут, чего вполне достаточно для точечного нанесения.

Преимущества

Выбирая наши быстродействующие материалы, клиент довольствуется широким спектром преимуществ. Среди их числа:

  • приемлемая стоимость
  • возможность доставки на адрес заказчика
  • внушительный ассортимент, представленный вариациями ремонтных смесей для повреждений любого типа и размера
  • соответствие реализуемых материалов европейским стандартам качества, что выступает гарантом долговечности

Ни одна сфера строительства не обходится без бетона. Этот материал отличается высокой прочностью, он надежный и долговечный, поэтому замены ему до сих пор не нашли. Однако даже самые стойкие бетонные конструкции с течением времени разрушаются. И причин образования трещин, сколов и прочих дефектов может быть очень много. Это и влияние окружающей обстановки и механические воздействия, нарушение технологии смешивания основных элементов раствора, нагрузки и тому подобное.

Чтобы восстановить исходные свойства материала, используют ремонтные смеси для бетона.

Особенности

После создания смесей для реконструкции бетона у строителей отпала потребность в полной замене деформированных участков. Теперь благодаря специальным ремонтным веществам можно не тратить большие суммы и время на выполнение восстановления изначальных параметров бетонной системы. С помощью восстановительных смесей дефектное изделие получает привлекательный внешний вид и возвращает свои исходные свойства.

Состав ремонтных соединений разработан таким образом, что бетонное основание и сама смесь надежно сцепляются друг с другом. После полного их застывания можно не беспокоиться о том, что обновленная система в скором времени придет в негодность. Качественные ремонтные смеси от известных производителей не нуждаются в быстрой замене, поскольку отличаются рядом положительных свойств.

Среди них:

  • морозостойкость;
  • устойчивость к резким понижениям и повышениям температуры;
  • паропроницаемость;
  • длительный период службы;
  • высокий уровень адгезии;
  • антисептические способности;
  • водоотталкивающие возможности.

Показания к эксплуатации

Ремонтную смесь используют в случае, если на бетонной поверхности появилось большое количество трещин, выбоин и прочих дефектов, которые раскрыты на 0,3 мм или более. Помимо этого, практически все бетонные конструкции характеризуются повышенным пылеобразованием, этот факт также является показателем к использованию ремонтного состава.

Конструкции из бетона могут покрываться пустотами, страдать от ржавчины, на них могут образовываться самые разные дефекты. Все эти моменты и служат поводом для применения восстановительного состава.

Классификация

В большинстве случаев ремонтные смеси реализуются в виде порошка, который перед использованием необходимо разбавить водой. Некоторые производители добавляют в свою продукцию определенные компоненты, чтобы улучшить свойства бетонного основания.

Классифицируют ремонтные вещества по сфере назначения:

  1. для регенерации бетонных систем, которые находятся под нагрузкой, например, несущие строительные конструкции, балки, колонны;
  2. для реконструкции напольных покрытий из бетона;
  3. для защиты железобетонных конструкций от появления ржавчины.

Кроме этого, есть деление на сухие смеси и литьевые.

Сухими смесями проводят воссоздание первоначальных свойств бетона и укрепление цельных конструкций.

Устойчивость к самым лютым морозам и высокая прочность позволяют использовать данную продукцию и для ремонта систем, которые регулярно находятся под негативным влиянием природных явлений и постоянными нагрузками.

Благодаря таким параметрам, как прочность и выносливость в условиях повышенной влажности, восстановительными материалами нередко выполняют гидроизоляцию бетона. Сухой материал экологически чистый, безопасный для здоровья человека, потому им можно пользоваться в бытовых целях, например, для восстановления прежнего вида емкостей для подачи питьевой воды.

Последний критерий обуславливает деление ремонтных смесей на промышленные и бытовые.

Литьевые массы применяют для заполнения заранее очищенных от грязи трещин и небольших ямок. Они расширяются во время заливки, надежно склеиваются с бетоном, при застывании практически не садятся. Заполняя собой образовавшиеся пустоты, раствор герметично закрывает и уплотняет поврежденную область. Литьевыми смесями реставрируют горизонтальные плоскости.

По сложности исходного состава выделяют смеси:

  • монокомпонентные – цементные составы с крупными и мелкими частицами;
  • двухкомпонентные – приготовленные с использованием синтетических смол;
  • многокомпонентные – жидкие полимерные ремонтные массы.

Современный рынок предоставляет также восстановительные составы для бетона ограниченными условиями эксплуатации.

Быстродействующая смесь для ремонта бетонных оснований

Само название говорит о том, что такая продукция быстро высыхает и твердеет. Как правило, минут через 30 после заливки можно проводить работы с использованием погрузочного тяжеловесного оборудования.

Такие типы смесей очень сильно выручают, когда необходимо сделать ремонт в кратчайшие сроки. Например, на заводских складах, где постоянно перемещаются разные грузы, а простой в работе по причине вынужденного ремонта станет настоящей катастрофой. Если нужно максимально быстро, но при этом качественно выполнить ремонт бетонного строения, то быстродействующие смеси – лучшее решение.

Безусадочный ремонтный продукт

Усадкой называются деформации, проявляющиеся в результате сокращения количества цементного камня в бетонном растворе. Образуются они во время улетучивания воды из клеящей смеси, следовательно, чем больше жидкости требуется для строительного раствора, тем глубже будет усадка.

Простая строительная смесь дает усадку до 5 мм, что в строительном деле считается довольно большой цифрой. Такая усадка может спровоцировать появление усадочных трещин.

Чтобы досрочного разрушения бетонной системы не случилось, используют именно безусадочный ремонтный материал.

Тиксотропная смесь

Данная разновидность ремонтных веществ создана специально для ремонта вертикальных поверхностей и стен, находящихся под наклоном. Благодаря конструктивным особенностям не нуждается в применении вспомогательной обрешетки.

Высокая вязкость вещества не позволяет ему растекаться за пределы обрабатываемой территории.

Морозостойкая

Может использоваться в зимний период при отрицательных температурах.

Производители

Современный рынок отличается широким ассортиментом разных восстановительных составов для бетонных конструкций, потерявших свой первозданный вид и характеристики. Они отличаются составом, функциональностью, расходом, стоимостью, количеством в упаковке и, конечно же, именем производителя.

На сегодняшний день самыми успешными по продажам, а, следовательно, самыми качественными, по мнению потребителей, считаются несколько производителей.

Отечественная ремонтная смесь Emaco

Применяется для улучшения свойств бетонных изделий, которые имеют незначительные повреждения. Составными компонентами сухих смесей компании являются: мелкий кварц, полимерные добавки вязкие, нетоксичные и абсолютно безопасные для человека. Раствором устраняются большие и глубокие трещины от 2 мм до 2 см , образовавшиеся на бетонных основаниях.

Ремонтные составы «Emaco» обладают повышенной устойчивостью к низким температурам, поэтому ими можно удалять изъяны в бетонных системах даже зимой.

«Бирсс» – Россия

Морозостойкость составов данной марки позволяет выполнять регенерирующие работы при минусовых температурах. Продукция для восстановления торговой марки «Бирсс» отличается прочностью и способностью не пропускать воду.

Consolit Bars

Достойный представитель отечественных производителей рынка. Продукция бренда идеально подходит для регенерации разных систем из бетона. Не проседает во время застывания, прочно сцепляется с бетоном.

Ceresit CN 83

Кладочная смесь рассчитана на эксплуатацию в условиях высокой степени влажности. При застывании не просаживается. После полного застывания образуется покрытие, устойчивое к влаге и низкой температуре, все изъяны закрываются.

Knauf

Идеальный вариант для гидроизоляции бетона. Помимо выравнивания поверхности, смесь придает влагостойкость конструкции и паронепроницаемость. Главное достоинство строительного материала – отсутствие токсичных компонентов и удобная расфасовка по 5 кг, с ним можно работать как внутри помещения, так и на улице.

Indastro

Очередной представитель российских производителей. Ремонтная смесь NC60 представляет собой материал, который можно использовать для воссоздания разных бетонных поверхностей.

Преимущество данной продукции заключается в том, что ее применяют не только при реставрационных работах, но и при монтажных, например, сооружение строений на бетонном фундаменте.

Mapei – Италия

Производитель обещает легкую реконструкцию бетона. Растворы бренда при застывании немного садятся, но не трескаются, поверхности долгое время не истираются. Серия SW применяется на железобетонных изделиях.

Отопление квартиры и дома

heatylab.com

Ремонтные составы для бетонных полов

Конструкции, в частности, напольные, выполненные из бетона подвержены множеству нагрузок, это и воздействие влаги, скачки температуры, воздействие химически активных (агрессивных) веществ. Кроме того, бетонные полы подвержены статичным и динамическим нагрузкам, возникающим от установленной мебели, оборудования, а также перемещения по его поверхности людей и техники.

Классификация ремонтных составов и смесей

Ремонт трещин в бетонном напольном покрытии нельзя провести без использования качественного состава, которые производят специализированные предприятия. Это можно достаточно просто объяснить. Чем эффективнее материалы, применяемые при ремонте, тем выше качество выполняемых работ. Использование специальных смесей может гарантировать то, что проведение следующего ремонта будет отодвинута на достаточно длительное время, что приводит к существенной экономии средств. Применение сухих ремонтных смесей, исключит такие дефекты, как:

  • усадка;
  • появление трещин;
  • кавитация;
  • эрозия;
  • износ.

Какие бывают ремонтные составы для бетонных полов

Для ремонта бетонных полов применяют различные ремонтные смеси для бетонных полов, в их число входят:

  • эпоксидный клей или его аналоги;
  • смолы разной вязкости;
  • растворы высокой текучести;
  • смеси, твердеющие с большой скоростью.

Ремонтные смеси разделяют по их предназначению:

  • для ремонтных работ несущих конструкций – балок, колонн и пр.;
  • для ремонта дорожного покрытия;
  • для защиты конструкций, выполненных из бетона, от воздействия коррозии.

Ремонтный состав для бетонных полов, применяемый для ремонта напольных покрытий должен гарантировать хорошую адгезию с основным бетоном. Он необходим для восстановления несущей способности, в данном случае, бетонного пола. При этом повышается его стойкость к воздействию влаги, устойчивость к перепадам температур и прочностные параметры. Ко всему прочему, эти смеси для бетонных полов должны иметь приемлемые цены. Кстати, отечественная и зарубежная практика показывает, что применение ремонтных смесей куда как эффективнее, чем использование стандартных песчано-цементных растворов.

Ремонт пола в промышленных помещениях это тема, заслуживающая отдельного внимания. Более подробно с ней можно познакомится здесь.

Ремонтные смеси так же можно разделить на две большие группы – тиксотропные и литьевые. Первые необходимы для ремонта поверхностей, расположенных в вертикальной плоскости, вторая группа, используется для ремонта деталей, расположенных в горизонтали. Для усиления свойств ремонтных смесей применяют фиброволокно.

Выравнивание бетона

Кроме набора смесей для устранения дефектов бетонных полов, необходимо использовать и составы, необходимые для выравнивания бетонных поверхностей. После того как эти смеси застывают, будет сформирован слой материала, обладающий высокими прочностными характеристиками. Кроме того, смеси, применяемые для выравнивания бетона, гарантируют высокую адгезию к ремонтируемому основанию.

Компании производители продвигают на строительном рынке составы и смеси предназначены для:

  • выполнения дизайнерских напольных покрытий;
  • обустройства и усиления бетонных полов, расположенных в производственных помещениях;
  • монтажа тяжелого промышленного оборудования.

По каким критериям нужно подбирать состав для ремонта бетонных полов

Подбирая смесь для ремонта полов необходимо учесть:

  • тип повреждения;
  • его размер;
  • условия эксплуатации ремонтируемой поверхности.

Исходя из ответов на поставленные выше вопросы, необходимо определить, какие ремонтные работы необходимо выполнить. Их существует несколько типов:

  • укрепление поверхности;
  • выравнивание поверхности;
  • ремонт трещин.

При укреплении поверхности бетонного пола, особенно в тех помещениях, где на него приходится большая нагрузка, а сам пол не имеет прочной поверхности (бетонная стяжка, плиты), необходимо использовать грунтовые составы для ремонта бетонных полов, которые могут проникать глубоко внутрь ремонтируемой поверхности.

Для ремонта нагруженных участков пола рекомендуется применение арматуры. В качестве нее применяют фиброволокно. Высокая скорость ремонтных работ обеспечена специальными составами, они застывают в течение нескольких часов, как правило, это время составляет 6 часов. Но такие смеси, имеют ограничение по толщине наносимого слоя. Она не может превышать 4 сантиметров.

Для выравнивания полов нередко применяют литьевые смеси. Они имеют более жидкую консистенцию, и это позволяет просто заливать ими необходимый участок поверхности. Эти смеси обладают небольшой усадкой и прочностью. Толщина слоя, сооружаемого из литьевых смесей, может достигать 10 сантиметров.

Смеси для выравнивания можно применять и для выполнения ремонтных работ по трещинам в поверхности. При подборе состава для ремонта полов необходимо учитывать условия, в которых происходит эксплуатация бетонного пола. По мере необходимости ремонтная смесь для бетонных полов может быть обогащена различными веществами, которые усиливают различные свойства, например, стойкость к воздействию влаги.

Заделка трещин

Сперва нужно определить состояние трещины, будет ли она идти дальше по покрытию. Это можно сделать следующим образом, за 1-2  месяца до ремонта наклейте на нее бумажные полоски с небольшим шагом. Если за это время бумага не порвалась, значит трещина не увеличиваться и можно выполнять заделку.

Трещина пропиливается на 50-60 мм вглубь и 20-30 мм в ширину фрезерной машиной или болгаркой. Укладывается шнур-демпфер типа «Вилотерм» или аналог. Далее заливаются специальными составами на силиконовой или полиуретановой основе.

Выравнивание пола

Для выравнивания полов надо подготовить стяжку из цемента и песка. Перед ее нанесением нужно тщательно зачистить пол от мусора, камушков и пыли. После чего надо нанести грунтовку. Только после ее высыхания можно проводить остальные работы, в частности, разметку. Высота стяжки не должна превышать 4 сантиметров. Для выравнивания полов допустимо применение самовыравнивающихся составов. Их можно использовать, если на поверхности пола имеются несложные дефекты и неровности.

Ремонт выбоин

Перед началом устранения выбоин необходимо провести определенную подготовительную работу. В частности, рядом с ними, с использованием угловой шлифмашины выполняют надрезы. После этого, применяя такой инструмент, как зубило или отбойный молоток необходимо удалить куски поврежденной поверхности, а сам ремонтируемый участок должен быть очищен от пыли. Для того чтобы ремонтный раствор лучше закрепился на поверхности бетона, ее необходимо обработать грунтовкой на основе эпоксидной смолы. Излишки залитой смеси удаляют подручным инструментом и само место заливки необходимо отшлифовать.

  • Заказать

    расчет?
  • Отправить

    заявку?
  • Заказать

    звонок?

pol-zalivka.ru

Состав для ремонта бетона своими руками

Подробно: состав для ремонта бетона своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность. Но со временем даже бетонные конструкции разрушаются. Причин появления трещин, сколов, деформаций может быть несколько: нарушение соотношения элементов при смешивании, механические воздействия, влияние окружающей среды, нагрузки и прочее. Для восстановления материала используются специальные смеси.

Ремонтные смеси применяются для быстрой реставрации различных конструкций из бетона, восстановления их геометрических параметров и эксплуатационных характеристик.

Ремонтные составы для бетона бывают двух видов:

Для заполнения предварительно подготовленных трещин и выемок используются литьевые смеси для бетона. Они обладают способностью к расширению и высокой степенью адгезии к бетону, камню и арматуре, а при застывании практически не дают усадки. Заполняя все свободное пространство, раствор надежно герметизирует и упрочняет ремонтируемую поверхность. Литьевые смеси используют при реставрации горизонтальных поверхностей.

Восстановление бетона и усиление монолитных конструкций также осуществляется с помощью сухих составов. Высокий уровень морозостойкости и прочности позволяет применять сухие смеси для ремонта изделий, подвергающихся негативному воздействию природных явлений и циклическим нагрузкам. Благодаря хорошим характеристикам и влагостойкости набравшего прочность вещества, с его помощью часто выполняется гидроизоляция бетона. Материал совершенно нетоксичен, поэтому его используют, например, для ремонта резервуаров с питьевой водой.

Видео (кликните для воспроизведения).

Сухие составы применяются:

  • для восстановления несущих поверхностей, полов, лестниц;
  • для реставрации дорог;
  • для защиты бетона от коррозии.

Перечисленные виды представлены на отечественном рынке в широком ассортименте. Стоимость зависит от их качества, характеристик и производителя.

Требования, предъявляемые к литьевым и сухим смесям , выглядят следующим образом:

  • высокая степень адгезии с восстанавливаемой поверхностью (бетон, камень, арматура);
  • исключение усадки.

Часто основным аспектом, влияющим на выбор покупателя, становится цена продукта. Особенно, если нужно приобрести крупную партию для ремонта бетона.

Принять правильное решение поможет краткий обзор популярных марок.

Российская компания «Басф» изготавливает и реализует составы «Эмако», используемые для ремонта повреждений бетона разной степени сложности: от мелких трещин, до сложных деформаций.

  • «Эмако» N 5100 используется при первой степени повреждения: наличие загрязнений, трещин, раковин.
  • С помощью «Эмако» N 900, N 5200 ремонтируются повреждения второй степени: раскрошенные или отшелушившиеся участки поверхности, а также небольшие сколы.
  • Emaco S 488 PG, S 488, S 5400 прекрасно справляются со ржавчиной и трещинами до 0,2 мм и глубиной не более 40 мм (третья степень).
  • Трещины более 0,2 мм, оголенная арматура, высокий уровень карбонизации – четвертая степень, глубина до 100 мм – восстанавливаются составами «Эмако» T1100 TIX, S 466, S560FR.
  • Сильно поврежденные бетонные конструкции с оголенной арматурой и сколами глубиной более 200 мм реставрируются при помощи безусадочных («Эмако» A 640) и антикоррозийных («Эмако Nanocrete AP») смесей.

Купить «Басф» можно на официальном сайте компании. Стоимость варьируется от 850 до 1700 рублей за упаковку 25 кг, в зависимости от компонентов состава.

Смесь для восстановления бетонных оснований «Бирсс» выпускается в России и предназначена для выполнения ремонта любой степени сложности.

  • Бирсс 28, 29, 30, 30Н — несложный ремонт трещин и отшелушившейся поверхности.
  • Бирсс 30 С1, 58 С1, 59 С2 (восстанавливающие) применяются при второй степени изношенности бетона.
  • При третьей степени повреждения используют составы «Бирсс» 59С3, 59 Ц.
  • Для исправления более крупных дефектов, применяются следующие смеси «Бирсс»: Бетоншпахтель, РБМ или 600 ВРС (безусадочные).
  • С помощью «Бирсс РСМ» восстанавливаются сложные разрушения бетонных конструкций.

Морозостойкость составов Бирсс позволяет выполнять ремонт при отрицательных температурах. Они обладают высокой прочностью сцепления, эластичностью, плотностью и водонепроницаемостью.

Преимуществом материала является доступная стоимость: от 400 до 450 рублей за 50 кг.

Еще один представитель отечественного производства – ремонтная смесь «Bars Consolit», которая великолепно подходит для реставрации вертикальных и горизонтальных конструкций. «Барс» максимально быстро набирает нужную прочность и не дает усадки. Смесь обладает высоким уровнем сцепления с бетоном.

Различают наливные и тикстотропные составы. Первые отличаются толщиной наносимого слоя, углом уклона ремонтируемой поверхности и стоимостью. Цена наливных смесей варьируется от 800 до 1 000 рублей за 30 кг.

Тикстотропные растворы «Консолит Барс» бывают:

  • армирующие (113 В60);
  • финишные (115 В50);
  • ремонтные безусадочные (111 В30).

Влагостойкое покрытие создается смесью «Консолит Барс 100», обладающей функцией расширения.

Цена варьируется от 900 до 1 500 рублей за 30 кг в зависимости от компонентов состава и региона продаж.

«Ceresit CX5»

Ремонт конструкций из бетона в условиях повышенной влажности лучше проводить с использованием смеси «Церезит» («Ceresit CX5»), которая при застывании не дает усадки и образует влагостойкое и морозостойкое покрытие, надежно закрывающее все дефекты.

Стоит «Церезит», обладающий высокими техническими характеристиками, достаточно дорого – около 2 700 рублей за 25 кг.

Гидроизоляция бетона выполняется обычно смесью «Кнауф Флэхендихт», которая кроме выравнивания поверхности придает ей влагостойкость и паронепроницаемость. Преимуществом состава является отсутствие токсичных добавок и удобная фасовка по 5-6 кг. Раствором «Кнауф» можно работать как снаружи, так и внутри помещения. Цена – от 350 рублей за 5 кг.

Новинка на российском рынке – «Основит Иннолайн NC60» от «INDASTRO». Это подливочный состав, применяющийся для ремонта вертикальных и горизонтальных поверхностей. Смесь используют не только при реставрационных работах, но и для монтажа оборудования на бетонном основании. Стоит смесь около 800 рублей за 25 кг.

С помощью сухого выравнивателя «Основит Селформ Т-112» ремонтируют полы и стены из бетонов разного типа. Обладает высоким уровнем адгезии и водоотталкивающими свойствами. Стоит от 160 рублей за 20 кг.

Читайте так же:  Ремонт заднего моста газ 3102 своими руками

В состав сухих смесей «Алит» (СДР-УР, СДР-У, СДР-УМ) входит кварцевый песок мелкой фракции, гидравлические вяжущие и нетоксичные полимерные добавки. Составом выравниваются крупные трещины и сколы, глубиной от 2 до 20 мм, образованные на бетонных основаниях, несущих конструкциях, лестницах.

Обладая устойчивостью к отрицательным температурам, «Алит» позволяет выполнять ремонт в зимний период.

Цена смеси – от 1 100 рублей за 25 кг.

«Mapei» Быстрый и удобный ремонт бетона гарантируют производители сухих смесей «Mapei». Растворы не дают усадку при застывании, не растрескиваются, исключают кавитацию, эрозию и истирание. Ремонтные составы «Mapei» представлены на российском рынке в большом ассортименте:

  • клей эпоксидный – «Eporip»;
  • смолы – «Epojet»;
  • строительные растворы с повышенной текучестью – «Mapefill»;
  • средство для заделки трещин и сколов – «Elastocolor Paint»;
  • потолочные ремонтные составы – «Mapegrout», «Planitop 400».

Высокопрочный материал используется для восстановления пола в промышленных цехах, ремонта аэродромных плит, дорог, каналов и тоннелей.

Стоимость смесей зависит от компонентов, входящих в состав, и варьируется от 850 до 1 300 рублей за 25 кг.

«SW» – это сухая смесь, применяемая для ремонта железобетонных изделий. Преимуществами «SW» являются устойчивость к воздействию неблагоприятных внешних факторов: механические и динамические нагрузки, высокие и низкие температуры. Влагостойкий и прочный состав подходит для выполнения ремонтных работ в максимально короткие сроки. Раствор при застывании образует антикоррозийное защитное покрытие и является отличным гидроизолятором.

Цена за 25 кг – от 240 до 260 рублей.

Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.

  • Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
  • Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
  • Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
  • Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
  • Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.

Перед тем как заказать и купить смесь, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

  • время затвердевания;
  • расход смеси на 1 м2;
  • защитные функции раствора;
  • усадка (следует выбирать безусадочные составы).

Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.

Правильный выбор ремонтной смеси гарантирует бетонным конструкциям еще много лет безопасной службы.

Стоимость смесей для ремонта бетона

Приблизительные цены на составы для реставрации приведены в таблице ниже.

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться. Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда. В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

  • множественные сколы в полу;
  • углубления, обнажающие арматурный каркас;
  • трещины шириной более 0,5 мм;
  • существенное образование пыли;
  • коррозия основания (глубинная или поверхностная);
  • другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

  • Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
  • Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
  • Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.
  • Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
  • Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.
  • Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
  • Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
  • Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.
  • Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
  • Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
  • Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
  • Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
  • Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Читайте так же:  Beko стиральная машина ремонт своими руками

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

  • Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
  • Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
  • Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
  • Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
  • Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
  • Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

  • Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
  • Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
  • Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

  • Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
  • Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
  • Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
  • Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

  • Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
  • Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

  • Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
  • 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
  • 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
  • РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

  • Иннолайн NC60 – подливочное средство, использующееся для реставрации всех видов поверхностей. Успешно применяется для установки и фиксации тяжелого оборудования на бетонном основании.
  • Селформ Т112 – для стен и пола. Характеризуется отличным сцеплением и водоотталкивающими свойствами.

Ремонтная смесь для бетона используется в двух случаях: для исправления дефектов при заливке и восстановления характеристик после некоторой эксплуатации. Причем неправильный подбор материала может вызвать разрушение существующей конструкции, снизить ее прочностные характеристики. Производители выпускают несколько модификаций продукта этого типа со схожими свойствами.

Схема ремонта и защиты бетона.

Маркировка МБР расшифровывается как «мелкозернистый бетон ремонтный». Наполнителем в нем является дробленый кварц. Гранулы этого материала обеспечивают следующие характеристики:

  • износостойкость;
  • адгезия к основаниям;
  • прочность изгиба, сжатия.

Схема ремонта швов бетонирования.

Ремонтными смесями для бетона из порошка кварца заделывают трещины в несущих конструкциях из ж/б. Раствор в этом случае имеет увеличенную тиксотропность, пластичность, устойчив к образованию высолов, загрязнению. Поверхность приобретает стойкость к агрессивным, атмосферным воздействиям. Материалы подходят для торкрет-машин, штукатурных станций, ручного инструмента. Наиболее востребованы смеси:

Наполнителем является дробленый кварц, вяжущим — портландцемент. Две первые модификации позволяют наносить 20 мм за проход, три последние — вдвое больше. Жизнеспособность раствора равна 20, 60 минутам соответственно. В первом случае в течение 10 минут консистенция раствора будет жидкой, затем тиксотропной. Во втором случае жидкая фаза отсутствует. После затвердевания обеспечивается плотность 2,3-2,0 т/см 3 . Через сутки прочность сжатия достигает 20-10 МПа/см 2 , а через месяц становится равной 700-300 т/см 2 . Термостойкость смеси равна 400 ˚С, водонепроницаемость соответствует W10, морозостойкость — F 400.

Работать смесями разрешается в диапазоне температур от -12˚С до +40˚С.

Безусадочные материалы наливного типа ЭМАКО S66-S170 используют в качестве наполнителя фибру, вяжущего вещества- цемент, содержат модификаторы. Продукт используется в следующих случаях:

Схема приготовления бетонной смеси.

  • омоноличивание стыков ж/б конструкций;
  • укрепление оснований скал (трещины, сколы);
  • ремонт парковок, аэродромов, покрытий дорог;
  • усиление фундамента;
  • цементация щелей между стенами, плитами перекрытия;
  • ремонт ж/б конструкций;
  • защита бетона от агрессивных сред;
  • цементация скользящих опор;
  • ремонт механических цехов (присутствие смазки, минеральных веществ);
  • ремонт прибрежных зон, портов.

В ремонтных смесях для бетона содержатся пластификаторы, модификаторы, однако работать ими при отрицательных температурах не рекомендуется. При повышении температуры выше +30˚С повышается потеря подвижность раствора при обезвоживании. Поэтому летом смесь рекомендуется затворять холодной водой, при низких температурах лучше использовать горячую воду. Характеристики продуктов этой линейки имеют следующие свойства:

  • расширение после суток заливки — 0,05 %;
  • водонепроницаемость — 12 атмосфер;
  • сульфатостойкость — 0,9 единиц;
  • упругость — 25 ГПа;
  • морозостойкость — F300;
  • сцепление с основанием — 2,5 МПа;
  • прочность сжатия — 30, 60 МПа (через сутки, месяц, соответственно);
  • прочность растяжения — 5, 8 МПа (через сутки, месяц, соответственно);
  • воздухововлечение — 6 %.

Читайте так же:  Ремонт стекла своими руками

Схема определения пластичности бетонного раствора.

При ремонте обязательным условием является оконтуривание участка, имеющего дефекты. Поверхности придают шероховатость пескоструем, алмазным инструментом, металлическими щетками, абразивными дисками. На выступающей арматуре не должно быть ржавчины, в противном случае возможно расслаивание раствора, трещинообразование. Снижают адгезию пыль, грязь, известь, краска, жиры. Поверхность пропитывается перед заливкой водой до полного насыщения.

Производитель Vetonit выпускает сухую смесь S06 с аналогичными вышеперечисленным составам свойствами. Продукт выдерживает 100 заморозок/оттаиваний, рекомендован для слоя 10-2 мм, содержит кварцевый песок, портландцемент, модифицирующие добавки. Характеристики Ветонита S06 соответствуют:

  • расход — 10 кг/10 мм;
  • готовность покрытия — через два часа можно ходить, через сутки — двое облицовывать плиткой;
  • толщина — 50-5 мм;
  • прочность сжатия — 20 МПа;
  • адгезия — 1 МПа;
  • жизнеспособность — 60 минут;
  • температурный режим работ — +40˚С — +5˚С.

В случае необходимости этим раствором можно поклеить керамогранит, природный, искусственный камни, кафельную плитку, заделать штробы после укладки в них гофры. Ограничениями при работе с продуктом являются палящее солнце, сильный ветер, осадки.

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

  • Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя. Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
  • Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях. Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет! Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.

Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

  • Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
  • Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания.

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

  • Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

  • Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
  • Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
  • Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения поврежденийПодготовка основания

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Здесь же мы приведем лишь общие рекомендации, следовать которым нужно в любом случае:

  • Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
  • Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
  • Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

Читайте так же:  Ремонт порогов автомобиля своими руками без сварки

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет! На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

  • Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
  • Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

  • Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
  • Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание! Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.

Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Далее наши действия зависят от того, какой материал применяется для ремонта.

Литьевые средства наносим таким образом:

  • По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
  • Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
  • Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

  • Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

  • С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
  • Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
  • Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Совет! Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.

Чтобы восстановить форму бетонной поверхности.

Песок с цементом, 1 к 3 м или к 4 м. Можно плиточный клей добавить для пластичности.

Труд без искусства – Варварство!

Труженик Так это та же штукатурка получается.

А чтобы попрочнее, и на тонкие слои, и тиксотропность чтоб была?

sergmih написал : Так это та же штукатурка получается.

Это раствор. Добавите 3-4 части щебня получите бетон. /

В магазин проще сходить.

sergmih написал : Так это та же штукатурка получается.

Это раствор. Добавите 3-4 части щебня получите бетон. /

В магазин проще сходить.

Так не в столицах живем.Нет у нас ремонтных смесей.

AndyMirror написал : Второй вопрос – вам зачем?

AndyMirror написал : Второй вопрос – вам зачем?

Вот всё памятую советские учебники, где штр а ба это ступенчатая кладка для перевязки суточных или других захваток, а вот канавка в стене штр о ба.

Повторю свой же пост из другой темы. Вообще ремсостав без претензий легко сварганить из подручных средств, не разыскивая что-то где-то далеко. Берём цемент маркой побольше, желательно марки 500, в 2,5-3 раза больше по объёму хорошего (очень желательно именно речного, без глины) песка, а также добавляем (при приготовлении строительных растворов, вообще говоря, очень приветствуются весы, они сейчас настолько дёшевы и настолько удобны, что странно их не иметь в хозяйстве):

Бетон — строительный материал, который отличается от других прочностью, надежностью и может служить долгое время. Но, не исключено, что он подвержен разрушительному внешнему влиянию. Спустя время на нем могут проявиться трещины и неровности, поэтому в статье рассмотрим, как избавиться от таких повреждений с помощью ремонтных смесей и составов.

На фото – смесь для восстановления поверхностей из бетона

Восстанавливающий состав состоит из:

  • цемента;
  • песка;
  • наполнителей;
  • всевозможных присадок, которые наделяют раствор нужными для его прочности качествами.

В сухом виде ремонтные составы для бетона можно применять сразу, для этого в них добавляют воду и тщательно перемешивают.

Читайте так же:  Ремонт термостата опель астра своими руками

С помощью таких растворов устраняют недостатки на конструкциях из бетона, в частности:

Схема ремонта глубоких трещин

Также составы для ремонта в сухом виде, как правило, используются для следующих целей:

  • ремонтные работы основных конструкций, которые выполняют функцию несущих: бетонных балок, плит перекрытия, колонн и других;
  • осуществление ремонтных работ дорожного покрытия (полос для взлета самолетов, парковок), бетонных полов на промышленных предприятиях, складах;
  • в качестве защиты поверхностей из бетона от воздействия коррозии.

Готовый ремонтный состав для бетонного пола

На сегодняшний день имеется разнообразный выбор бетонных ремонтных составов, начиная от всевозможных производителей и заканчивая свойствами средств. Цена смесей также отличается широким диапазоном.

Составы, предназначенные для устранения дефектов, делятся на два основных вида:

  • литьевые, которые используются для горизонтальных поверхностей;
  • тиксотропные — для вертикально расположенных плоскостей.

Совет: чтобы увеличить армирующие показатели, необходимо добавлять в составе ремонтных средств фиброволокно.

При выборе необходимо учитывать несколько показателей, а именно:

  • какое повреждение;
  • в чем заключается дефект поверхности;
  • условия ее эксплуатации.

Отлично подходит тиксотропная сухая смесь для вертикальной поверхности, поскольку она ровно наносится на плоскость, не расплывается и хорошо схватывается.

  • высокопрочный;
  • устойчив к морозам и влаге;
  • обладает лишь небольшой усадкой.

Во время выполнения ремонтных работ на особенно важных бетонных участках применение армированного фиброволокна наиболее уместно. Кроме того, имеются специальные средства, предназначенные для осуществления ремонта в короткие сроки, которые достаточно быстро застывают.

Использование растворов для восстановления поверхности из бетона

Совет: накладывайте каждый слой толщиной не более 35 мм. А, е сли арматура в бетонных сооружениях оголена, ее следует обработать грунтовкой-антикоррозией.

Для того чтобы выровнять горизонтальную поверхность, применяют сухой литьевой ремонтный раствор для бетона. Он имеет жидкую консистенцию по сравнению с тиксотропными.

Литьевой состав необходимо просто залить на бетонную поверхность. При этом один слой может быть толщиной 100 мм. Состав имеет минимальную усадку, он прочно покрывает поверхность и моментально схватывается.

Выравнивание поверхности после ремонта

При ремонте трещин в бетоне, которые достаточно часто возникают на его поверхности, применяют те же смеси, которые использовались для выравнивания плоскости. Выбирая их, учитывайте условия дальнейшей эксплуатации конструкции.

При изготовлении такой смеси в составе могут иметься разные компоненты, которые придают средству определенные характеристики, к примеру:

  • устойчивость к морозам;
  • гидрофобность;
  • сокращение времени застывания раствора.

Выровнять горизонтальную поверхность можно своими руками. Однако работа потребует немалых усилий, определенных знаний и методик, но, придерживаясь технологии, можно самостоятельно достичь необходимо качества. Чтобы выровнять пол, понадобится цементно-песчаная стяжка.

Ниже приводится инструкция работы с ней:

  1. Произведите на первом этапе очистку пола от пыли и грязи. Уберите старое покрытие, обработайте поверхность грунтовкой для более равномерного распределения раствора.
  2. Определите самую высшую точку, от которой и будет начинаться выравнивание пола.
  3. Установить маячки, для чего подойдут металлические уголки, трубы или профили. Ставьте их так, чтобы они располагались на одном уровне.

Средство для устранения больших неровностей пола

Совет: лучше это делать с помощью лазерного уровня.

  1. Приступайте к заливке стяжки. При этом ее слой должен быть по толщине до 40 мм. Раствор, который заранее замешали в металлической или пластиковой емкости, вылейте на поверхность, потом продолжите выравнивание заливки при помощи правила.

После окончания заливки, дайте стяжке хорошо высохнуть на протяжении пары недель. На следующий день после выполнения, если раствор сумел набрать некоторую твердость, уберите маячки, а швы заполните раствором-затиркой.

Совет: во время просушки укройте стяжку пленкой из полиэтилена. Время от времени смачивайте поверхность водой, чтобы избежать трещин и придать стяжке прочности.

Осуществлять ремонт горизонтальных поверхностей из бетона можно при помощи самовыравнивающегося средства. Его применяют в том случае, если на поверхности имеются небольшие дефекты или неровности до 3 мм. В итоге получается абсолютно гладкая плоскость.

Бывает, что на поверхности из бетона образуются выбоины.

Рекомендуется их убирать поэтапно.

  1. Выполните вначале по периметру дефекта надрез, его глубина должна быть до 20 мм. Используйте для этой цели болгарку с алмазным диском.
  2. Удалите лишний бетон долотом или перфоратором.
  3. Уберите остатки грязи и пыли. Чтобы лучше удалить весь мусор, можете воспользоваться пескоструйным оборудованием или пылесосом.
  4. Нанесите на чистую поверхность грунтовку-эпоксидку, которая помогает схватиться средству с бетоном.
  1. Залейте выбоину специальной смесью, которой могут быть ремонтные составы для железобетона.
  2. Уберите с поверхности лишнюю смесь, произведите ее выравнивание рейкой или правилом.

Заплатку нужно выдержать, пока она полностью не высохнет. В этом случае средство будет достаточно прочным. Последний этап – шлифовка заплатки.

Для ремонтных работ лучше применить специальные смеси в сухом виде вместо стандартного бетонного раствора. Такие ремонтные средства имеют определенные свойства, которые обеспечат покрытию соответствующую прочность. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Видео (кликните для воспроизведения).

Автор статьи: Петр Морокин

Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью:

olenord.com

Ремонтная смесь для бетона: виды и выбор, самостоятельное изготовление

На бетонных поверхностях со временем появляются выбоины, щели и другие повреждения, угрожающие функционалу и ухудшающие внешний вид конструкций, зданий. Чтобы восстановить целостность бетона без демонтажа и перезаливки монолита, применяется специальный ремонтный состав, который покупают или изготавливают самостоятельно. Применение ремонтной смеси для бетона позволяет снизить затраты на восстановление, сохранив прочность конструкции.

Виды повреждений

Бетон – востребованный в строительной отрасли материал благодаря своей прочности. Но под воздействием механических нагрузок, перепадов температуры, агрессивных воздействий он разрушается. Чтобы этот процесс не стал необратимым, применяются ремонтные составы для восстановления бетона. Чаще всего встречаются такие проблемы:

  • Запыление за счет разрушения верхнего слоя бетона. Эта проблема возникает при нарушении технологии изготовления раствора, его заливки. Микродисперсные повреждения поверхностного слоя неизбежны при интенсивных механических нагрузках или воздействии агрессивных сред. Чтобы остановить этот процесс на бетон наносятся силинги – составы образующие твердую пленку.
  • Трещины различной глубины – они образуются при нарушении технологии заливки, в результате перепадов температур или механических нагрузок.
  • Сколы или выбоины – появляются в результате сильных ударов, растрескиваний поверхности, бывают на месте вынутых армирующих элементов, закладных, удаленной опалубки.
  • Перепады – возникают в результате ошибок при заливке из-за просадки основания бетонного монолита, это серьезные недостатки, чаще всего требующие перезаливки.

Типы ремонтных смесей

Ремонтные смеси по бетону можно разделить на две категории – наливные и тиксотропные. К наливным относят составы, с повышенной текучестью, что позволяет им проникать во внутрь поврежденных участков, надежно скрепляясь с ними благодаря хорошим адгезионным свойствам. Чаще применяются при заделывании горизонтальных трещин и других серьезных повреждений на полах или стяжках.

Быстросхватывающиеся тиксотропные ремонтные составы, смешиваясь с водой, становятся пластичными, не дают усадок. Повышенная вязкость и пластичность позволяют работать с любыми поверхностями, в том числе с дефектами потолочных перекрытий. Правильно приготовленный раствор не вытекает из поврежденных участков, обладает высокой адгезией.

Требованием к смесям для ремонта бетонного пола и других конструкций является механическая прочность, быстрое отвердевание. Поэтому их основной компонент – безусадочный цемент. Чтобы получить быстротвердеющий и прочный ремонтный состав в смесь добавляют эпоксидную смолу или полиуретан.

Для повышения прочности в монтажные смеси добавляют стальные или полимерные волокна, которые служат фиброй. Несмотря на большую стоимость, они повышают качество и долговечность отремонтированной бетонной поверхности.

Нужная ремонтная смесь подбирается с учетом нескольких факторов: вид поверхности, степень повреждения бетона и цена, что особенно важно для ремонта больших конструкций. Из отечественных самыми распространенными являются ремонтные смеси по бетону двух производителей – Emaco и Бирсс. Каждый из производителей предлагает несколько вариантов для работы с разными повреждениями.

Бренд Emaco принадлежит российской компании «Басф» и пользуется большим спросом, предлагая смеси для ремонта бетона, устраняющие повреждения разной степени тяжести:

  • для удаления загрязнений, небольших трещин, раковин и других повреждений бетона первой степени, применяется состав для восстановления Emaco №5100;
  • для повреждений второй степени применяют №5200 или №900, раскрошенного верхнего слоя, мелких сколов;
  • смеси с повышенной эластичностью и прочностью сцепления Emaco S488, S488PG, S5400 предназначены для повреждений третьей степени с раскрытием трещин до 0,2 мм и глубиной до 40 мм;
  • для трещин до 100 мм и оголенной арматуры, применяются составы S466, 1100 TIX, S560FR;
  • сильные повреждения, серьезные сколы устраняются безусадочными смесями А640, Nanocrete AP.

Составы Бирсс отличаются повышенной морозоустойчивостью, поэтому применяются для заделки трещин в бетоне на улице:

  • составы с маркировкой Бирсс 28-30 и 30Н – для повреждений бетона первой степени;
  • восстанавливающие смеси С1 (30, 58), 59 С2 – для повреждений второй степени;
  • третья степень ремонтируется при помощи безусадочных марок Бетоншпахтель, 600 ВРС и РБМ;
  • при сложных повреждениях или для бетонных конструкций, рассчитанных на большие нагрузки, применяются Бирсс РСМ.

Предлагается еще несколько десятков марок российских и зарубежных производителей. Они сопоставимы по качеству и цене с рассмотренными брендами.

Несколько полезных советов при выборе:

Обращать внимание на состав смеси;

Выбирать нужную марку для соответствующей степени повреждения бетона;

Лучше покупать безусадочные смеси, которые не дают деформаций.

При работе с горизонтальными участками можно выбирать наливные смеси с повышенной текучестью, которые заходят в мельчайшие трещины. Их применение позволяет быстро получить ровную поверхность, полностью устранив повреждения. Перед заливкой монтируется опалубка, раствор наносится равномерно, чтобы избежать деформаций и появления пузырьков, после для удаления воздушных карманов возле опалубки проходят шпателем или полосой.

Для ремонта вертикальных конструкций из бетона применяются тиксотропные смеси. Небольшое количество раствора набирается шпателем и вдавливается в трещину или скол. За один проход заполняется глубина не более 25 мм, поэтому процедуру нужно повторять несколько раз. Поверхность тщательно разглаживается, сначала свежая, а потом еще через 30 минут. Влажность состава поддерживается в течение суток, чтобы он не растрескался, можно укрыть его мешковиной или периодически обрабатывать из пульверизатора.

Самостоятельное изготовление

Долговечный и прочный состав для ремонта поврежденного бетона в частном строительстве можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится одна часть цемента, три части очищенного песка мелкой фракции. Вместо чистой воды используется водный раствор клея ПВА или Бустилат в пропорции: одна часть клея, три части воды.

Чтобы приготовить ремонтный раствор, цемент и песок тщательно перемешиваются, добавляется смесь клея и воды до тех пор, пока раствор не станет пластичным. До однородности его доводят строительным миксером. Приготавливают эту ремонтную смесь по бетону непосредственно перед началом работ, чтобы не схватилась раньше времени. Она подходит для ремонта и обновления стяжки пола, более пластичный и густой состав применяется ремонта вертикальных бетонных поверхностей.

Вывод

Правильно изготовленная или подобранная ремонтная смесь поможет полностью восстановить даже сильно поврежденный участок бетонного монолита. Важно, что при правильном применении, его поверхность станет еще более прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям.

Смесь для качественного ремонта бетона можно изготовить самостоятельно, но специалисты советуют пользоваться готовыми составами. Все их компоненты точно дозированы, они более прочны и удобны в использовании. При сложных повреждениях или исправлении вертикальных конструкций, потолков, дополнительное армирование из металлических или полимерных волокон сделает верхний слой бетона исключительно прочным.

betonpro100.ru


Смотрите также