Заказать звонок


все коммерческие предложения высылать на [email protected]
для оформления заявок [email protected]



Железнение бетона цементом своими руками


Железнение бетонных поверхностей

Это процедура укрепления и повышения их эксплуатационных качеств. Такая потребность может возникнуть и при устройстве новой стяжки, и при ремонте старого покрытия. Обработка бетона проводится цементом или полимерными соединениями. В результате получается прочное и водостойкое покрытие, способное продлить жизнь стяжки или изделия до нескольких раз.

Суть процедуры

Железнение поверхности бетона предполагает закрытие мелких пор, которые могли образоваться в результате заливки стяжки или конструкции, а также физическое укрепление камня. Цементное вяжущее или полимерный состав проникают в капилляры бетона, образуя абсолютно герметичную поверхность.

Эффект, который достигается железнением стяжки:

  • водонепроницаемость,
  • увеличение прочности к любым нагрузкам;
  • выравнивание горизонта поверхности;
  • снижение риска расслаивания бетона;
  • получение готового к эксплуатации покрытия пола в помещениях и на улице.

Продление срока службы конструкции происходит главным образом за счет снижения водонепроницаемости бетона – влага не проникает внутрь камня и арматура сохраняется в целостности, как и структура материала.

Что рекомендуется железнить

Рекомендуется производить железнение бетона цементом для разных конструкций:

  • полы в производственных и складских помещениях;
  • бетонная стяжка на закрытых и открытых автостоянках;
  • площадки для автомобилей у подъездов к придомовой территории (для общественных и частных дворов);
  • конструкции, поверхности которых подвергаются постоянному/периодическому намоканию;
  • бетонные дорожки (садовые, тротуары);
  • пол в гараже;
  • цементные покрытия старые и новые.

После нанесения укрепительных составов и их полного застывания поверхность становится гидрофобной, прочной, устойчивой к истиранию.

Способы

Железнение цементных и бетонных покрытий проводятся двумя способами:

  • мокрый;
  • сухой;
  • полимерами.

При мокром методе на поверхность наносится рабочий раствор цемента, которому необходимо время для застывания. Способ подходит для работы и со старыми, и со свежеуложенными поверхностями.

Сухое железнение – это нанесение тонкого просеянного цемента или полимеров на свежеуложенную стяжку. Это тоже достаточно эффективный способ укрепления поверхности.

Обработка бетонных полов полимерными растворами подходит для помещений разного назначения. Эффект от нанесения железнящей массы – лакированная поверхность, уклон которой не имеет значения. В основе многих растворов – жидкое стекло и полимерные смолы синтетического происхождения.

Железнение бетонного пола – процедура несложная, ее можно провести самостоятельно без привлечения специалистов. В деле важно правильно подготовить поверхность, раствор и нанести его.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

  • сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
  • цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
  • разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
  • готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
  • сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

  • натрия алюминат,
  • бальзат,
  • кварц,
  • нержавеющая сталь,
  • корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности. Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

  • Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м2, из чего можно рассчитать общее количество материала.
  • На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
  • Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

  • Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
  • Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

  • Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
  • Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Выбор способа укрепления бетона

Мы привели обзор способов как зажелезнить бетонный пол, а также привели эффективные составы, доступные для использования в домашних условиях.

При выборе метода следует исходить из нескольких факторов:

  • Качество на выходе. Для гаража, в котором должна стоять одна машина, оптимально выбрать покрытие цементом без песка или жидким стеклом – поверхность их них максимально прочная и плотная, не пропускает воду и не впитывает химические вещества (бензин, масла и другие продукты нефтепереработки). Площадки на улице целесообразно защищать прочными растворами: для пешеходных дорожек подойдет недорогой цемент с песком, для парковок – цемент и полимеры с повышенной устойчивостью к истиранию.
  • Время высыхания. Для наружного применения не подойдут долгосохнущие материалы (или их придется защищать от размывания дождями). В помещении можно использовать любые средства. Но если сроки поджимают, оптимальное решение – жидкое стекло и его аналоги.

Цена не должна быть определяющим выбор фактором – необходимо опираться именно на несущую способность покрытия, ведь если она будет недостаточной, то стяжка скорее придет в негодность и потребует ремонта, что в конечном итоге выйдет в сумму, эквивалентную изначальному покрытию хорошим составом.

betonopedia.ru

Правильное железнение бетона цементом

На любом строительном объекте бетон является востребованным материалом, так как он долговечен и прочен. Однако, влияние солнечных лучей, перемены температур и влаги, вибрации, разного рода нагрузки неизбежно влекут за собой разрушение бетонных конструкций. С целью укрепления монолита и защиты его от преждевременной деструкции используют железнение его поверхностей, что придает им водонепроницаемость, сокращает коррозию, увеличивает срок эксплуатации. Бетонная стяжка, подвергшаяся железнению, прослужит дольше в разы, будет иметь гарантированную гидроизоляцию, и на ней не будет накапливаться пыль.

Железнение представляет собой технологический процесс, при котором на поверхность бетона наносится средство с адгезирующими свойствами, обеспечивающими ей прочность.

Данную работу можно осуществлять самостоятельно. Но, при этом, надо четко следовать правилам, установленным производителем выбранного средства. Несоблюдение требований приведет к разбалансу состава, и бетон не наберет необходимую прочность.

Когда надо применять железнение

Застывший бетон во время эксплуатации постоянно подвергается динамическим нагрузкам. Прочность его зависит от плотности консистенции приготовленного бетонного раствора. Чтобы ее увеличить, необходимо следующее:

  • можно использовать песок с различными фракциями;
  • нужно грамотно определить оптимальные пропорции цемента, воды и наполнителей.

Но на поверхности бетона остаются всегда поры и микротрещины, куда проникает влага. Особенно это опасно при переходе температур от плюса к минусу и обратно. При росте кристаллов льда, образовавшихся в пустотах при минусовых температурах, бетон разрушается. Попадание в поры химически активных элементов также наносит вред поверхности бетона. Образовавшиеся трещины во время нагрузок и негативных условий окружающей среды углубляются, и бетонный монолит теряет свою прочность. Самым эффективным вариантом борьбы с подобными явлениями – это закрытие трещин и пор методом железнения. 

Данная процедура выполняется на этапе проведения разных строительных работ и отделочных мероприятий. При штукатурении влага проникает в микропустоты, разрушая поверхность бетонного монолита. Железнение, выполняющее герметизирующую функцию, легко разрешит эту проблему. Для упрочения фундамента также прибегают к железнению отмостки, чтобы основание служило длительный срок без промежуточных ремонтов.

При механических нагрузках на полах в домах появляются трещины, и они начинают крошиться. Если провести железнение с помощью спецсоставов сразу после их заливки, то служить они будут намного дольше и останутся ровными на все время эксплуатации.

Железнение бетонной поверхности

Трудно представить, что поверхность бывает настолько гладкой, что не нуждается в дополнительных мероприятиях по ее усовершенствованию. Эта особенность актуальна для зданий с массовой проходимостью, в помещениях с большой площадью. Здесь имеется исключительная возможность, чтобы сэкономить время и финансовые расходы.После размещения раствора по форме во время застывания тяжелые его составляющие оседают, из-за чего плотность поверхности снижается. Чтобы это избежать, проводят процедуру в следующей последовательности:

  • после заливки стяжки выждать 3-6 часов для набора бетоном начальной прочности и очистить его от мусора;
  • поверхность посыпать топпингом;
  • после пропитки присыпки влагой и после того, как бетон начнет подсыхать, начать обработку поверхности затирочной машиной (проводим по ней диском и ждем полчаса);
  • пройтись по стяжке лопастями, пока она не начнет блестеть;
  • после затирки площадь укрыть пленкой и выждать неделю.

Бетонное покрытие, затертое по всем правилам, легко мыть простой водой без применения моющих составов. Цементное железнение бывает мокрым и сухим. В первом варианте процедура происходит с помощью жидких смесей с цементом. Правила приготовления состава пропечатаны в сопроводительной инструкции. Во втором – на поверхность равномерно наносят сухую цементную смесь и разравнивают. Действия несложные, все можно сделать собственноручно. Только надо следовать всем рекомендациям, чтобы труды не были напрасно потраченными.

Смеси, используемые при железнении

Качество работ зависит от правильности подбора компонентов в смеси. Если предстоит железнить в гараже бетонный пол, стоит крепко задуматься о составляющих ингредиентов смеси. Еще совсем недавно покрытия из цемента укрепляли с помощью высококачественного цемента высшей пробы, которым небольшим слоем посыпали горизонталь. На сегодняшний день применяют другие, более насыщенные, комплексные составы, результатом действия которых получается более добротная поверхность.Современные средства для упрочнения бетонного монолита есть ничто иное, как тонкодисперсное вещество в виде порошка, в состав которого входят высококлассные портландцементы и наполнители, способные обеспечить материалу повышенную прочность и твердость. В качестве последних может быть использована мука мраморная или гранитная, перемолотый корунд или кварц. Помимо прочих ингредиентов в смеси, изготовляемые на промышленных предприятиях, внедряют специальные модифицирующие составляющие, с помощью которых можно регулировать быстроту высыхания обработанной поверхности.

Упрочнение стяжки

Как уже говорилось желенение – это нанесение цементносодержащих составов на свежезалитый бетонный раствор. Чтобы получить наилучшие результаты данных о влагостойкости и беспыльности покрытия, можно применить средства с добавлением модификаторов, например, алюминат натрия, стекло жидкое и др. Если все сделано верно, то прочность и гладкость бетонной плоскости гарантированы.

Совет: Начинать процесс заливки раствора в конструкцию и финишную обработку стяжки нужно только по окончании монтирования железной двери в газобетонный блок.

kaknadostroit.ru

Укрепляем бетон методом железнения: советы и способы

Бетон с полным правом можно назвать одним из наиболее важных строительных материалов. Стал он таким по причине своей невероятной прочности,  позволяющей выдерживать колоссальные нагрузки. Но даже в случае с ним постоянное воздействие внешних факторов способно в значительной степени повлиять на бетонную поверхность. И одним из способов избежать этого является железнение. И о нем, как показывает практика, знают далеко не все. Что ж, сегодня мы постараемся восполнить данный пробел в познаниях.

Внешние факторы, оказывающие разрушительные воздействия на бетон

  • Механические нагрузки. Бетон можно назвать одним из самых прочных строительных компонентов, но и у него есть срок годности. А так как подобный материал используется для самых ответственных с точки зрения нагрузок направлений, то воздействие на него очень сильное и со временем разрушает структуру данного искусственного камня;
  • Природные воздействия. Перепады температуры, влага, осадки и тому подобное. Проникая в поры бетона, вода может разрушать его структуру во время превращения в лед. Бетон буквально разрывается изнутри. Кроме того влага разрушает и арматурные элементы внутри железобетонных конструкций и изделий;
  • Некоторые химические соединения также могут вызвать значительные неприятные последствия.

Что представляет собой железнение бетона

Если говорить простым языком, то это процесс втирки в свежую бетонную поверхность различных компонентов. Последние могут различаться весьма и весьма сильно. В самом примитивном варианте это может быть сухой цемент, в самых современных – сложные растворы, придающие бетонной поверхности самые различные свойства. Собственно, это все, что необходимо знать о процессе железнения, и ниже мы будем перечислять его способы, а также давать советы по тому, как правильно работать в этом направлении.

Сухие способы обработки бетонной поверхности

Данные процедуры проводятся прежде всего с целью обработки горизонтальных поверхностей, так как с вертикальных такая смесь просто упадет. Собственно, это и является самым главным недостатком, так как зачастую железнению необходимо подвергать именно стены. Используют в этом случае, как чистый цемент, так и смеси из различных материалов.

Сухой цемент

Самый простой способ, позволяющий повысить прочность пола за счет увеличения процентного количества цемента в поверхностном слое бетона. В качестве недостатка можно выделить  малую адгезию – цемент не пропитывает бетон на должную глубину и в должной степени, вследствие чего со временем начинает просто отслаиваться. Сам процесс делится на несколько этапов:

  • На свежий бетонный слой посыпается цемент примерно до высоты в 3 миллиметра. Примерно на квадратный метр у нас выходит 5 килограммов бетона. При этом для достижения лучшего результата нужно просеивать его через сито;
  • Дождитесь, когда цементный слой полностью впитает в себя влагу с поверхности бетона. Узнать это можно до появления кашеобразной консистенции. После чего при помощи кельмы или лопатки начинается втирка цемента в бетонную поверхность;
  • Добиваемся того, чтобы верхний слой был абсолютно сухим и при этом имел темно-серый цвет.

Ходить по такому бетону можно уже через сутки, однако свою максимальную прочность он наберет спустя 4-7 суток.

Цемент с добавками

Лучшего результата можно добиться путем втирания в бетонную поверхность смеси цемента с кварцевым песком, жидким стеклом, алюминатом натрия, базальтом или полимерными волокнами. Последнее не только укрепляет поверхностный слой, но и, к примеру, снижает впитываемость влаги. Так что использовать его идеально для «мокрых помещений, таких как санузел или кухня. Что же касается алюмината натрия, то его ввод в смесь для железнения позволяет не только повысить влагостойкость, но и кардинальным образом снижает количество образующейся и скапливающейся на поверхности пыли. Прочность же увеличивается за счет прочных заполнителей на основе минералов или нержавеющей стали.

Мокрое железнение цементом и смесями

Способ привлекателен тем, что позволяет добиться большей прочности, а также может быть использован как на горизонтальных, так  и на вертикальных поверхностях. Заключается в нанесении жидкой смеси цемента и песка в соотношении 1 к 1 на бетонную поверхность с последующим втиранием. При этом в раствор может быть добавлено известковое тесто в объеме примерно 10 процентов. Не исключается введение уже упомянутых выше жидкого стекла или алюмината натрия. Как только поверхность высохла, ее можно покрыть полимерным слоем.

Важно! Использовать жидкое железнение можно только после двух недель заливки бетона. В этом случае удастся обеспечить максимально качественное затвердение.

В жидких смесях, проникающих гораздо глубже, часто находятся вещества, вступающими в реакцию с карбонатом кальция и известью, содержащимися в бетоне. В связи с этим проявляются свойства, которых просто не удастся добиться с использованием обычно цементной стяжки.

Полимеры в железнении бетонных поверхностей

Специально созданные составы, позволяющие обеспечивать максимально высокий результат. На данный момент присутствуют на рынке в достатке и активно представлены в профильных магазинах. В сети немало инструкций и видео по работе со смесями, но добиться хорошего результата можно просто следуя инструкции на упаковке.

При этом преимуществом также является и возможность работы в любых погодных условиях, при любой температуре и влажности. Главное, чтобы эти условия позволяли проводить сами работы по заливке бетона и создания железобетонных конструкций.

Особенностью применения таких смесей являются необходимость обрабатывать уже затвердевший, но при этом все еще влажный на ощупь. Другими словами – необходимо поймать нужный момент.

Сам процесс же напоминает нанесение сухой смеси – на пол высыпается тот же сухой полиуретан, после чего происходит его разравнивание. После высыхания образуется прочное полимерное покрытие, обеспечивающее бетону наибольшую защиту и значительно продляя срок его службы.

Советы, которые окажутся полезными

  • Обрабатывать можно и старые бетонные поверхности. Главное – чтобы эта самая поверхность была должным образом подготовлена: очищена от пыли и грязи, а также отваливающихся фрагментов;
  • Сухие смеси могут содержать частицы разного размера. Если они крупные, то такой продукт может неравномерно впитать влагу, что значительно усложняет работу и снижает качество нанесения. В то же время мелкие частицы, подобные кварцу, снижают прочность сцепления с бетонной поверхностью;
  • Покупая готовые смеси, лучше изучить представленных на вашем рынке производителей и не экономить на имени и качестве. В противном случае никакого укрепления вы можете не получить, так как состав останется целиком на совести производителя.

Затирочные машины

В том случае, если вам необходимо обработать большую поверхность, то указанные выше инструменты, полутерки и терки, как и любые другие механические способы могут оказаться слишком трудозатратными. В этом случае лучше воспользоваться специальными затирочными машинами. На рынке представлено множество моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и ценой. Для снижения затрат можно взять уже бывшую в употреблении технику, но нужно внимательно проверить ее состояние.

Единственный недостаток таких машин – ими удобно обрабатывать лишь плоские масштабные поверхности. Углы и различные рельефные участки бетона все равно придется подвергать железнению вручную.

bricknews.ru

Железнение бетонных поверхностей: технология процесса

При возведении различных строительных конструкций используется самый распространённый материал — бетон. Однако под воздействием механических или химических нагрузок и влияния природных явлений он постепенно приходит в негодность. Для укрепления сооружений и повышения свойств материала выполняется железнение бетонных поверхностей. Метод предназначен для достижения максимального срока эксплуатации построек.

Характеристики и преимущества

Вопреки названию, ни железо, ни производные этого элемента в процессе работы не задействованы. Наименование метода лишь говорит о прочности, сравнимой с прочностью железа. Железнение выполняет следующие функции:

  • повышение гидроизоляции;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • образование крепкого слоя, стойкого к преждевременному истиранию;
  • защита от ломкости, отслаивания и образования трещин;
  • создание покрытий, готовых к эксплуатации, за короткое время.

Технология не требует специального образования. Железнить бетон своими руками несложно, однако, для получения наилучшего результата, во время работы необходимо выполнять основные правила. Растворы для работы можно сделать в домашних условиях, соблюдая пропорции.

Материалы и инструменты

В состав покрытия стяжки входят коллоидные, сухие или жидкие смеси. После того как они впитаются и высохнут, образуется очень прочный и долговечный слой. Состав для обработки включает в себя:

  • полимерные материалы;
  • коллоидные материалы, имеющие в основе жидкое стекло;
  • смеси из цемента;
  • модифицированные добавки и пигменты;
  • натрия алюминат;
  • базальтово-гранитный наполнитель или кварцевый песок.

Применение химических добавок делает цемент надёжным и избавляет в дальнейшем от дефектов в процессе эксплуатации. При выборе компонентов учитываются желаемый результат: интенсивность нагрузок, истираемость, уровень прочности. Пигменты позволяют создавать покрытие, гармонирующее по цвету с интерьером помещения. Кварцевые и базальтовые дополнения служат для придания поверхности декоративного вида и несут функцию армирования.

Качество укрепления бетона зависит также от инструментов, которые используются в работе. Выравнивание поверхности проводится с помощью лопаток, мастерков и кельмы. Для обработки больших площадей применяются машины для затирки. Высохшая плоскость полируется плоскими или эксцентриковыми шлифовальными машинами.

Область применения

Преждевременному разрушению чаще всего подвергаются сооружения и конструкции, на которые воздействуют промышленные или естественные факторы:

  • Отмостки вокруг помещений. Их постепенно разрушают атмосферные осадки.
  • Цокольные части зданий подвергаются постоянным нагрузкам в виде прямых солнечных лучей, температурных перепадов, вымывания дождём.
  • Промышленные цеха испытывают нагрузки и вибрации от работающего оборудования.
  • Склонны к разрушению и места, предназначенные для прогулок или передвижения транспорта (велосипедная дорожка, тротуар).

На дачном участке применяется классический метод укрепления цементом. Этот способ подходит для железнения пола в жилище двор, беседке, дорожек на улице и других местах с невысокой интенсивностью нагрузок.

Типы железнения

Укрепление осуществляется двумя способами — мокрым и сухим. Главная особенность мокрого метода заключается в его универсальности, тогда как сухая обработка проводится только на горизонтальных плоскостях.

ЧИТАТЬ  Краска для бетона на улице и бетонных дорожек на даче

Сухой метод отличается простотой исполнения и дешевизной. На обрабатываемую поверхность заливается бетон и оставляется на 5 часов для частичного затвердения. После чего на влажную плоскость наносится чистый сухой цемент или смесь на его основе. Для того чтобы на покрытие не попали крупные частицы, процедура проводится с помощью сита с мелкими отверстиями. Толщина слоя должна быть не менее 3 мм.

После того как цемент впитает в себя необходимую часть влаги, на поверхности образуется тестообразная смесь. Она втирается в бетон при помощи тёрки или кельмы и постепенно заполняет поры бетона. Готовностью к затирке служит изменение цвета порошка на более тёмный.

Конечный этап — обработка пропиткой для удержания влаги. Чтобы правильно железнить бетон цементом, материал должен иметь высокую марку с добавлением многокомпонентных смесей, улучшающих адгезию.

Преимущество мокрого способа железнения заключается в его универсальности — он применяется на любой поврхности. Смесь из песка и цемента готовится в пропорции 1:1, к ней добавляется известковая добавка — 10 процентов от общего количества раствора. Известь делает смесь пластичной и защищает от появления трещин.

При укреплении вертикальных оснований раствор должен иметь более густую консистенцию. Наносится он шпателем или пневматическим разбрызгивателем. Железнение поверхности бетона мокрым методом выполняется через 14−28 дней после того, как была сделана заливка бетона. Таким образом, мокрое укрепление можно использовать для реставрации старых конструкций.

Полимерные пропитки позволяют выполнить железнение бетона своими руками и получить отличный результат. Коллоидные смеси имеют в основе жидкое стекло, полиуретан.

Укрепление жидким стеклом имеет несколько преимуществ, главные из которых — быстрое высыхание и гладкость покрытия. Недостатком является то, что при влажной обработке пола клей постепенно вымывается и снижается прочность.

ЧИТАТЬ  Виды клея для линолеума на бетонный пол и технология приклеивания

Полиуретановые смеси зарекомендовали себя как наиболее эффективный способ упрочнения. Полимеры обладают способностью проникать в поры на глубину 5 мм, укрепляя поверхность. Уникальные свойства полиуретана позволяют использовать его даже при низкой температуре воздуха. Чтобы получить защитный слой, пропитку наносят специальным распылителем, через час бетон протирают с помощью специальной щётки.

Полиуретаном можно укреплять старые конструкции с целью предотвращения дальнейшего разрушения. Перед началом железнения бетон очищают от пыли и загрязнений, после чего тщательно пропитывают грунтовкой в несколько слоёв. Грунтовка должна иметь хорошие проникающие характеристики. Укрепление выполняется мокрым методом.

Укрепление отмостки

Отмостка — многослойная гидроизоляционная защита дома. Однако она нуждается в дополнительном усилении прочности и долговечности. Прежде всего потому, что именно эта часть здания подвергается воздействию природной стихии.

Заливка бетона — завершающий этап возведения отмостки. Её железнение проводится через 2 недели после основных работ. Для укрепления конструкции подходит любая методика. При сухом способе в цемент добавляются пластификаторы, что позволяет усилить верхний слой.

Мокрое укрепление отмостки делается после неполного высыхания бетона. При необходимости качество раствора усиливается жидким стеклом. Для удержания влаги поверхность укрывается куском полиэтилена. В жаркую погоду необходимо периодически увлажнять отмостку с помощью пульверизатора. Укрепление мокрым способом проводится через две недели после бетонирования. Это нужно для стабилизации структуры конструкции.

Обработка топпингом

Разработка специальных тонкодисперсных составов позволяет достичь максимальной адгезии с бетонным покрытием и улучшает его технические характеристики. Кроме этого, значительно повышаются гидроизоляционные свойства, устойчивость к вибрации и механическим нагрузкам, агрессивному воздействию окружающей среды, пылеобразованию.

ЧИТАТЬ  Кладка газобетона на клей для газобетонных блоков

Топпинговые смеси по степени прочности делятся на три группы — кварцевые (средние), корундовые (сильные), металлизированные (сверхсильные).

Самый популярный наполнитель из кварца используется в помещениях с высокой влажностью и нагрузкой — в банях, бассейнах, на складах. Бетонное основание, укреплённое кварцевым топпингом, предназначено для долговременной эксплуатации. Добавление красителей подходит для декоративной обработки.

Наполнители из корунда не только значительно упрочняют бетон, но и в несколько раз уменьшают его способность к истиранию. Смеси из корундовой крошки применяют на автомобильных заправках и стоянках, в промышленных помещениях с большим количеством оборудования, на подземных парковках.

Топпинг, имеющий в составе металлическую стружку, используют для армированных поверхностей с высокой прочностью на заводах или других предприятиях. Из-за склонности к коррозии в социальных или жилых зданиях он не применяется.

Технология топпинга сложна и требует опыта и специального оборудования. На начальном этапе смесь наносится через 6−7 часов после заливки. Большая часть смеси рассыпается и распределяется по бетонной плоскости. После того как упрочнитель впитает влагу, основание заглаживается с помощью затирочных машин. Остатки топпинга наносятся немедленно и затираются снова. Через 2−3 часа плоскость шлифуется, пропитывается кюрингом и накрывается плёнкой из полиэтилена до окончательного застывания.

Через двое суток на готовой поверхности с помощью болгарки вырезаются усадочные или компенсационные швы размером 6 х 6 метров, уходящие вглубь плиты примерно на одну треть. Через 2−4 недели их заполняют полиуретановым наполнителем для герметизации.

Полезные рекомендации

Обработка старого цементного покрытия проводится после тщательного удаления частиц пыли, грязи, фрагментов отколовшегося бетона. Зажелезнить пришедшие в негодность сооружения можно любым способом, соблюдая инструкции.

Присутствие в сухих смесях различных частиц может снизить качество работы. Слишком крупные препятствуют равномерному впитыванию влаги и значительно усложняют процесс нанесения, а чересчур мелкие снижают адгезию с поверхностью.

betonli.ru

Железнение бетонных поверхностей - технология и применение

Ни одно строительство не обходится без больших объемов бетона. Это очень прочный и долговечный материал, но коррозионные воздействия – солнечный ультрафиолет, атмосферная влага, перепады температур, вибрация, ударные нагрузки приводят к его разрушению. Максимально укрепить монолит, защитив его от преждевременного разрушения, поможет железнение бетонных поверхностей по специальным технологиям. Оно поможет сделать его водонепроницаемым, уменьшит коррозию и продлит срок службы. Например, железнение стяжки из бетона продлит срок ее службы в несколько раз, обеспечит надежную гидроизоляцию, не даст задерживаться пыли.

Что такое железнение?

Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные растворы с присадками:

  • Смеси на основе качественных цементов высоких марок;
  • Коллоидные составы, включающие жидкое стекло;
  • Материалы на основе специальных полимеров.

Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.

В каких случаях применяется

Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.

Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.

Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага проникает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.

Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок службы, он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.

Как железнить бетон

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

  • застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
  • приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
  • приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетона. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

  • Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
  • Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
  • Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
  • Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Мокрый способ

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать  поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав добавляют жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед началом работы, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь затвердевает, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных поверхностей, но и вертикальных. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Все чаще железнение бетонного пола или других конструкций производится коллоидными смесями. Они бывают на основе жидкого стекла с силикатными составами или полимеров.

Жидкое стекло вводится в цементный раствор для железнения в количестве 10% по массе состава. Получившийся состав схватывается в разы быстрее, образуется прочное и исключительно гладкое покрытие. Этот способ обработки отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов в складских помещениях, поскольку на их поверхности практически не скапливается пыль. К недостаткам таких полов относят то, что при частой влажной уборке жидкое стекло вымывается из верхнего слоя, и он теряет свои эксплуатационные характеристики.

Железнить бетон при помощи полимерных смесей на основе полиуретана – самая современная и эффективная методика. Пропитки на основе полимера не остаются на поверхности, они проникают толщу бетона на глубину не менее 5 мм, существенно укрепляя верхний слой. Работы можно проводить при любой температуре, даже ниже нуля. Для получения защитного слоя полимер наносится при помощи специального распылителя, через некоторое время, указанное производителем, как правило – 1 час, бетон протирается специальной щеткой.

Обработка полимерными составами обеспечивает толстый прочный гидрофобный слой, который не расслаивается и остается монолитным весь срок службы бетонного монолита. На поверхности не задерживается пыль и грязь, а добавление красителей позволит получить нужный цвет на большую глубину. Для повышения эффективности необходимо точно узнать температурный диапазон, в котором работает состав и другие правила его применения. Существуют полимерные смеси для железнения, обработка которыми проводится сухим способом, их наносят так же как и цементные составы, но они не получили большого распространения.

Длительный срок службы, прочность покрытия, надежность и экологическая безопасность окупают вложенные деньги.

Железнение бетонного монолита повышает прочность за счет заполнения пор поверхностного слоя цементным молочком, жидким стеклом или полимером. Полная гидроизоляция повышает срок службы бетона, поскольку защищает его от разрушительного воздействия воды. Таким образом, стоимость железнения многократно окупается за счет длительности эксплуатации стяжек, штукатурки, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

betonpro100.ru

Железнение бетона и бетонных поверхностей: когда это необходимо делать, виды и технология

Главная › Строительство из монолитного Бетона › Дорожки

18.02.2019

Железнение бетона — процесс, увеличивающий прочностные характеристики поверхности. При обработке пола не используются металлы, на бетонную поверхность наносят составы, после того как они впитываются или высыхают. Образуется покрытие, в несколько раз продлевающее срок эксплуатации поверхности.

Железнение любых бетонных поверхностей.

Суть процедуры

Для бетонных полов применяют:

  • составы, в которых основу составляет цемент высокой марки;
  • коллоидные растворы с жидким стеклом;
  • средства на основе полимеров.

При обработке бетонных поверхностей технология не должна нарушаться. Чтобы пол имел высокую прочность и прослужил долго, нужно выполнять рекомендации изготовителя средства и следовать правилам обработки.

Результат железнения:

  • повышенная влагонепроницаемость;
  • повышение прочности;
  • выравнивание поверхности;
  • предотвращение образования трещин;
  • уменьшение риска расслаивания и ломкости бетона;
  • готовое к эксплуатации покрытие.

Что рекомендуется железнить

Процедура может применяться для следующих поверхностей:

на автостоянках полы в гараже бетонных дорожек отмостки
  • бетонной стяжки на автостоянках;
  • пола в помещениях (гараж, склад или производство);
  • площадок у подъездов на улице;
  • бетонных дорожек;
  • отмостков;
  • новых или старых цементных покрытий.

Способы железнения

Существует несколько методов обработки:

  • сухой;
  • мокрый;
  • коллоидом с проникновением в структуру основания.

Более простым считается сухой вариант, для него требуется цемент (главная составляющая смеси). Преимуществом такого метода является невысокая стоимость.

При мокром методе применяют жидкие составы с цементом, полимерными составами, коллоидной массой. Технология приготовления раствора указана в инструкции производителем. Мокрый метод и нанесение коллоида являются более сложными, но даже они доступны для проведения своими руками.

Железнение бетона своими руками

Выбирают состав, подходящий для укрепления поверхности. В домашних условиях рекомендуется использовать:

  • цемент марок М400 и выше;
  • раствор цементно-песчаный (в соотношении 1:1), для большего эффекта добавляют известь (1/10 часть);
  • специальные готовые растворы, предназначенные для мокрого метода;
  • сухие полимерные смеси.

Для улучшения качества составов применяют:

  • базальт;
  • алюминат натрия;
  • кварц;
  • корунд;
  • нержавеющую сталь.

Сухое железнение

Производят с использованием цемента и добавлением специальных наполнителей. Такой метод чаще применяют для горизонтальных поверхностей на свежеуложенном бетоне, пока он не успел схватиться.

Алгоритм действий:

  • просеянный сухой цемент (иногда добавляют сухой песок в соотношении 1:1) наносят на влажную бетонную стяжку;
  • толщина слоя цемента не должна быть больше 3 мм;
  • дождаться, пока оставшаяся в стяжке вода пропитает нанесенную смесь;
  • обработать поверхность (пока ее цвет не станет темно-серым) с помощью кельмы, стальной гладилки, шпателя, лопатки (специальные затирочные машины при железнении большой площади).

Мокрое железнение

Технология железнения выполняется в такой последовательности:

  1. Готовят раствор: смешивают песок с цементом (в пропорции 1:1) и водой. Доводят до консистенции, напоминающей густую сметану.
  2. Для улучшения пластичности разрешается добавлять известковое молочко (в пропорции 1:10 к количеству цемента). При добавлении жидкого стекла повышаются показатели влагостойкости, придается дополнительная гладкость цементному покрытию.
  3. Наносят жидкую смесь слоем около 5 мм.
  4. Разравнивают слой с помощью кельмы или лопатки.
  5. После затвердевания полируют шлифовальной машиной.

Мокрый метод получается более трудозатратным, но его можно применять для обработки горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Полимеры сухие и мокрые

Более дорогостоящий, но удобный метод с использованием полимерных смесей в порошке. Отличие от использования песчано-цементной смеси в том, что применять полимерные составы можно при температуре воздуха до -25°С.

Такие составы имеют следующие преимущества:

  • высокая адгезия к составам, изготовленным на основе бетона;
  • хорошие проникающие качества;
  • повышают износостойкость, прочность, гидроизоляцию бетонного основания.

Их можно применять в промышленных и бытовых помещениях, на открытых площадках. Сухие смеси более экономичные по сравнению с готовыми растворами. Технология такая же, как при железнении сухим методом. Непременное условие: наносить их можно лишь после заливки бетона, не успевшего высохнуть.

Предварительно порошок просеивают, затем насыпают тонким слоем на бетонную поверхность и затирают. У данного способа обработки есть недостаток: при слишком высокой влажности бетонной стяжки может образоваться неравномерный слой, затрудняющий финальную шлифовку.

При выборе состава надо учесть тип наполнителя. Преобладание в составе мелких частиц отрицательно влияет на прочность. Если преобладают крупные частицы, пластичность смеси утрачивается, влага впитывается неравномерно.

Выбор способа укрепления бетона

При выборе метода укрепления бетонного пола рекомендуется принимать во внимание следующие факторы:

  1. Получаемый результат. Применение цемента без добавления песка или жидкого стекла станет оптимальным вариантом для гаража, в котором находится 1 автомобиль. Поверхность будет плотной и прочной, не пропускающей воду и не впитывающей продукты переработки нефти (бензин, масла и др.). Для площадок на улице целесообразнее применять прочные растворы: недорогие марки цемента с песком для дорожек, цемент с полимерами — для парковок.
  2. Время высыхания. Материалы, сохнущие в течение длительного времени, не годятся для наружного применения (потребуется защищать их от атмосферных осадков). В помещениях допускается использование любых средств, если позволяют сроки. Когда выполнить работы нужно в короткие сроки, применяют жидкое стекло или полимерные составы.

Железнение пола цементом не является обязательной процедурой или лишней тратой денег. Окупаются вложенные денежные средства увеличением срока службы покрытия, прочностью и экологической безопасностью.

Железнение бетона и бетонных поверхностей: когда это необходимо делать, виды и технология Ссылка на основную публикацию

1beton.info


Смотрите также